一种具有避让口的夹套封头的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开一种具有避让口的夹套封头，包括压力容器内罐体(1)，该压力容器内罐体(1)包括容器内筒体和设置在容器内筒体下方的内封头(2)，该压力容器内罐体(1)外壁设置有夹套封头(3)，其特征在于：所述夹套封头(3)与内封头(2)下方开有碗口(4)，所述碗口(4)下方设置有阀门构件(6)，所述碗口(4)与阀门构件(6)之间切割有避让口(5)。本实用新型通过在碗口处开设避让口，则可以在不改变整个夹套封头、内封头及碗口标准结构的情况下，就可实现蒸汽灭菌管路的避让，同时加大换热面积，方便工作时的灵活操作，实现了GMP标准规定的对于压力容器罐体进行蒸汽灭菌消毒的要求。
【专利说明】
一种具有避让口的夹套封头
技术领域
[0001]本实用新型涉及压力容器封头领域，具体涉及一种具有避让口的夹套封头。
【背景技术】
[0002]根据世界卫生组织将GMP对食物、药品、医疗产品生产和质量管理的法规要求，其中配料系统生产结束后为避免污染都需要进行清洗与消毒，然而对于该系统中管路则具有明确的布局要求。
[0003]夹套反应釜是化学、医药及食品等工业中常用的典型反应设备之一，它是一种在一定压力和温度下，借助搅拌器将一定容积的液体以及液体与固体或者气体物料混合，促进其反应的设备。该容器主要分罐体和夹套两部分，主要由封头与筒体组成，与支座、入孔、工艺接管等附件一起，构成完整的夹套反应釜。
[0004]现有的封头包括内封头和设置在内封头外壁的夹套封头，该内封头与夹套封头底部会有一个碗口状结构，其碗口状结构的大小不仅取决于内封头上开孔焊接零件尺寸的大小，还需避开与内封头焊接相连的零件、连接管路和配件。这种结构的缺点是:第一、减少了夹套封头与内封头的换热面积，还需要提前对其他配管进行设计，以避免碰到夹套封头上。第二、避免管路及其配件与内封头部分重叠，需要重新设计管路及其相关配件的位置以及连接关系，提高了现有结构安装的适应性，增加夹套封头设计、安装成本。
【实用新型内容】
[0005]为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种具有避让口的夹套封头，在现有结构的基础上通过设置一个避让口来实现整个结构的合理使用性。
[0006]本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为:一种具有避让口的夹套封头，包括压力容器内罐体，该压力容器内罐体包括容器内筒体和设置在容器内筒体下方的内封头，该压力容器内罐体外壁设置有夹套封头，所述夹套封头与内封头下方开有碗口，所述碗口下方设置有阀门构件，所述碗口与阀门构件之间切割有避让口。
[0007]夹套封头与内封头下方开设碗口可用于焊接相关结构件，但是由于该碗口的大小不仅影响到焊接结构件的尺寸大小，还需要避让附近的相关管路或者配件，也会影响到夹套封头与内封头底部的换热面积，所以从保证结构布局合理、使用效果有益的角度考虑，通过在碗口上切割避让口为一种实现方式。
[0008]进一步，还包括一个磁力搅拌装置，该磁力搅拌装置设置在夹套封头下方，贯穿夹套封头与内封头，用于对进入到压力容器内罐体内的物料进行搅拌。
[0009]进一步，所述阀门构件包括气动隔膜阀、罐底阀、与气动隔膜阀连接的蒸汽灭菌管、与罐底阀连接的物料排出管，当压力容器罐体内需要高温清洁时，开启气动隔膜阀，则高温气流通过蒸汽灭菌管路进入对压力容器进行高温灭菌；当压力容器罐体内进行物料的混合/反应工作时，混合/反应后的物料则通过与罐底阀连接的物料排出管排出；其中蒸汽灭菌管路为L型，L型的一端通过卡接与气动隔膜阀连接。
[0010]进一步，所述磁力搅拌装置包括磁力搅拌安装座，与该磁力搅拌安装座一端连接的磁力搅拌桨叶，与该磁力搅拌安装座另一端连接的驱动电机，所述磁力搅拌桨叶在电机的驱动下，通过桨叶对压力容器内罐体内的物料进行混合/反应搅拌，加速其内部物料的反应均匀性及效率。
[0011 ]进一步，所述避让口为弧形结构，该弧形为一种弧形面板焊接在碗口切割后的区域。
[0012]本实用新型带来的有益效果为:本实用新型通过在碗口处开设避让口，则可以在不改变整个夹套封头、内封头及碗口标准结构的情况下，即可实现蒸汽灭菌管路的避让，保证与碗口连接的罐底阀、气动隔膜阀及蒸汽灭菌管路合理布局，避免结构干涉、重叠等问题，同时尽可能大的加大换热面积，方便工作时的灵活操作，实现了 GMP标准规定的对于压力容器罐体进行蒸汽灭菌消毒的要求。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型一种具有避让口的夹套封头主视结构示意图；
[0014]图2是本实用新型一种具有避让口的夹套封头俯视结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]以下结合具体附图对本实用新型作进一步的说明。
[0016]如图1和图2，提供一种具有避让口的夹套封头，包括压力容器内罐体，压力容器内罐体包括容器内筒体I和设置在容器内筒体I下方的内封头2，该压力容器内罐体外壁设置有夹套封头3，夹套封头3与内封头2下方开有碗口 4，碗口 4下方设置有阀门构件6，碗口 4与阀门构件6之间切割有避让口 5，在夹套封头3下方阀门构件6旁边设置有一个磁力搅拌装置
7。其中，避让口5是通过在碗口4处切割为一个弧形缺口，并在此弧形缺口上焊接一块弧形板而实现;其中，阀门构件6包括气动隔膜阀61、罐底阀63、与气动隔膜阀61连接的蒸汽灭菌管62、与罐底阀63连接的物料排出管64;其中，磁力搅拌装置7包括一个磁力搅拌安装座71，设置在磁力搅拌安装座71—端的磁力搅拌桨叶72，设置在磁力搅拌安装座71另一端的驱动电机73，磁力搅拌桨叶72设置在压力容器内罐体内，用于对内罐体内的物料8进行搅拌工作。
[0017]本实用所述的一种具有避让口的夹套封头是按照以下方式工作的:
[0018]工作:通过对压力容器内罐体注入需要混合/反应的物料8(该物料可以是固液/气液等形态)，在一定温度与压力下，对其内的物料8通过磁力搅拌桨叶72进行充分的搅拌，该磁力搅拌桨叶72通过驱动电机73带动加速其内部物料的反应均匀性和效率，待物料反应完成后，则打开罐底阀63(此时气动隔膜阀61呈关闭状态)，则物料8通过物料排出管64排出到压力容器外。
[0019]清洗:一般使用后的压力容器，需要先进行清洗，可对压力容器内罐体注入纯净水，清洗后的污水则通过物料排出管64排出到压力容器外。
[0020]消毒灭菌:经过清洗后的压力容器，还需对其进一步进行消毒灭菌，一般采取蒸汽高温进行消毒灭菌，消毒灭菌时，打开罐底阀63，打开气动隔膜阀61，高温蒸汽通过蒸汽灭菌管62穿过内封头2进入到内筒体I内，对压力容器内罐体进行消毒灭菌，在此过程中形成的冷却污水等物质通过外部辅助管路排出。
[0021 ]本实用新型通过在内封头2、夹套封头3底部的碗口 4处开设避让口 5，在不改变其标准件结构情况下，即可在罐底阀63旁合理设置气动隔膜阀61及与其连接的蒸汽灭菌管62，使得整个结构改造简单、且可以加大换热面积，操作灵活，达到了 GMP标准规定的对压力容器罐体的消毒要求。
[0022]以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于本实用新型所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种具有避让口的夹套封头，包括压力容器内罐体(I)，该压力容器内罐体(I)包括容器内筒体和设置在容器内筒体下方的内封头(2 )，该压力容器内罐体(I)外壁设置有夹套封头(3)，其特征在于:所述夹套封头(3)与内封头(2)下方开有碗口(4)，所述碗口(4)下方设置有阀门构件(6)，所述碗口(4)与阀门构件(6)之间切割有避让口(5)。2.根据权利要求1所述的一种具有避让口的夹套封头，其特征在于:还包括一个磁力搅拌装置(7)，该磁力搅拌装置(7)设置在夹套封头(3)下方，贯穿夹套封头(3)与内封头(2)，用于对进入到压力容器内罐体(I)内的物料进行搅拌。3.根据权利要求1所述的一种具有避让口的夹套封头，其特征在于:所述阀门构件(6)包括气动隔膜阀(61)、罐底阀(63)、与气动隔膜阀(61)连接的蒸汽灭菌管(62)、与罐底阀(63)连接的物料排出管(64)。4.根据权利要求2所述的一种具有避让口的夹套封头，其特征在于:所述磁力搅拌装置(7)包括磁力搅拌安装座(71)，与该磁力搅拌安装座(71)—端连接的磁力搅拌桨叶(72)，与该磁力搅拌安装座(71)另一端连接的驱动电机(73)。5.根据权利要求1所述的一种具有避让口的夹套封头，其特征在于:所述避让口(5)为弧形结构。
【文档编号】B01J3/03GK205700464SQ201620578347
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月14日
【发明人】项宪绍
【申请人】项宪绍, 上海耐利流体设备有限公司