本实用新型涉及污水处理除臭装置，具体涉及一种污水处理厌氧工艺出水所用的升降式除臭罐技术。
背景技术：
目前，污水处理厂的建设、管理、运行，最基本的意义在于保护环境。由于污水处理厂产生的大量气态污染物（臭气）对环境的影响，已经受到国家的高度重视。污水处理厂的气态污染物以挥发性有机物以及硫化氢、甲硫醇、氨等恶臭物质为主，臭气的扩散对室内外空气环境影响严重，直接影响到工人的身体健康和工作效率，并对周围居民的生活产生影响。污水处理过程的臭气产生源主要分为污水处理系统和污泥处理系统。研究表明,城市污水处理厂的恶臭源主要分布在进水预处理区以及生物反应中的厌氧调节池和污泥处理部分。中国专利文献CN201864643U公开了一种肠衣肝素废水处理系统的集水池，该专利改善了工人的工作环境，提高了前处理的效率。但是该专利在液体压力低时，除臭的液体停止流动或流动过缓，造成堵塞使除臭后的液体无法正常流出。
技术实现要素：
本实用新型提供一种污水处理厌氧工艺出水除臭罐，本实用新型解决了现有的除臭装置在液体压力低时，除臭的液体停止流动或流动过缓，造成堵塞使除臭后的液体无法正常流出的问题。
为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：一种污水处理厌氧工艺出水除臭罐，包括池体、上盖板、除臭罐、管道、支撑套筒；池体的顶端设有一上盖板，在上盖板的中心设有一伸出池体内的搅拌器，搅拌器由伺服电机驱动，搅拌器有两个搅拌桨叶，桨叶分别固定在搅拌轴的上、下部，且呈同轴直角交叉排列；配料斗固定在搅拌器一侧的上盖板上，配料斗底部卸料口上安装有阀门；除臭罐设置在池体的一侧，除臭罐的顶部通过管道与池体连通，在管道内内置有引风扇；除臭罐罐体内从上至下均匀固定有格栅板，格栅板上有活性炭；除臭罐外侧下部套装有支撑套筒，支撑套筒底部中心设置有升降汽缸，升降汽缸上的活塞杆上端连接除臭罐罐底中间位置。
本实用新型采用升降汽缸结构，在除臭系统液体压力低时，升降汽缸上的活塞杆将除臭罐升高，进而提高液化压力，保护液体在一定的流动速度，提高液化净化效果。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图中符号说明：池体1，上盖板2，搅拌器3，配料斗4，阀门5，除臭罐6，管道7，引风扇 8，格栅板 9，活性炭10，支撑套筒11，活塞杆12，升降汽缸13。
具体实施方式
下面用最佳的实施例对本实用新型做详细的说明。
如图1所示，一种污水处理厌氧工艺出水除臭罐，包括池体1、上盖板2、除臭罐6、管道7、支撑套筒11；池体1的顶端设有一上盖板2，在上盖板2的中心设有一伸出池体1内的搅拌器3，搅拌器3由伺服电机驱动，搅拌器3有两个搅拌桨叶，桨叶分别固定在搅拌轴的上、下部，且呈同轴直角交叉排列；配料斗4固定在搅拌器3一侧的上盖板2上，配料斗4底部卸料口上安装有阀门5；除臭罐6设置在池体1的一侧，除臭罐6的顶部通过管道7与池体1连通，在管道7内内置有引风扇8；除臭罐6罐体内从上至下均匀固定有格栅板9，格栅板9上有活性炭10，活性炭10能吸附臭气中致臭物质,达到脱臭的目的；除臭罐6外侧下部套装有支撑套筒11，支撑套筒11底部中心设置有升降汽缸13，升降汽缸13上的活塞杆12上端连接除臭罐6罐底中间位置。
在使用时，无需打开上盖板2，将厌氧细菌加入配料斗4内后打开阀门5，厌氧细菌将池体1内的污水中的有机物进行分解、代谢、消化，使得污水中的有机物含量大幅减少，同时产生沼气和其它气体。管道7内的引风扇8将这些气体导入到除臭罐6内，除臭罐6内的活性炭10将带有臭味的气体进行吸附从而达到脱臭的目的。本实用新型采用升降汽缸结构，在除臭系统液体压力低时，升降汽缸上的活塞杆将除臭罐升高，进而提高液化压力，保护液体在一定的流动速度，提高液化净化效果。
活性炭的优点如下：
①处理程度高，城市污水用活性炭进行深度处理后,BOD可降低99%,TOC可降到1～3mg/L。
②应用范围广，对废水中绝大多数有机物都有效，包括微生物难于降解的有机物。
③适应性强，除味效果好，对水量及有机物负荷的变动有较强的适应性能，可得到稳定的处理效果。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。