滤芯体的制作方法与工艺

文档序号:11808041阅读:288来源:国知局
滤芯体的制作方法与工艺
本实用新型涉及废水设备处理领域,尤其是涉及一种滤芯及其制作方法及用其制得的滤芯体与过滤设备。

背景技术:
过滤网普遍使用在各个领域,常见的金属丝网、塑料网等,一般过滤网都是按一个规则制定,其网眼大小均是有一定的尺寸,遇有不规则的物体则比较容易导致堵塞,过滤效果差,甚至完全堵塞起不到过滤的效果,给过滤的过程带来麻烦与频繁的更换部件,造成过滤效率的低下。另外现有的过滤设备往往通过其底部的渐缩管来经过容器上部的开口把过滤后的液体排放到容器中,而常用的渐缩管往往是尼龙管这样的软性材料,而尼龙管的软性特性抗变形的能力不够,尤其同渐缩管相结合的容器上部的开口的结合位置常常带有裂纹,这样在使用期间常常会从裂纹中渗透出液体导致了清理上的不便;而使用到了输送管来传送液体,就会有管箍这样的联结设备把输送管联结起来,现有的管箍常常采取丝杠这样的丝接件把塑料片贴合在两个半部的管箍件之间的壁面上,并且这样架构的丝杠连接件,透过管箍周边突起的贯通槽,其头部裸在环境中,当环境的湿度、污染物增高时,常常会导致丝杠锈死导致难以拆除的问题,另外塑料片在两个管箍之间的壁面的作用下进行贴合要发生形变,继续运用塑料片是不可行的,连接时配件也不少,使得构造费用不低。

技术实现要素:
为了解决上述问题,本实用新型公开了一种利用无规则金属丝制成的滤芯、滤芯体与过滤设备,其有效的解决了现有有规则过滤网的缺陷,提高了过滤的效果与效率,并避免了尼龙管的软性特性抗变形的能力不够、使用期间常常会从裂纹中渗透出液体导致了清理上的不便、丝杠锈死导致难以拆除、继续运用塑料片是不可行的、构造费用不低的问题。本实用新型通过以下技术方案来实现:一种滤芯,由无规则金属丝集结在一起构成。优选的,无规则金属丝由金属制得的卷曲构成。进一步的,金属丝上喷涂有吸附剂。更进一步的,滤芯中分布有碳颗粒。如上所述的滤芯的制作方法:包含如下步骤:(1)、金属通过无规则金属丝生产设备生产制得无规则金属丝;(2)、把金属丝集结在一起形成各种规格大小的无规则金属丝球;(3)、把无规则金属丝球通过挤压机制得不同厚度的片状或者饼状。优选的,在步骤(1)后对无规则金属丝进行吸附剂喷涂。进一步的,吸附剂为可喷涂吸附在金属丝上的种类。更进一步的,在步骤(2)后在无规则金属丝球中撒入碳颗粒。一种滤芯体,包括滤芯套体,所述的滤芯套体由管箍连接的进液管和出液管构成,在所述的滤芯套体中设置有所述的滤芯,所述的滤芯就是过滤介质;另外所述的管箍包括管箍的第一半部分2A、管箍的第二半部分5A、丝杠4A、封装件1A、氯丁环3A,所述的管箍的第一半部分2A的外表面带有第一突起,所述的第一突起上开有等间隔排列的贯通槽,在贯通槽的内表面固连有第一丝母,丝杠4A透过丝母并与之丝接;所述的管箍的第一半部分2A的下部锻造出环绕管箍外表面一周的沟路;所述的管箍的第二半部分5A的外表面带有第二突起,所述的第二突起上带着沟道,所述的沟道的内壁上固连有第二丝母,所述的丝杠4A的下端穿过第二丝母并同外界相隔;所述的丝杠4A的一头为条状杆,另一头是丝杠滚道,所述的丝杠4A经过管箍的第一半部分2A的上端旋进,透过氯丁环3A,旋进管箍的第二半部分5A的沟道里的第二丝母后,所述的第一突起的贯通槽的顶部比丝杠4A的顶部要高,所述的封装件1A为把α-氰基丙烯酸乙酯灌注进贯通槽直至其凝固而成;所述的氯丁环3A的断面是环状结构,所述的氯丁环3A的外壁带有拱状套环;所述的出液管的底部为自上而下的渐缩管1B,所述的渐缩管1B上带有铜合金材料的防护壳2B,所述的渐缩管1B经由所述的铜合金材料的防护壳2B同容器的上部开口相适配连接,所述的铜合金材料的防护壳2B上开有贯通式洞眼23B与改变贯通式洞眼23B尺寸的活动块3B,所述的铜合金材料的防护壳2B含有同所述的渐缩管1B的外壁相配的联结壳体21B和连在所述的联结壳体21B下端的下部片状体22B,所述的下部片状体22B上带有贯通式洞眼23B,经由所述的联结壳体21B来把渐缩管1B和容器的上部开口相连,所述的活动块3B与下部片状体22B均是横向跨度一致的环状块,所述的活动块3B与下部片状体22B透过其各自的中点相旋接,于所述的活动块3B带有同贯通式洞眼23B相对的穿孔31B,所述的活动块3B上安装着转柄32B,旋动转柄32B就能变化贯通式洞眼23B和穿孔31B间的密合度。通过把前述制得的不同厚度的片状或者饼状叠放一起放入滤芯套体中制成不同厚度规格的滤芯体。一种过滤设备,包括:液体进管,多通阀门,至少两个前述的滤芯体,液体出管,滤芯体过滤监测控制装置。滤芯体过滤监测控制装置包括监测模块、控制模块,监测模块用于实时监测滤芯体的过滤情况,当监测到过滤效率低于设定值时,向过滤设备监控端发出更换滤芯体的信号,并同时向控制模块发出关闭过滤效率低于设定值的滤芯体的液体进管阀门,控制模块接收前述信号后关闭过滤效率低于设定值的滤芯体的液体进管阀门并启动打开另一过滤体液体进管的阀门,保证过滤设备的运转不间断运行。本实用新型的有益效果:通过本实用新型公开的滤芯、滤芯体,减少了有规则过滤网被无规则物体阻塞,并通过在滤芯的材料无规则金属丝上喷涂吸附剂且在滤芯中添加碳颗粒,极大的提高了过滤的效果与效率,有效的降低了过滤网的更换频率,提高了过滤的效率,并且可广泛适用于各种过滤领域。通过本实用新型的公开的过滤设备,尤其是至少两个以上的过滤体的应用与滤芯体过滤监测控制装置的应用,可实现对过滤的实时监测,并在一个过滤体出现小于过滤效率设定值时,向过滤设备监控端发出更换滤芯体的信号,工作人员在收到此信号后安排进行滤芯体的更换,并同时向控制模块发出关闭过滤效率低于设定值的滤芯体的液体进管阀门,控制模块接收前述信号后关闭过滤效率低于设定值的滤芯体的液体进管阀门并启动打开另一过滤体液体进管的阀门,保证过滤设备的运转不间断运行,本实用新型的过滤设备结构简单、使用方便,可广泛适用于各种需要过滤的领域,对社会的工作效率的提高具有很大的帮助提高。所述的管箍的部件从透过式样变为了嵌进式样,通过封装件1A、氯丁环3A封闭于部件里面,同外界保持分开,避免了锈化的缺陷,氯丁环3A的材料受力后复原性能好,能够多次分解后循环使用,降低了构造费用,并且丝杠的架构减少了占用了区域,使得小型化性能得以体现。另外还能够能够操纵出液的多少,防止了渗液和漏出的问题。附图说明图1是本实用新型的管箍的结构结构示意图。图2是本实用新型的渐缩管的结构示意图。图3是本实用新型的防护壳的俯视图。图4是本实用新型的局部结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本实用新型进行详细的描述。参照图1-图4:滤芯与由滤芯制得的滤芯体实施例1:滤芯,由无规则金属丝集结在一起构成,无规则金属丝由金属制得的卷曲构成。滤芯体,包括滤芯套体,所述的滤芯套体由管箍连接的进液管和出液管构成,在所述的滤芯套体中设置有所述的滤芯,所述的滤芯就是过滤介质;另外所述的管箍包括管箍的第一半部分2A、管箍的第二半部分5A、丝杠4A、封装件1A、氯丁环3A,所述的管箍的第一半部分2A的外表面带有第一突起,所述的第一突起上开有等间隔排列的贯通槽,在贯通槽的内表面固连有第一丝母,丝杠4A透过丝母并与之丝接,并且丝杠4A的排列所处地方离管箍里面的中空部分的间隔最近,这样能够让管箍的接收压力作用区域变小,降低了丝杠的横向跨度与轮廓大小;所述的管箍的第一半部分2A的下部锻造出环绕管箍外表面一周的沟路,不须考虑公差大小,减弱了对构造与架设的高标准要求;所述的管箍的第二半部分5A的外表面带有第二突起,所述的第二突起上带着沟道,所述的沟道的内壁上固连有第二丝母,所述的丝杠4A的下端穿过第二丝母并同外界相隔;所述的丝杠4A的一头为条状杆,另一头是丝杠滚道,所述的丝杠4A经过管箍的第一半部分2A的上端旋进,透过氯丁环3A,旋进管箍的第二半部分5A的沟道里的第二丝母后,所述的第一突起的贯通槽的顶部比丝杠4A的顶部要高,所述的封装件1A为把α-氰基丙烯酸乙酯灌注进贯通槽直至其凝固而成,这样就能起到封装的作用;所述的氯丁环3A的断面是环状结构,所述的氯丁环3A的外壁带有拱状套环,可以把管箍的中间部分、丝杠4A均保持封闭态;所述的出液管的底部为自上而下的渐缩管1B,所述的渐缩管1B上带有抗变形能力高的铜合金材料的防护壳2B,所述的渐缩管1B经由所述的铜合金材料的防护壳2B同容器的上部开口相适配连接,所述的铜合金材料的防护壳2B上开有贯通式洞眼23B与改变贯通式洞眼23B尺寸的活动块3B,经由改善抗变形能力而采用铜合金材料的防护壳,就使得防护壳同容器的上部开口相连,能够形成超过原有相连架构的抗变形能力的架构,避免因为渐缩管1B形状变化使得液体渗出,所述的铜合金材料的防护壳2B含有同所述的渐缩管1B的外壁相配的联结壳体21B和连在所述的联结壳体21B下端的下部片状体22B,所述的下部片状体22B上带有贯通式洞眼23B,经由所述的联结壳体21B来把渐缩管1B和容器的上部开口相连,所述的活动块3B与下部片状体22B均是横向跨度一致的环状块,所述的活动块3B与下部片状体22B透过其各自的中点相旋接,于所述的活动块3B带有同贯通式洞眼23B相对的穿孔31B,所述的活动块3B上安装着转柄32B,旋动转柄32B就能变化贯通式洞眼23B和穿孔31B间的密合度,由此能够操纵出液的多少,防止了渗液和漏出的问题。所述的管箍的部件从透过式样变为了嵌进式样,通过封装件1A、氯丁环3A封闭于部件里面,同外界保持分开,避免了锈化的缺陷,氯丁环3A的材料受力后复原性能好,能够多次分解后循环使用,降低了构造费用,并且丝杠的架构减少了占用了区域,使得小型化性能得以体现。滤芯与由滤芯制得的滤芯体实施例2:滤芯,由无规则金属丝集结在一起构成,无规则金属丝由金属制得的卷曲构成。进一步的,金属丝上喷涂有吸附剂。滤芯体,包括滤芯套体,其具有液体进管、液体出管,滤芯套体中由前述的滤芯构成过滤介质。滤芯与由滤芯制得的滤芯体实施例3:滤芯,其特征在于:由无规则金属丝集结在一起构成,无规则金属丝由金属制得的卷曲构成。进一步的,滤芯中分布有碳颗粒。滤芯体,包括滤芯套体,其具有液体进管、液体出管,滤芯套体中由前述的滤芯构成过滤介质。滤芯与由滤芯制得的滤芯体实施例4:滤芯,由无规则金属丝集结在一起构成,无规则金属丝由金属制得的卷曲构成。进一步的,金属丝上喷涂有吸附剂。更进一步的,滤芯中分布有碳颗粒。滤芯体,包括滤芯套体,其具有液体进管、液体出管,滤芯套体中由前述的滤芯构成过滤介质。滤芯制作方法的实施例1:如上所述的滤芯的制作方法,包含如下步骤:(1)、把金属通过无规则金属丝生产设备生产制得无规则金属丝;(2)、把金属丝集结在一起形成各种规格大小的无规则金属丝球;(3)、把无规则金属丝球通过挤压机制得不同厚度的片状或者饼状。滤芯制作方法实施例2:如上所述的滤芯的制作方法,包含如下步骤:(1)、把金属通过无规则金属丝生产设备生产制得无规则金属丝;(2)、把金属丝集结在一起形成各种规格大小的无规则金属丝球;(3)、把无规则金属丝球通过挤压机制得不同厚度的片状或者饼状。进一步的,在步骤(1)后对无规则金属丝进行吸附剂喷涂,吸附剂为可喷涂吸附在金属丝上的种类。滤芯制作方法实施例3:如上所述的滤芯的制作方法,包含如下步骤:(1)、把金属通过无规则金属丝生产设备生产制得无规则金属丝;(2)、把金属丝集结在一起形成各种规格大小的无规则金属丝球;(3)、把无规则金属丝球通过挤压机制得不同厚度的片状或者饼状。进一步的,在步骤(2)后在无规则金属丝球中撒入碳颗粒。滤芯制作方法实施例4:如上所述的滤芯的制作方法,包含如下步骤:(1)、把金属通过无规则金属丝生产设备生产制得无规则金属丝;(2)、把金属丝集结在一起形成各种规格大小的无规则金属丝球;(3)、把无规则金属丝球通过挤压机制得不同厚度的片状或者饼状。进一步的,在步骤(1)后对无规则金属丝进行吸附剂喷涂,吸附剂为可喷涂吸附在金属丝上的种类。更进一步的,在步骤(2)后在无规则金属丝球中撒入碳颗粒。过滤设备的实施例1:过滤设备,包括:液体进管,多通阀门,滤芯体,液体出管,滤芯体过滤监测控制装置。滤芯体过滤监测控制装置包括监测模块、控制模块,监测模块用于实时监测滤芯体的过滤情况,当监测到一个滤芯体过滤效率低于设定值时,向过滤设备监控端发出更换滤芯体的信号,工作人员在收到此信号后安排进行滤芯体的更换,并同时向控制模块发出关闭过滤效率低于设定值的滤芯体的液体进管阀门,控制模块接收前述信号后关闭过滤效率低于设定值的滤芯体的液体进管阀门并启动打开另一过滤体液体进管的阀门,保证过滤设备的运转不间断运行。
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