大口径管材静液压试验用封头的拆装的制造方法

文档序号:3100691阅读:208来源:国知局
大口径管材静液压试验用封头的拆装的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种大口径管材静液压试验用封头的拆装机,包括有底座,底座上设置有滑轨,在滑轨上安装有一对滑块,在两滑块上各固定设置有一封头固定座,一对试验用管材封头分别通过螺栓安装在上述的两个封头固定座上,在两个封头固定座之间的底座上设置有试样管材调高顶承柱,在试样管材调高顶承柱的正上方固定设置有试样管材卡紧油缸,在上述两个封头固定座之间固定接设有两支封头锁紧油缸。该大口径管材静液压试验用封头的拆装机能够替代人力手工来完成试样管材的封头拆装作业,避免人力手工拆装方式带来的高强度、高难度繁重劳动,不仅起到了省工、省时、省力、提高工作效率的显著作用,同时还大大提高了封头拆装作业的安全性。
【专利说明】大口径管材静液压试验用封头的拆装机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种大口径管材静液压试验用封头的拆装机,用于完成大口径管材在静液压试验前两端封头的安装作业以及试验后封头的拆卸作业。
【背景技术】
[0002]PVC管材因具有重量轻、耐腐蚀、外表美观、价格适宜等优点近年来被广泛应用于给排水工程等领域。PVC管材从生产线上下来后需进行各种性能检测以测定其是否符合规定的标准,这其中包括有静液压测试,在进行静液压测试前,需对试样管材的两端用封头进行牢固套封,对于口径较小的试样管材,安装封头尚可通过单人手工方式(锤敲)进行,但也比较费劲;而对于大口径的试样管材,依靠人力将两个沉重的金属封头分别套装至粗大的试样管材的两端的难度是非常大的,通常需要多人配合并花费很长时间才能够完成,费工费时、劳动强度大、工作效率低,且在拆装过程中易发生伤害事故。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:大口径管材在做静液压试验时目前采用多人配合人力手工的方式(锤敲)来完成试样管材封头的拆装,难度高、耗工耗时多、劳动强度大、作业危险性高,为解决该问题而提供一种能够替代人力手工来完成大口径试样管材封头拆装作业的大口径管材静液压试验用封头的拆装机。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种大口径管材静液压试验用封头的拆装机,包括有底座,底座上设置有滑轨,在滑轨上安装有一对滑块,在两滑块上各固定设置有一封头固定座,一对试验用管材封头分别通过螺栓安装在上述的两个封头固定座上,在两个封头固定座之间的底座上设置有试样管材调高顶承柱,在试样管材调高顶承柱的正上方固定设置有试样管材卡紧油缸,在上述两个封头固定座之间固定接设有两支封头锁紧油缸。
[0005]该大口径管材静液压试验用封头的拆装机的使用操作方式如下:根据试样管材的口径所选择的配套的试验用管材封头事先安装在封头固定座上(安装时,用行吊将试验用管材封头吊起,再用螺栓将其固定于封头固定座),将切制好的试样管材水平搁置在试样管材调高顶承柱上(试样管材调高顶承柱支举试样管材的重心),通过调节试样管材调高顶承柱调整好试样管材的高度,以使封头固定座上的试验用管材封头能够对准试样管材的两端从而实现套封,然后启动试样管材调高顶承柱上方的试样管材卡紧油缸,试样管材卡紧油缸的杆端下压,从而与试样管材调高顶承柱配合将试样管材卡紧定位,然后启动接设于两个封头固定座之间两支封头锁紧油缸,由此两支封头锁紧油缸同步运行带动两个封头固定座相向靠拢,从而使两个封头固定座上安装的试验用管材封头各自套封住试样管材的一端,完成试验前的试样管材的安装封头工序;安装好试验用管材封头的试样管材依旧通过行吊进行移动,在启动行吊之前,栓好行吊的吊链(吊链依旧栓在试验用管材封头上),将封头固定座上固定试验用管材封头的螺栓卸除,再次启动封头锁紧油缸令两个封头固定座背向移动以离开已经套牢在试样管材两端的试验用管材封头,然后再启动试样管材卡紧油缸令其杆端回缩复位,此时可启动行吊运行;做完静液压试验的试样管材连带两端的试验用管材封头通过行吊回到试样管材调高顶承柱上方、两封头固定座之间,重新用螺栓将两试验用管材封头固定在各自的封头固定座上,试样管材卡紧油缸将试样管材卡紧后,两封头锁紧油缸伸展,带动两个封头固定座背向移动从而将试验用管材封头“拔离”试样管材的两端。
[0006]本实用新型的有益效果是:该大口径管材静液压试验用封头的拆装机能够替代人力手工来完成试样管材的封头拆装作业,避免人力手工拆装方式带来的高强度、高难度繁重劳动,不仅起到了省工、省时、省力、提高工作效率的显著作用,同时还大大提高了封头拆装作业的安全性。
【专利附图】

【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的主视结构示意图(剖视图)。
[0009]图2是本实用新型的俯视结构示意图(剖视图)。
[0010]图中:1.底座2.滑轨3.滑块4.封头固定座5.试验用管材封头6.螺栓
7.试样管材调高顶承柱8.试样管材卡紧油缸9.封头锁紧油缸10.试样管材
【具体实施方式】
[0011]一种大口径管材静液压试验用封头的拆装机,如图1、图2所示,其包括有底座1,底座I上设置有滑轨2,在滑轨2上安装有一对滑块3,在两滑块3上各固定设置有一封头固定座4,一对试验用管材封头5分别通过螺栓6安装在上述的两个封头固定座4上,在两个封头固定座4之间的底座I上设置有试样管材调高顶承柱7,在试样管材调高顶承柱7的正上方固定设置有试样管材卡紧油缸8,在上述两个封头固定座4之间固定接设有两支封头锁紧油缸9。
[0012]该拆装机在操作使用时,根据试样管材10的口径所选择的配套的试验用管材封头5事先安装在封头固定座4上(安装时,用行吊将试验用管材封头5吊起,再用螺栓6将其固定于封头固定座4),将切制好的试样管材10水平搁置在试样管材调高顶承柱7上(试样管材调高顶承柱7支举试样管材10的重心),通过调节试样管材调高顶承柱7调整好试样管材10的高度,以使封头固定座4上的试验用管材封头5能够对准试样管材10的两端从而实现套封,然后启动试样管材调高顶承柱7上方的试样管材卡紧油缸8,试样管材卡紧油缸8的杆端下压,从而与试样管材调高顶承柱7配合将试样管材10卡紧定位,然后启动接设于两个封头固定座4之间两支封头锁紧油缸9,由此两支封头锁紧油缸9同步运行带动两个封头固定座4相向靠拢,从而使两个封头固定座4上安装的试验用管材封头5各自套封住试样管材10的一端,完成试验前的试样管材10的安装封头工序;安装好试验用管材封头5的试样管材10依旧通过行吊进行移动,在启动行吊之前,栓好行吊的吊链(吊链依旧栓在试验用管材封头5上),将封头固定座4上固定试验用管材封头5的螺栓6卸除,再次启动封头锁紧油缸9令两个封头固定座4背向移动以离开已经套牢在试样管材10两端的试验用管材封头5,然后再启动试样管材卡紧油缸8令其杆端回缩复位,此时可启动行吊运行;做完静液压试验的试样管材10连带两端的试验用管材封头5通过行吊回到试样管材调高顶承柱7上方、两封头固定座4之间,重新用螺栓6将两试验用管材封头5固定在各自的封头固定座4上,试样管材卡紧油缸8将试样管材10卡紧后,两封头锁紧油缸9伸展,带动两个封头固定座4背向移动从而将试验用管材封头5 “拔离”试样管材10的两端。
【权利要求】
1.一种大口径管材静液压试验用封头的拆装机,其特征在于:包括有底座(1),底座(I)上设置有滑轨(2),在滑轨(2)上安装有一对滑块(3),在两滑块(3)上各固定设置有一封头固定座(4),一对试验用管材封头(5)分别通过螺栓(6)安装在上述的两个封头固定座(4)上,在两个封头固定座(4)之间的底座(I)上设置有试样管材调高顶承柱(7),在试样管材调高顶承柱(7)的正上方固定设置有试样管材卡紧油缸(8),在上述两个封头固定座(4)之间固定接设有两支封头锁紧油缸(9)。
【文档编号】B23P19/00GK203509485SQ201320643348
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年10月12日 优先权日:2013年10月12日
【发明者】詹飞, 李艳英, 贾少伟, 何建广, 刘建民 申请人:河北宝硕管材有限公司
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