一种正压式脉冲仓顶收尘器的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种正压式脉冲仓顶收尘器，包括底部开口的承压箱，所述承压箱包括气固分离室和净气汇风室，所述气固分离室设置有若干个过滤单元格，所述每个单元格均设置有一套膜过滤单元，所述气固分离室和净气汇风室通过隔板进行分离，所述隔板上设置有和过滤单元格相匹配的隔间，所述每个隔间上设置有膜过滤元件，所述承压箱上还设置有气流平衡箱，所述气流平衡箱一端和所述净气汇风室连通，另一端和环境大气相连接，所述承压箱上还连接有清灰装置，所述清灰装置包括分气包，所述分气包通管路连接有若干脉冲阀，所述脉冲阀和气固分离室的过滤相对应。该收尘器利用物料输送气流的压力，实现无能耗运行，设备轻量化、小型化设计，易于工厂化生产。
【专利说明】
一种正压式脉冲仓顶收尘器
技术领域
[0001]本实用新型属于大气污染粉尘治理领域，具体涉及一种正压式脉冲仓顶收尘器。
【背景技术】
[0002]工业企业中，物料储存采用砖混结构或钢结构筒仓。筒仓装料采用高压气流输送方式，造成筒仓仓顶粉尘外溢，污染大气环境。多年来，业界采用了振动式滤筒除尘器、脉冲式滤筒除尘器来治理筒仓溢尘，但由于诸多原因，均出现了滤筒堵塞、寿命短，除尘器阻力高，筒仓爆仓等现象，从而带来了环境污染及安全隐患。为此，我们研究了物料气流输送的工艺流程，结合气箱式脉冲袋式收尘器的优点，开发出了适合该工况环境的正压式脉冲仓顶收尘器。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提出了一种正压式脉冲仓顶收尘器，该收尘器利用物料输送气流的压力，不设引风机，实现无能耗运行，设备轻量化、小型化设计，易于工厂化生产。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种正压式脉冲仓顶收尘器，包括承压箱，所述承压箱包括气固分离室和净气汇风室，所述气固分离室设置有若干个过滤单元格，所述每个单元格均设置有一套膜过滤单元，所述气固分离室和净气汇风室通过隔板进行分离，所述隔板上设置有和过滤单元格相匹配的隔间，所述每个隔间上设置有膜过滤元件，所述承压箱上还设置有气流平衡箱，所述气流平衡箱一端和所述净气汇风室连通，另一端和环境大气相连接，所述承压箱上还连接有清灰装置，所述清灰装置包括分气包，所述分气包通管路连接有若干脉冲阀，所述脉冲阀和气固分离室的过滤相对应。
[0005]进一步的，所述气固分离室侧板底部设观察孔，所述观察孔上设置有格挡玻璃。
[0006]进一步的，所述气固分离室底部设槽钢法兰，所述槽钢法兰下部铺设轻质板网。
[0007]进一步的，所述承压箱上还设置有安全防护设施，所述安全防护设施包括设置在承压箱顶部的防护围栏，所述承压箱侧部还设置有侧部检修梯以及安装吊环。
[0008]本实用新型的有益效果如下:该收尘器利用物料输送时的高压气流，采用分室离线喷吹清灰、气固膜分离等高新技术，有效实现过滤、清灰、沉降三状态，确保设备低阻力、近零排放正压运行。
【附图说明】
[0009]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0010]图1是本实用新型的结构主视图；
[0011]图2是图1的左视图；
[0012]图3是图1的俯视图。
[0013]图中:1、气固分离室；2、净气汇风室;3、气流平衡箱;4、清灰装置;5、侧部检修梯；
6、防护围栏;7、过滤单元格;8、膜过滤单元;9、观察孔；10、轻质板网；U、分气包；12、脉冲阀。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015]参见图1到图3所示的一种正压式脉冲仓顶收尘器，包括承压箱，所述承压箱包括气固分离室I和净气汇风室2，所述气固分离室I设置有若干个过滤单元格7，所述每个单元格均设置有一套膜过滤单元8，所述气固分离室I和净气汇风室2通过隔板进行分离，所述隔板上设置有和过滤单元格7相匹配的隔间，所述每个隔间上设置有膜过滤元件，所述承压箱上还设置有气流平衡箱3，所述气流平衡箱3—端和所述净气汇风室2连通，另一端和环境大气相连接，所述承压箱上还连接有清灰装置，所述清灰装置包括分气包11，所述分气包11通管路连接有若干脉冲阀12，所述脉冲阀12和气固分离室I的过滤相对应。
[0016]本实用新型使用过程如下，本实用新型可以连接在PLC控制系统上，在运行的时候物料在高压气流作业下进入筒仓，部分扬尘在高压气流作用下进入承压箱底部，然后均匀地进入气固分离室I的每个过滤单元格7，每个单元格7设置一套膜过滤单元8，含尘气流由外向内穿过膜过滤单元8的过滤元件，粉尘被阻隔于过滤元件外壁，净化后的气体经过滤元件内壁汇集于净气汇风箱，经气流平衡室3排入大气。随着过滤工况的不断进行，附着在过滤元件外壁的粉尘不断增厚，设备阻力持续上升，当达到设定值时，脉冲喷吹装置4按设定的程序开始工作，逐步清除过滤元件的外壁粉尘，设备阻力持续下降，当达到设定值时，脉冲喷吹装置停止工作，粉尘不断沉降于筒仓中，从而实现过滤、清灰、沉降“三状态”。
[0017]进一步的，所述气固分离室I侧板底部设观察孔9，所述观察孔9上设置有格挡玻璃。通过在气固分离室I侧板底部设置的观察孔9，操作人员或者检修人员便可清楚的观察到该设备运行的状况，对设备的维护和检修起到了辅助作用。
[0018]进一步的，所述气固分离室I底部设槽钢法兰，所述槽钢法兰下部铺设轻质板网
10。由于设置有轻质板网10，所以当扬尘进入到气固分离室I的时候，可以预先将较大的颗粒隔绝，防止其进入到气固分离室I中。
[0019]进一步的，所述承压箱上还设置有安全防护设施，所述安全防护设施包括设置在承压箱顶部的防护围栏6，所述承压箱侧部还设置有侧部检修梯5以及安装吊环。人员定期通过侧部检修梯5到设备顶部对喷吹喷吹清灰装置4和膜过滤单元8进行检修。设备顶部设有防护围栏6，确保检修安全。
[0020]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种正压式脉冲仓顶收尘器，其特征在于，包括底部开口的承压箱，所述承压箱包括气固分离室和净气汇风室，所述气固分离室设置有若干个过滤单元格，所述每个单元格均设置有一套膜过滤单元，所述气固分离室和净气汇风室通过隔板进行分离，所述隔板上设置有和过滤单元格相匹配的隔间，所述每个隔间上设置有膜过滤元件，所述承压箱上还设置有气流平衡箱，所述气流平衡箱一端和所述净气汇风室连通，另一端和环境大气相连接，所述承压箱上还连接有清灰装置，所述清灰装置包括分气包，所述分气包通管路连接有若干脉冲阀，所述脉冲阀和气固分离室的过滤相对应。2.根据权利要求1所述的正压式脉冲仓顶收尘器，其特征在于，所述气固分离室侧板底部设观察孔，所述观察孔上设置有格挡玻璃。3.根据权利要求2所述的正压式脉冲仓顶收尘器，其特征在于，所述气固分离室底部设槽钢法兰，所述槽钢法兰下部铺设轻质板网。4.根据权利要求3所述的正压式脉冲仓顶收尘器，其特征在于，所述承压箱上还设置有安全防护设施，所述安全防护设施包括设置在承压箱顶部的防护围栏，所述承压箱侧部还设置有侧部检修梯以及安装吊环。
【文档编号】B01D50/00GK205700005SQ201620633334
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月24日
【发明人】任俊, 明立
【申请人】重庆毕威环保工程设备有限公司