本实用新型属于滤油机技术领域，具体涉及一种用于风机齿轮油过滤的微型滤油机。
背景技术：
滤油机，又称油过滤机、净油机。其作用是对受污染的油品进行过滤、净化，恢复或提高油品本身的属性。包括油品的清洁度、含水量、含气量、酸值、粘度、闪点、绝缘强度、颜色等等，再者能有效去除油品中的杂质保障用油设备安全运行。滤油机是用重力、离心、压力、真空蒸馏、传质等技术方法除去不纯净油中机械杂质、氧化副产物和水分的过滤装置。滤油机主要用于提高机械及电器用油的清洁度，使其发挥最佳性能并延长设备的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于风机齿轮油过滤的微型滤油机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于风机齿轮油过滤的微型滤油机，包括滤油机壳体、叶片、盖帽、限位环、过杂孔、滑槽、过滤筒、永磁过滤板、电磁阀和玻璃管，所述滤油机壳体的左端安装有规则分布的支撑脚，所述盖帽通过铰链连接在滤油机壳体上，所述限位环安装在盖帽的右端面中部，所述滤油机壳体的中部安装有转轴，所述叶片规则分布在转轴上，所述过滤筒安装在滤油机壳体的内侧中部，所述过滤筒的左端开设有规则分布的卡槽，所述过滤筒的环面上开设有规则分布的过杂孔，所述过杂孔上安装有规则分布的轮齿，所述过滤筒与滤油机壳体之间为限位槽，所述过滤筒的右端内壁上开设有规则分布的滑槽，所述永磁过滤板的环面上安装有规则分布的滑杆，所述滑槽与滑杆均为四个，所述永磁过滤板通过滑槽与滑杆之间的配合连接安装在过滤筒上，所述永磁过滤板上开设有规则分布的过滤孔，所述滤油机壳体的下端安装有玻璃管，所述玻璃管的下端安装有电磁阀，所述电磁阀的下端安装有出油管。
其中，所述限位环的内径和外径与限位槽的内径和外径均相等。
其中，所述过滤筒的内径大于叶片的两倍长度。
其中，所述支撑脚为三个，且支撑脚之间呈三角形分布。
其中，所述滤油机壳体的中部为盲孔设置。
其中，所述限位环的高度与叶片到滤油机壳体的开口处距离相等。
本实用新型的技术方案具有如下有益效果：
上述方案中，该用于风机齿轮油过滤的微型滤油机可以利用永磁过滤板先去除油液中的导磁杂质，以减轻过杂孔过杂以及限位槽沉淀杂质的负荷，以提高除杂效果，轮齿的设置可以有效避免水油分离时的杂质从过杂孔和限位槽回流的现象，精简了结构，造价低，安装合理，体积小，便于携带。
附图说明
图1为本实用新型的分解结构示意图；
图2为本实用新型的连接结构示意图；
图3为本实用新型的过杂孔结构示意图。
附图标记说明如下：
1、支撑脚；
2、滤油机壳体；
3、转轴；
4、叶片；
5、铰链；
6、盖帽；
7、限位环；
8、卡槽；
9、过杂孔；
10、滑槽；
11、过滤筒；
12、过滤孔；
13、永磁过滤板；
14、滑杆；
15、出油管；
16、电磁阀；
17、玻璃管；
18、限位槽；
19、轮齿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种用于风机齿轮油过滤的微型滤油机，包括滤油机壳体2、叶片4、盖帽6、限位环7、过杂孔9、滑槽10、过滤筒11、永磁过滤板13、电磁阀16和玻璃管17，所述滤油机壳体2的中部为盲孔设置，滤油机壳体2的左端安装有规则分布的支撑脚1，所述支撑脚1为三个，且支撑脚1之间呈三角形分布。
所述盖帽6通过铰链5连接在滤油机壳体2上。
所述限位环7安装在盖帽6的右端面中部，限位环7的内径和外径与限位槽18的内径和外径均相等，所述限位环7的高度与叶片4到滤油机壳体2的开口处距离相等，滤油机壳体2的中部安装有转轴3，叶片4规则分布在转轴3上。
所述过滤筒11的内径大于叶片4的两倍长度，过滤筒11安装在滤油机壳体2的内侧中部，过滤筒11的左端开设有规则分布的卡槽8，过滤筒11的环面上开设有规则分布的过杂孔9，过杂孔9上安装有规则分布的轮齿19。
过滤筒11与滤油机壳体2之间为限位槽18，过滤筒11的右端内壁上开设有规则分布的滑槽10，永磁过滤板13的环面上安装有规则分布的滑杆14，滑槽10与滑杆14均为四个，永磁过滤板13通过滑槽10与滑杆14之间的配合连接安装在过滤筒11上，永磁过滤板13上开设有规则分布的过滤孔12，滤油机壳体2的下端安装有玻璃管17，玻璃管17的下端安装有电磁阀16，电磁阀16的下端安装有出油管15。
本实用新型工作过程如下：
使用时，利用永磁过滤板13先去除油液中的导磁杂质，以减轻过杂孔9过杂以及限位槽18沉淀杂质的负荷，以提高除杂效果，转轴3带动叶片4转动，利用离心力使杂质从过杂孔9进入限位槽18，之后，叶片停止旋转，杂质在限位槽18内，油液和水上下分层，打开电磁阀16，导出油液，轮齿19的设置可以有效避免水油分离时的杂质从过杂孔9和限位槽18回流的现象。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。