大口径塑管冷却定形矫正装置制造方法
【专利摘要】大口径塑管冷却定形矫正装置,包括驱动辊(2)、排水口(3)、进水口(4)、机壳(5)、矫正辊(6)和检测装置(7)；机壳(5)底部安装驱动辊(2)，机壳(5)上安装排水口(3)和进水口(4)，机壳(5)内壁上安装矫正辊(6)和检测装置(7)。在管材冷却工序完成前以机械工艺进行多辊热矫正，不仅能得到精确一致的管径尺寸和极高的管端真圆度,还可矫正管端翘曲变形。
【专利说明】大口径塑管冷却定形矫正装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及塑料管材制造的辅助设备，尤其是大口径塑管冷却定形矫正装置。
【背景技术】
[0002]一般塑料管材挤出的成型方法有外径定型和内径定型法两种。外径定型法中，一种是用外径定型套，该套中间可通入冷却水，挂联在机头上，与机头用聚四氟乙烯隔热圈隔热。塑料管材管内充压缩空气使塑料管材外表面贴在定型套内表面迅速冷却固定尺寸，为了维护内压力不变，小管径的塑料管材可直接用薄膜包住管头，大管径的塑料管材内部装橡胶塞，橡胶塞用拉杆固定在芯棒上。压缩空气的压力大小取决于塑料管材直径、壁厚以及物料的黏度，一般在2?5kPa。内径定型法:通常用于直角式机头。将芯模延长出80?300mm,内部通冷却水，靠芯模延长轴外径确定塑料管材内径。塑料管材可以保证内径尺寸公差，延长轴Mt成锥形，其锥度为0.6%?1.0%。
[0003]一般选择方法定型需根据塑料管材尺寸、外观要求等因素决定。
[0004]大口径塑管弹性大、机械强度波动大，在冷却工序中如不能进行准确定形，易出现弯曲变形，会使表面产生不平、弯曲、扭曲、波浪等变形缺陷，这些变形将直接影响零件和产品的制造质量。因此必须进行矫正。
实用新型内容
[0005]本实用新型的目的是提供一种大口径塑管冷却定形矫正装置，防止管材变形，保证管材的真圆度。
[0006]本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现:包括驱动辊、排水口、进水口、机壳、矫正辊和检测装置；机壳底部安装驱动辊，机壳上安装排水口和进水口，机壳内壁上安装矫正辊和检测装置。
[0007]尤其是，驱动辊中部或两端铰接在机壳底部。
[0008]尤其是，在机壳内过轴同一截面均匀布置至少二只矫正辊。
[0009]本实用新型的优点和效果:在管材冷却工序完成前以机械工艺进行多辊热矫正，不仅能得到精确一致的管径尺寸和极高的管端真圆度，还可矫正管端翘曲变形。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型实施例1结构示意图。
[0011]附图标记包括:大口径塑管1、驱动辊2、排水口 3、进水口 4、机壳5、矫正辊6、检测装置7。
【具体实施方式】
[0012]本实用新型原理在于，按矫正时工件的温度分为冷矫正和热矫正。冷矫正是工件在常温下进行的矫正，通过捶击延展等手段进行的冷矫正将引起材料的冷作硬化，并消耗材料的塑性储备，所以只适用于塑性较好的钢材。本实用新型中，对大分子合成塑料材质属于变形较大或脆性材料一般不能用冷矫正，普通钢材在严寒低温下也要避免使用。矫正的过程就是钢材由弹性变形转变到塑性变形的过程。因此，材料在塑性变形中必然会存在着一定的弹性变形。在常温下进行的矫正叫冷作矫正。所以在本实用新型中，必须在管材冷却工序完成前以机械工艺进行多辊热矫正。
[0013]本实用新型包括:驱动辊2、排水口 3、进水口 4、机壳5、矫正辊6和检测装置7。
[0014]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0015]实施例1:如附图1所示，机壳5底部安装驱动辊2，机壳5上安装排水口 3和进水口 4，机壳5内壁上安装矫正辊6和检测装置7。
[0016]前述中，大口径塑管I直径超过200mm。
[0017]前述中，驱动辊2中部或两端铰接在机壳5底部。驱动辊2可以旋转，以前后驱动大口径塑管I前后移动，或者，在移动的同时滚动。
[0018]前述中，排水口 3和进水口 4以管线连接，在机壳5内部进行喷淋或冷水浴循环冷却。
[0019]前述中，在机壳5内过轴同一截面均匀布置至少二只矫正辊6。
[0020]前述中，机壳5内水槽长度为2?3m，分2?4段，使大口径塑管I出水温度达到30°C左右。
[0021]本实用新型工作时，大口径塑管I管材离开定型套后并没有完全冷却，为防止变形需进入冷却水槽继续冷却。机壳5内水槽里放满凉水，将塑料管材浸没，机壳5内水槽后端进水，前端出水，与大口径塑管I运动方向相反，使塑料管材逐渐冷却。机壳5内冷却水槽可以设计成喷淋式水槽，防止大口径塑管I在水中受浮力变形。在大口径塑管I应先矫正扭曲变形，后矫正弯曲变形，根据检测装置7测得大口径塑管I变形参数，同时结合大口径塑管I自身材质以及尺寸规格，调整冷却水温度流速、驱动辊2工作角度和转速，以及矫正辊6的夹持参数，使得大口径塑管I通过机壳5时在向前移动的同时高速转动除扭、修圆、修直，直至矫正为止。
【权利要求】
1.大口径塑管冷却定形矫正装置，包括驱动辊(2)、排水口(3)、进水口(4)、机壳(5)、矫正辊(6)和检测装置(7);其特征在于，机壳(5)底部安装驱动辊(2)，机壳(5)上安装排水口(3)和进水口(4)，机壳(5)内壁上安装矫正辊(6)和检测装置(7)。
2.如权利要求1所述的大口径塑管冷却定形矫正装置，其特征在于，驱动辊(2)中部或两端铰接在机壳(5)底部。
3.如权利要求1所述的大口径塑管冷却定形矫正装置，其特征在于，在机壳(5)内过轴同一截面均匀布置至少二只矫正辊(6)。
【文档编号】B29C47/90GK204160743SQ201420478457
【公开日】2015年2月18日 申请日期:2014年8月22日 优先权日:2014年8月22日
【发明者】张自安 申请人:昆山协羽阀门管道有限公司