一种适用于人造石切割机的环保型除尘装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种适用于人造石切割机的环保型除尘装置，包括人造石板切割装置、集尘架、滑动设置在集尘架上的集尘罩和水泵；风机，风机一端连接集尘罩；净化装置，风机另一端连接净化装置，所述净化装置包括壳体，壳体的底部开设有多条V型集污槽，V型集污槽内安装有排污管，排污管并联相连后再与水泵相连，每根排污管上均有多个吸污孔，壳体内设置有阻挡装置，阻挡装置将壳体分割形成若第一气室和第二气室，壳体的顶部设置有与第一气室连通的进风管，进风管另一端连通风机，壳体的中部设置有与第二气室连通的出风管。本实用新型的有益效果在于：1、提高了废气的处理的效率。2、以水溶液为滤材，成本低。3、利于污泥的排出。
【专利说明】
一种适用于人造石切割机的环保型除尘装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种除尘装置，尤其涉及一种适用于人造石切割机的环保型除尘
目.0
【背景技术】
[0002]石材在加工过程中粉尘污染较重，对周围环境和劳动者的健康造成较大的影响，目前除尘装置存在以下缺陷:现有的除尘装置气、液接触时间和过程均较短，使废气中的有害物质不能有效的吸收，使处理后的气体不达标。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是:一种适用于人造石切割机的环保型除尘装置，以解决上述技术问题。
[0004]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0005]—种适用于人造石切割机的环保型除尘装置，包括人造石板切割装置1、集尘架2、滑动设置在集尘架2上的集尘罩3和水栗32;风机4，风机4 一端连接集尘罩3，净化装置5;风机4另一端连接净化装置5，所述净化装置5包括壳体6，壳体6的底部开设有多条V型集污槽30，V型集污槽30内安装有排污管31，排污管31并联相连后再与水栗32相连，每根排污管31上均有多个吸污孔，壳体6内设置有阻挡装置7，阻挡装置7将壳体6分割形成若第一气室和第二气室，壳体6的顶部设置有与第一气室连通的进风管8，进风管8另一端连通风机4，壳体6的中部设置有与第二气室连通的出风管9，所述阻挡装置7包括对称设置的第一挡板10和第二挡板11，第一挡板10的顶部第二挡板11的顶部连接，所述第一挡板10包括第一斜板12和一体设置在第一斜板12底部的第二斜板13，第一斜板12的中部设置有水平设置的第一隔板14，第一斜板12的底部设置有水平设置的第二隔板15，第二斜板13的上部设置有水平设置的第三隔板16，第二斜板13的底部设置有水平设置的第四隔板17，第二挡板11包括第三斜板18和一体设置在第三斜板18底部的第四斜板19，第三斜板18的中部设置有水平设置的第五隔板20，第三斜板18的底部设置有水平设置的第六隔板21，第四斜板19的上部设置有水平设置的第七隔板22，第四斜板19的底部设置有水平设置的第八隔板23。
[0006]所述的壳体6包括侧板24，所述侧板24的后端设置有沿竖直方向延伸的背板25，所述侧板24的前端设置有沿竖直方向延伸的前板26。
[0007]所述的侧板24包括对称设置并沿竖直方向延伸的两个竖板27，所述竖板27的顶部设置有弧形板28，所述竖板27的底部设置有沿水平方向延伸的U型板29。
[0008]所述的净化装置5的材质为不锈钢。
[0009]所述的第四隔板17、第八隔板23设置有圆滑部。
[0010]所述的第一隔板14、第五隔板20的截面形状为三角形。
[0011 ]所述的进风管8的截面形状为方口。
[0012]所述的出风管9的截面形状为圆口。
[0013]所述的出风管9与壳体6的连接处设置有挡水板33。
[0014]所述的壳体6得内壁上还设置有第九隔板34和第十隔板35。
[0015]本实用新型的工作原理:除尘净化装置内填充水溶液，风机将粉尘吸入到除尘净化装置内，通过除尘净化装置使废气得到有效净化；出气管出气，进气管进气，水与空气接触更加充分，使空气与水溶液充分混合，提高了空气的处理的效率，壳体的底部开设有多条V型集污槽，V型集污槽内安装有排污管，排污管并联相连后再与水栗相连，每根排污管上均有多个吸污孔，利于污泥的排出。
[0016]本实用新型的有益效果在于:1、壳体内设置有阻挡装置，阻挡装置将壳体分割形成第一气室和第二气室，水流与废气接触更加充分，使废气与水溶液充分混合，提高了废气的处理的效率。2、以水溶液为滤材，成本低。3、壳体的底部开设有多条V型集污槽，V型集污槽内安装有排污管，排污管并联相连后再与水栗相连，每根排污管上均有多个吸污孔，利于污泥的排出。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构不意图；
[0018]图2是图1中净化装置的结构示意图。
[0019]其中，1-人造石板切割装置，2-集尘架，3-集尘罩，4-风机，5-净化装置，6_壳体，7_阻挡装置，8-进风管，9-出风管，10-第一挡板，11-第二挡板，12-第一斜板，13-第二斜板，14-第一隔板，15-第二隔板，16-第三隔板，17-第四隔板，18-第三斜板，19-第四斜板，20-第五隔板，21-第六隔板，22-第七隔板，23-第八隔板，24-侧板，25-背板，26-前板，27-竖板，28-弧形板，29-U型板，30-V型集污槽，31-排污管，32-水栗，33-挡水板，34-第九隔板，35-第十隔板。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0021]参照图1-2，本【具体实施方式】所述的一种适用于人造石切割机的环保型除尘装置，包括人造石板切割装置1、集尘架2、滑动设置在集尘架2上的集尘罩3和水栗32;风机4，风机4 一端连接集尘罩3，净化装置5;风机4另一端连接净化装置5，所述净化装置5包括壳体6，壳体6的底部开设有多条V型集污槽30，V型集污槽30内安装有排污管31，排污管31并联相连后再与水栗32相连，每根排污管31上均有多个吸污孔，壳体6内设置有阻挡装置7，阻挡装置7将壳体6分割形成若第一气室和第二气室，壳体6的顶部设置有与第一气室连通的进风管8，进风管8另一端连通风机4，壳体6的中部设置有与第二气室连通的出风管9，所述阻挡装置7包括对称设置的第一挡板10和第二挡板11，第一挡板10的顶部第二挡板11的顶部连接，所述第一挡板10包括第一斜板12和一体设置在第一斜板12底部的第二斜板13，第一斜板12的中部设置有水平设置的第一隔板14，第一斜板12的底部设置有水平设置的第二隔板15，第二斜板13的上部设置有水平设置的第三隔板16，第二斜板13的底部设置有水平设置的第四隔板17，第二挡板11包括第三斜板18和一体设置在第三斜板18底部的第四斜板19，第三斜板18的中部设置有水平设置的第五隔板20，第三斜板18的底部设置有水平设置的第六隔板21，第四斜板19的上部设置有水平设置的第七隔板22，第四斜板19的底部设置有水平设置的第八隔板23。
[0022]所述的壳体6包括侧板24，所述侧板24的后端设置有沿竖直方向延伸的背板25，所述侧板24的前端设置有沿竖直方向延伸的前板26。
[0023]所述的侧板24包括对称设置并沿竖直方向延伸的两个竖板27，所述竖板27的顶部设置有弧形板28，所述竖板27的底部设置有沿水平方向延伸的U型板29。
[0024]所述的净化装置5的材质为不锈钢。
[0025]所述的第四隔板17、第八隔板23设置有圆滑部。
[0026]所述的第一隔板14、第五隔板20的截面形状为三角形。
[0027]所述的进风管8的截面形状为方口。
[0028]所述的出风管9的截面形状为圆口。
[0029]所述的出风管9与壳体6的连接处设置有挡水板33。
[0030]所述的壳体6得内壁上还设置有第九隔板34和第十隔板35。
[0031]本【具体实施方式】的工作原理:除尘净化装置内填充水溶液，风机将粉尘吸入到除尘净化装置内，通过除尘净化装置使废气得到有效净化；出气管出气，进气管进气，水与空气接触更加充分，使空气与水溶液充分混合，提高了空气的处理的效率，壳体的底部开设有多条V型集污槽，V型集污槽内安装有排污管，排污管并联相连后再与水栗相连，每根排污管上均有多个吸污孔，利于污泥的排出。
[0032]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、壳体内设置有阻挡装置，阻挡装置将壳体分割形成第一气室和第二气室，水流与废气接触更加充分，使废气与水溶液充分混合，提高了废气的处理的效率。2、以水溶液为滤材，成本低。3、壳体的底部开设有多条V型集污槽，V型集污槽内安装有排污管，排污管并联相连后再与水栗相连，每根排污管上均有多个吸污孔，利于污泥的排出。
[0033]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种适用于人造石切割机的环保型除尘装置，其特征在于:包括人造石板切割装置(I)、集尘架(2)、滑动设置在集尘架(2)上的集尘罩(3)和水栗(32);风机(4)，风机(4) 一端连接集尘罩(3);净化装置(5)，风机(4)另一端连接净化装置(5)，所述净化装置(5)包括壳体(6)，壳体(6)的底部开设有多条V型集污槽(30)，V型集污槽(30)内安装有排污管(31)，排污管(31)并联相连后再与水栗(32)相连，每根排污管(31)上均有多个吸污孔，壳体(6)内设置有阻挡装置(7)，阻挡装置(7)将壳体(6)分割形成若第一气室和第二气室，壳体(6)的顶部设置有与第一气室连通的进风管(8)，进风管(8)另一端连通风机(4)，壳体(6)的中部设置有与第二气室连通的出风管(9)，所述阻挡装置(7)包括对称设置的第一挡板(10)和第二挡板(11)，第一挡板(10)的顶部第二挡板(11)的顶部连接，所述第一挡板(10)包括第一斜板(12)和一体设置在第一斜板(12)底部的第二斜板(13)，第一斜板(12)的中部设置有水平设置的第一隔板(14)，第一斜板(12)的底部设置有水平设置的第二隔板(15)，第二斜板(13)的上部设置有水平设置的第三隔板(16)，第二斜板(13)的底部设置有水平设置的第四隔板(17 )，第二挡板(11)包括第三斜板(18)和一体设置在第三斜板(18)底部的第四斜板(19)，第三斜板(18)的中部设置有水平设置的第五隔板(20)，第三斜板(18)的底部设置有水平设置的第六隔板(21)，第四斜板(19)的上部设置有水平设置的第七隔板(22)，第四斜板(19)的底部设置有水平设置的第八隔板(23)。2.如权利要求1所述的一种适用于人造石切割机的环保型除尘装置，其特征在于:所述的壳体(6)包括侧板(24)，所述侧板(24)的后端设置有沿竖直方向延伸的背板(25)，所述侧板(24)的前端设置有沿竖直方向延伸的前板(26)。3.如权利要求2所述的一种适用于人造石切割机的环保型除尘装置，其特征在于:所述的侧板(24)包括对称设置并沿竖直方向延伸的两个竖板(27)，所述竖板(27)的顶部设置有弧形板(28)，所述竖板(27)的底部设置有沿水平方向延伸的U型板(29)。4.如权利要求3所述的一种适用于人造石切割机的环保型除尘装置，其特征在于:所述的第四隔板(17)、第八隔板(23)设置有圆滑部。
【文档编号】B01D47/02GK205699906SQ201620593172
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月17日
【发明人】付合顺, 伊志森, 马井雨, 付云现, 付咏志
【申请人】山东康洁利人造石有限公司