杜仲叶精细研磨装置的制作方法

本实用新型涉及一种药材研磨装置，具体地说，是涉及一种杜仲叶精细研磨装置。

背景技术：

杜仲叶不仅与杜仲皮有相同的有效成分和药理作用，而且来源更丰富，成本更低；具有较好的开发利用前景；杜仲叶的提取物能较好的促进机体中胶原蛋白的新陈代谢，增强细胞的活力；从杜仲叶中提取物质需要将杜仲叶粉碎；现有粉碎机因杜仲叶较轻质难以达到细致的粉碎，为后续的提取工作增加了难度。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是现有粉碎机因杜仲叶较轻质难以达到细致的粉碎，为后续的提取工作增加了难度。

为了解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：

杜仲叶精细研磨装置包括壳体、电机、设置在壳体内的研磨体；研磨体与位于壳体外控制其转动的电机连接；研磨体下方的壳体内设有研磨网；研磨网和研磨体之间的壳体上连通有至少一个初级切碎机构；初级切碎机构包括进料筒和沿进料筒长度方向依次设置的多个切碎刀。

具体地，切碎刀包括多块三角切刀；三角切刀的一端连接有气缸，气缸位于进料筒外；所有三角切刀的自由端相互接触时组成的图形为圆形。

进一步的，杜仲叶精细研磨装置还包括计时器；计时器的信号输出端连接有控制器，控制器对应的控制信号输出端分别与气缸的信号输入端和电机的信号输入端连接。

进一步的，壳体的底部连通有出料筒，出料筒内设有出料螺旋。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：从进料筒加入杜仲叶在三角切刀的往复运动中切碎成较小的碎片后进入研磨网和研磨体之间，电机控制研磨体旋转研磨杜仲叶，研磨达到标准的杜仲叶从研磨网落出通过出料螺旋输出；杜仲叶先经过三角切刀的往复运动切成较小的碎片经过研磨体研磨达到需要的标准后输出，这个过程中杜仲叶得到充分细致的磨碎，减少了后续提取工作的难度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的控制框图。

上述附图中，附图标记对应的部件名称如下：

1-壳体，2-电机，3-研磨体，4-研磨网，5-进料筒，6-三角切刀，7-气缸，8-计时器，9-控制器，10-出料筒，11-出料螺旋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1和图2所示，杜仲叶精细研磨装置包括壳体1、电机2、设置在壳体1内的研磨体3；研磨体3与位于壳体1外控制其转动的电机2连接；研磨体3下方的壳体1内设有研磨网4；研磨网4和研磨体3之间的壳体1上连通有至少一个初级切碎机构；初级切碎机构包括进料筒5和沿进料筒5长度方向依次设置的多个切碎刀；切碎刀包括多块三角切刀6；三角切刀6的一端连接有气缸7，气缸7位于进料筒5外；所有三角切刀6的自由端相互接触时组成的图形为圆形。

其中，初级粉碎机构、切碎刀和三角切刀6的数量仅根据实际使用需要确定；所有三角切刀6的自由端相互接触时，三角切刀6的两个侧面也相互接触，三角切刀6的两个侧面和其自由端均为刃口。

实施例2

如图1和图2所示，本实施例与实施例1的不同点在于，杜仲叶精细研磨装置还包括计时器8；计时器8的信号输出端连接有控制器9，控制器9对应的控制信号输出端分别与气缸7的信号输入端和电机2的信号输入端连接；壳体1的底部连通有出料筒10，出料筒10内设有出料螺旋11；可通过对控制器9的设置控制气缸7和电机2的工作，进而控制三角切刀6和研磨体3的工作，使本实用新型更加自动化，出料螺旋11使杜仲叶被封闭快速的运出。

如图1和图2所示，实施例1和实施例2在使用时，从进料筒5加入杜仲叶在三角切刀6的往复运动中切碎成较小的碎片后进入研磨网4和研磨体3之间，电机2控制研磨体3旋转研磨杜仲叶，研磨达到标准的杜仲叶从研磨网4落出通过出料螺旋11输出；杜仲叶先经过三角切刀6的往复运动切成较小的碎片经过研磨体3研磨达到需要的标准后输出，这个过程中杜仲叶得到充分细致的磨碎，减少了后续提取工作的难度；研磨网4的网孔的孔径根据实际使用需要确定。

按照上述实施例，便可很好地实现本实用新型。值得说明的是，基于上述结构设计的前提下，为解决同样的技术问题，即使在本实用新型上做出的一些无实质性的改动或润色，所采用的技术方案的实质仍然与本实用新型一样，故其也应当在本实用新型的保护范围内。