一种建筑垃圾破碎分选设备的制作方法

本发明涉及一种垃圾分选设备，特别是涉及一种建筑垃圾破碎分选设备。

背景技术：

我国目前每年产生的建筑废弃物约为15亿吨。并且呈现逐年增长的趋势。我国是世界上年新建建筑量最大的国家，每年新建面积20亿平方米左右，消耗了全世界53％的水泥、48％的铁矿石、47％的煤。同时，也是世界上每年拆除旧建筑最多的国家，据初步估算，每平方米建筑的拆除将产生一吨左右的建筑垃圾。

我国建筑垃圾存量巨大，综合处理利用率还不到5％。国外一些发达国家，资源利用率达95％以上。巨量的建筑垃圾绝大部分未经分类，便运往郊外或农村，采用露天堆放或直接填埋的方式进行处理，甚至很多河流也成了建筑垃圾倾倒场。

目前所使用的破碎及多为破碎、分选分开成两种设备，占地面积较大。在工作中，产生的扬尘较多，噪音较大。另外，因设备本身的冲击大，因此设备经常出现故障，影响生产效率。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提出一种在一套设备中完成垃圾的破碎及分选且扬尘小、噪音降低、设备故障率低、设备占地面积小的建筑垃圾破碎分选设备。

为了解决上述技术问题，本发明提供的建筑垃圾破碎分选设备，内滚筒设有内滚筒轴，所述的内滚筒套装在外滚筒内且所述的内滚筒的中心轴线与所述的外滚筒的中心轴线采用偏心设置，所述的外滚筒和所述的内滚筒转动安装在机架上，所述的内滚筒连接有内滚筒驱动装置，所述的外滚筒连接有外滚筒驱动装置，所述的外滚筒上设有进料口，所述的外滚筒上设有筛孔。

所述的内滚筒的中心轴线与所述的外滚筒的中心轴线采用偏心设置且所述的内滚筒的中心轴线处于所述的外滚筒的中心轴线的下方。

所述的内滚筒的中心轴线与所述的外滚筒的中心轴线与水平面呈倾斜布置。

所述的内滚筒的中心轴线与所述的外滚筒的中心轴线与水平面呈15°～25°倾角倾斜布置。

进一步的，一个进料斗与所述的进料口对接。

所述的进料斗的出口处设有进料门。

所述的筛孔按照不同孔径交错布置。

所述的筛孔取破碎比8-15的筛孔直径。

所述的内滚筒驱动装置的是：内滚筒轴上连接有内滚筒从动带轮，内滚筒驱动电机通过内滚筒主动带轮和皮带与所述的内滚筒从动带轮传动连接。

所述的外滚筒驱动装置的结构是：所述的外滚筒的外表面上设有大齿轮，外滚筒驱动电机通过单机连接轴与外滚筒驱动齿轮相连，所述的外滚筒驱动齿轮与所述的大齿轮啮合传动。

所述的内滚筒轴上安装有飞轮。

采用上述技术方案的建筑垃圾破碎分选设备，经简单筛选的建筑垃圾由进料口进入设备主体即进入外滚筒与内滚筒之间，启动内滚筒驱动电机和外滚筒驱动电机，使内滚筒和外滚筒转动，随着内滚筒和外滚筒的转动，里面的建筑垃圾被内滚筒和外滚筒挤压。内滚筒和外滚筒与水平面呈倾斜布置，可根据现场建筑垃圾的情况调整角度，确保建筑垃圾能够自动滚落至外滚筒底部。

内滚筒和外滚筒在转动的同时，挤压建筑垃圾，使建筑垃圾沿着倾斜角自然滑落至底部。

外滚筒上具有筛孔，筛孔尺寸根据实际情况选定。一般取破碎比8-15的筛孔直径。当建筑垃圾碾压至筛孔能通过的尺寸时，从筛孔内排出。可在外滚筒底部设置皮带输送机，将筛选下来的垃圾运走。

投入的建筑垃圾碾压至出料不少于一半的时候，可停止转动，进一步投递垃圾。

通过电控的方式，使每次停机时，进料口的开头都是朝上的。

本发明具有如下有益效果：

1、建筑垃圾进入内外滚筒后，因滚筒在滚动过程中，冲击小，因此减少设备的故障率。

2、经多级碾压的建筑垃圾，从外滚筒的筛孔中泄露出来。筛孔按照不同孔径，交错布置。起到了分选的作用，从而实现了分选与破碎同步进行的目的，并可实现多级分选。

3、通过外部封闭的方式，可使设备封闭在一封闭区域内，从而减少了粉尘的排放。并有效降低了对外界产生的噪音的影响。

本发明能在一套设备中完成垃圾的破碎及分选，通过调整破碎轮即内滚筒与分选轮即外滚筒的间距，实现不同的破碎比。

综上所述，本发明是一种在一套设备中完成垃圾的破碎及分选且扬尘小、噪音降低、设备故障率低、设备占地面积小的建筑垃圾破碎分选设备。

附图说明

图1为新型建筑垃圾破碎分选设备结构示意图。

图2为新型建筑垃圾破碎分选设备俯视示意图。

图3为外滚轮端部进料口设置示意图。

图4为外滚筒筛孔示意图。

图中标号：

1-进料斗，2-内滚筒驱动电机，3-内滚筒主动带轮，4-内滚筒从动带轮，5-外滚轮轴，6-内滚筒轴，7-飞轮，8-外滚筒，9-单机连接轴，10-进料口，11-底架，12-闸板门，13-内滚筒，14-外滚筒驱动电机，15-外滚筒驱动齿轮，16-大齿轮，17-筛孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明。

参见图1、图2、图3和图4，建筑垃圾破碎分选设备，内滚筒13设有内滚筒轴6，内滚筒13套装在外滚筒8内且内滚筒13的中心轴线与外滚筒8的中心轴线采用偏心设置，外滚筒8和内滚筒13转动安装在机架11上，内滚筒13连接有内滚筒驱动装置，外滚筒8连接有外滚筒驱动装置，外滚筒8上设有进料口10，外滚筒8上设有筛孔17。

优先地，内滚筒13的中心轴线与外滚筒8的中心轴线采用偏心设置且内滚筒13的中心轴线处于外滚筒8的中心轴线的下方。

优先地，内滚筒13的中心轴线与所述的外滚筒8的中心轴线与水平面呈倾斜布置。

具体地，内滚筒13的中心轴线与外滚筒8的中心轴线与水平面呈15°～25°倾角倾斜布置。优先地，内滚筒13的中心轴线与外滚筒8的中心轴线与水平面呈20°倾角倾斜布置。

进一步的，一个进料斗1与进料口10对接。

优先地，进料斗1的出口处设有进料门12。

优先地，筛孔17按照不同孔径交错布置。

优先地，筛孔17取破碎比8-15的筛孔直径。

具体地，内滚筒驱动装置的是：内滚筒轴6上连接有内滚筒从动带轮4，内滚筒驱动电机2通过内滚筒主动带轮3和皮带与内滚筒从动带轮4传动连接。

具体地，外滚筒驱动装置的结构是：外滚筒8的外表面上设有大齿轮16，外滚筒驱动电机14通过单机连接轴9与外滚筒驱动齿轮15相连，所述的外滚筒驱动齿轮15与所述的大齿轮16啮合传动。

优先地，内滚筒轴6上安装有飞轮7。飞轮7具有惯性，能使内滚筒13保持转动。

参见图1、图2、图3和图4，经简单筛选的建筑垃圾由进料斗1经进料口10进入内滚筒13与外滚筒8之间，关闭进料门12。内滚筒13和外滚筒8与水平面呈倾斜布置，与水平面呈20°倾角。内滚筒13与内滚筒轴6通过花键相连。内滚筒从动带轮4与内滚筒轴6相连。

内滚筒从动带轮4与内滚筒主动带轮3通过皮带相连。内滚筒主动带轮3由内滚筒驱动电机2带动。

外滚筒驱动电机14与外滚筒驱动齿轮15相连。外滚筒驱动齿轮15带动外滚筒8上布置的大齿轮16，使外滚筒8发生转动。

投入的建筑垃圾碾压至出料不少于一半的时候，停止转动，进一步投递垃圾。

外滚筒8的侧面上开有进料口10，进料口10与进料斗1相连。通过电控的方式，使每次停机时，进料口10的开头都是朝上的。

通过外部封闭的方式，使设备封闭在一封闭区域内，从而减少了粉尘的排放。并有效降低了对外界产生的噪音的影响。

经多级碾压的建筑垃圾，从外滚筒8的筛孔17中泄露出来。筛孔17按照不同孔径，交错布置。起到了分选的作用，从而实现了分选与破碎同步进行的目的。

建筑垃圾进入内滚筒13和外滚筒8之间后，因内滚筒13和外滚筒8在滚动过程中，冲击小，因此减少设备的故障率。