本发明创造涉及造纸技术领域，具体为一种新型造纸粉碎机。
背景技术：
为了方便在造纸行业，特别是能够方便原料的成浆，原料需要在生产前先进行粉碎处理，现有的切草机一般采用传统剪切原理，需要动能大，导致能耗高，切刀磨损频率大，提高了工人劳动强度，一般而言现在主要采用辊式切草机，该切草机的主要切草执行部分为直径400mm左右的铸铁辊，上镶有3至4片刀片，在旋转过程中靠巨大的动能与主机上的定刀形成剪切力切断麦草，此结构不仅带来电能的大量消耗最关键的是无法控制麦草切片的长短，原因是动辊的转速是一定的，所以一定时间内的切断次数是一定的，但是现在的麦草基本为机收，麦草的进入方向杂乱无章，无法保证麦草的均匀出料。
发明创造内容
本发明创造的目的在于提供一种新型造纸粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明创造提供如下技术方案：一种新型造纸粉碎机，包括机架、电机、联轴器、轴头、主轴、定盘、动盘、筛网和斜底盘，所述进料口设置在机架顶部的四角，所述机架内安装有电机，所述电机的上方设置有联轴器，所述电机的轴头穿过联轴器与主轴连接，所述主轴的顶部设置有定盘，所述定盘与联轴器之间设置有动盘，所述动盘的下方设置有筛网，所述筛网的下方设置有斜底盘，所述斜底盘的右侧连接有出料口,所述所述电机的左侧连接有电源线，所述电源线的一端连接有插头,所述联轴器连接有支撑杆，所述支撑杆固定连接在机架上,所述主轴穿过筛网、斜底盘、联轴器与电机的轴头连接。
优选的，所述定盘与主轴通过螺钉连接，所述动盘与主轴通过滚轴连接。
优选的，所述定盘与动盘均设置有切刀，所述定盘、动盘均与切刀螺钉连接。
与现有技术相比，本发明创造的有益效果是：该新型造纸粉碎机通过设置联轴器，电机带动主轴的转动，降低了操作人员的工作难度，切刀的设置和机架顶部的四角均设置有进料口，使得原料与切刀充分接触，更能充分的粉碎原料，提供了操作人员的效率，本发明创造具有单位产量能耗低，单台设备产量大，喂料简单，容易实现自动化喂料等优点，且适用范围广，毛草、棉杆、芦苇、玉米秸、稻草等草类制浆原料均能适用进行粉碎。
附图说明
图1为本发明创造结构示意图。
图中：1机架、2电机、3联轴器、4轴头、5主轴、6定盘、7动盘、8筛网、9斜底盘、10电源线、11插头、12支撑杆、13螺钉、14滚轴、15切刀。
具体实施方式
下面将结合本发明创造实施例中的附图，对本发明创造实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明创造一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明创造中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明创造保护的范围。
请参阅图1，本发明创造提供一种技术方案：一种新型造纸粉碎机，包括机架1、电机2、联轴器3、轴头4、主轴5、定盘6、动盘7、筛网8和斜底盘9，进料口设置在机架1顶部的四角，机架1内安装有电机2，电机2的左侧连接有电源线10，电源线10的一端连接有插头11，电机2的上方设置有联轴器3，通过设置联轴器3，电机2带动主轴5的转动，降低了操作人员的工作难度，联轴器3连接有支撑杆12，支撑杆12固定连接在机架1上，电机2的轴头4穿过联轴器3与主轴5连接，主轴5穿过筛网8、斜底盘9、联轴器3与电机2的轴头4连接，主轴5的顶部设置有定盘6，定盘6与联轴器3之间设置有动盘7，定盘6与主轴5通过螺钉13连接，动盘7与主轴5通过滚轴14连接，定盘6与动盘7均设置有切刀15，切刀15的设置和机架1顶部的四角均设置有进料口，使得原料与切刀15充分接触，更能充分的粉碎原料，提供了操作人员的效率，定盘6、动盘7均与切刀15螺钉13连接，动盘7的下方设置有筛网8，筛网8的下方设置有斜底盘9，斜底盘9表面光滑，粉碎后的原料能滑出出料口，斜底盘9的右侧连接有出料口，本发明创造具有单位产量能耗低，单台设备产量大，喂料简单，容易实现自动化喂料等优点，且适用范围广，毛草、棉杆、芦苇、玉米秸、稻草等草类制浆原料均能适用进行粉碎。
工作原理：操作人员吧插头连接电源带动电机2工作，电机2通过联轴器带动主轴5转动，主轴5与动盘7通过滚轴14连接从而带动动盘7的转动，此时操作人员从进料口放入原料，转动的切刀15粉碎原料，原料通过筛网8落入斜底盘9，粉碎后的原料从光滑的斜底盘9滑出出料口。
尽管已经示出和描述了本发明创造的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明创造的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明创造的范围由所附权利要求及其等同物限定。