专利名称：双级滤尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于滤尘领域，主要用于纺织厂的滤尘，也可用于其它行业。
已知的双级滤尘器是由回转园盘式预分离器进行短纤维及粗尘的一级过滤，配置带高压风机的清吸系统和螺旋压实分离设备连续处理圆盘滤网上阻滞的短纤维。二级过滤由串接卧式圆笼过滤器进行，圆笼固定，回转吸嘴紧贴圆笼滤料进行净化，吸嘴抽取的高含尘气流，由集尘风机送入旋风分离器处理，大部分尘杂落入下部接尘袋，尾气连同部分粉尘被重新循环送入预分离器。回转圆盘过滤面积小，效率低，截留下来的短纤维及粗尘需另配动力和设备处置，且易发生静电效应，引起火灾；卧式圆笼需人工定期入内清扫，劳动强度大、环境差、也不安全、圆笼上的圆柱面滤料无金属护网托持，易伸长、磨损快；尾气循环回到预分离器，降低了滤尘效果、加大了能耗。
本实用新型的目的在于避免上述不足，而提供一种滤尘效果好、结构简单合理、耗能少、占地小、能防火、维护管理方便的双级滤尘器。
本实用新型的技术解决方案是由一级过滤器、二级圆筒过滤器、回转吸嘴7、螺旋压实分离器23、集尘风机30、旋风分离器36和高密度滤袋35组成一种先进的二级滤尘器。其特征在于一级过滤器由旋风头1、筒形滤网3和集纤斗4组成；二级圆筒过滤器由阻燃滤料6和金属护网8组成，密封套装在筒形滤网3外侧；集纤斗4和螺旋压实分离器23连成一体；集尘风机30排出的含高浓度粉尘的气流，由旋风分离器36和高密度滤袋35二次分离处理。
本实用新型阻燃滤料6和金属护网8组成的圆筒过滤器的筒体母线可以径向移动30毫米，金属护网8吊挂在旋风头1上。
本实用新型回转吸嘴7为一对称的两根开长槽的圆管，内孔与轮胎式密封腔相通。
本实用新型轮胎式密封腔由上心盘10和下心盘11组成，上心盘11为回转体、与吸嘴7同步转动，下心盘11为固定件、底部开孔、经由风管26与集尘风机30入口连通。上心盘10和下心盘11之间，有一付与密封腔同心的平面轴承、主要由滚珠17、外钢丝圈18、内钢丝圈19组成。
本实用新型回转吸嘴7底部装有一个同步回转的柔性清灰板29，底盘13装有一个集灰斗28和调节门27。
本实用新型集尘风机30出口，依次串接旋风分离器36和高密度滤袋35、对含高浓度粉尘的气流进行二次分离处理。
由于采用了上述方案，一级过滤器不用高压风机及附加清吸系统，无静电效应发生，机构简化，过滤面积增大1.5倍以上。二级滤料6使用周期得到延长，并能有效地防止火灾。旋风分离器36排出的尾气所含细尘，在高密度滤袋35中得到过滤，提高了总滤尘效率。回转柔性清灰板29连续自动清扫滤尘器底部积灰，免除了人工机内清扫之苦。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的回转吸嘴7的正视图及剖面图。
参见
图1，旋风头1置于滤尘器顶部，由安装在底盘13上的撑杆12支撑，一级过滤器筒形滤网3上口由夹箍2夹紧在旋风头1的内筒上，下口由夹箍2夹紧在集纤斗4的顶部。集纤斗4安装在底盘13上，集纤斗4下口安装螺旋压实分离器23，螺旋压实分离器23内部安装有螺旋推进器24，由电机20，减速器21驱动。
阻燃滤料6套装在一级过滤器筒形滤网3的外部、上口由夹箍5夹紧在旋风头1的外筒上，下口由夹箍5夹紧在底盘13的外圈上，阻燃滤料6外表面有一组合式筒形金属护网8，吊挂在旋风头1上，防止滤料6伸长，护网8园筒和滤料6园筒的母线能沿径向移动30毫米，使回转吸嘴与滤网保持良好的贴附作用，保证清灰连续高效进行，延长滤料的使用周期。
参见
图1、图2，回转吸嘴7的传动系统由带齿圈的上心盘10、下心盘11、齿轮14、电机15、减速器16、滚珠17、外钢丝圈18、内钢丝圈19组成。下心盘11固定在大底盘13上，大底盘13由机架22支撑，上心盘由滚珠17、2外钢丝圈18、2内钢丝圈19组成的平面轴承支承在下心盘上，既可减摩、又便于更换易损件。上下心盘共同构成一个与平面轴承同心的轮胎式密封腔。在上心盘10和集纤斗4之间装有密封圈9。齿轮14装在减速器16的输出轴上，电机15驱动减速器16，减速器输出轴上的齿轮14传动上心盘10及装在该心盘上的吸嘴7回转，柔性清灰板29，贴附大底盘13的上平面随同吸嘴7回转。下心盘11密封腔底部开有一个圆孔，由风管26、31将轮胎式密封腔与集尘风机30、旋风分离器36、高密度滤袋35连通起来。含尘空气经旋风头1，沿切线方向下旋进入筒形滤网3、在压力差、离心力、重力共同作用下、短纤维和粗尘经由集纤斗4，逐步落入螺旋压实分离器23中，由电机20驱动减速器21，传动螺旋推进器24，顶开盖板25、压紧输出尘杂。透过一级滤网3并含细粉尘的空气，在二级园筒过滤器上进一步过滤，干净空气透过阻燃滤料6，排入生产车间回用或送空调室处理。细粉尘被细密的阻燃滤料6阻挡在园筒内壁，回转吸嘴7连续均匀地把上述细粉尘吸离阻燃滤料6的内表面，经由轮胎式密封腔、风道26、集尘风机30、风道31进入旋风分离器36和高密度滤袋35中，净化后的空气被排出，细粉尘落入螺旋排杂器33、34中，并被连续排出，集中在接灰斗32上。
另外，在筒形滤网3和二级圆筒过滤器之间的环形空间，由于重力作用，有大量的细粉尘沉降在大底盘13的上表面，与吸嘴7同步回转的柔性清灰板29将这些细粉尘扫入小灰斗28中，定期开启调节门27，由集尘风机30抽吸排入旋风分离器36和高密度滤袋35进行处理。
权利要求1.一种用于纺织厂及其它行业清除纤维尘和粉尘的双级滤尘器，主要由一级过滤器、二级过滤器、回转吸嘴7、螺旋压实分离器23、集尘风机30、旋风分离器36、高密度滤袋35和螺旋排杂器33、34组成。其特征在于一级过滤器由旋风头1、筒形滤网3和集纤斗4组成；二级园筒过滤器由阻燃滤料6和金属护网8组成，密封固定在筒形滤网3外侧；集纤斗4和螺旋压实分离器23连成一体；集尘风机30排出的含高浓度粉尘的气流，由旋风分离器36和高密度滤袋35二次分离处理。
2.根据权利要求1所述的双级滤尘器，其特征在于由阻燃滤料6和金属护网8组成的圆筒过滤器的筒体母线可以径向移动30毫米，金属护网8吊挂在旋风头1上。
3.根据权利要求1所述的双级滤尘器，其特征在于回转吸嘴7为一对称的两根开长槽的圆管，内孔与轮胎式密封腔相通。
4.根据权利要求1和3所述的双级滤尘器，其特征在于轮胎式密封腔由上心盘10和下心盘11组成，上心盘11为回转体，与吸嘴7同步转动，下心盘11为固定件，底部开孔，经由风管26与集尘风机30入口连通，上心盘10和下心盘11之间，有一付与密封腔同心的平面轴承，主要由滚珠17、外钢丝圈18、内钢丝圈19组成。
5.根据权利要求1和3所述的双级滤尘器，其特征在于回转吸嘴7底部装有一个同步回转的柔性清灰板29、底盘13装有一个集灰斗28和调节门27。
6.根据权利要求1所述的双级滤尘器，其特征在于集尘风机30出口依次串接风管31、旋风分离器36和高密度滤袋35，对含高浓度粉尘的气流进行二次分离处理。
7.根据权利要求1和6所述的双级滤尘器，其特征在于旋风分离器36和高密度滤袋35的下部装有螺旋排杂器33、34。
专利摘要本实用新型是一种特别适用于纺织业的双级滤尘器，它对现有滤尘器进行了改进，主要由带旋风头的一级过滤器、阻燃滤料和金属丝网组成的二级圆筒过滤器、回转吸嘴、卧式螺旋压实分离器、集尘风机、旋风分离器、高密度滤袋和螺旋排杂器组成。本实用新型滤尘效率高、能自动压紧输出短纤维和粉尘、占地少、耗电低、管理方便，防火性能好。
文档编号B01D50/00GK2086751SQ9120777
公开日1991年10月16日 申请日期1991年5月15日 优先权日1991年5月15日
发明者张松 申请人:张松