本实用新型涉及颗粒制造设备领域，特别是涉及一种新型生产化肥的颗粒制造设备。
背景技术：
目前，化肥颗粒制造设备成为肥料加工厂中不可少的设备之一，随着化肥颗粒制造设备不断的发展，化肥颗粒制造设备以其独特的优点得到广泛的应用，但是有一些化肥颗粒制造设备仍然存在一定的问题，申请号为201420290517.4的中国专利，具体内容为：公开了一种能够生产高品质、外观效果优越的强化肥料颗粒的滚筒造粒机的滚筒。本实用新型包括滚筒主体，在所述的滚筒主体的内部均等间距设置波浪形凸起。本实用新型的滚筒主体内部设置的波浪形凸起能够对化肥颗粒进行强化处理，其不仅是化肥颗粒与筒壁之间的碰撞强化，还有由于波浪形凸起的设置使得颗粒与颗粒之间进行碰撞摩擦和强化，有效提高了化肥颗粒的圆滑程度和强度。上述专利存在结构复杂，颗粒大小不均匀,颗粒表面不好，生产效率低，耐腐蚀性差，使用寿命短。因此需要一种新型生产化肥的颗粒制造设备来解决以上问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型生产化肥的颗粒制造设备。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种新型生产化肥的颗粒制造设备，包括固定底座、旋转器、电动机、联轴器、变速器，所述固定底座的上方设置有所述旋转器,所述旋转器的一侧设置有所述电动机,所述电动机的一端设置有所述联轴器，所述联轴器的一端设置有所述变速器，所述变速器的一侧设置有转动轮，所述转动轮的一侧设置有安装板，所述安装板的上方设置有支撑机架，所述支撑机架的一侧设置有造粒箱体，所述造粒箱体的内部设置有底刮刀，所述底刮刀的一侧设置有连接架。
上述结构中，当所述固定底座固定之后所述旋转器就会起到旋转的作用，当所述电动机提供动力之后所述联轴器就会起到连接的作用，所述变速器就会起到变速的作用，当所述转动轮转动之后所述造粒箱体就会进行制造颗粒，制造过程中所述底刮刀就会进行刮肥料，并且所述连接架起到连接的作用，所述支撑机架主要起到支撑的效果。
为了进一步提高化肥颗粒制造设备质量，所述固定底座与所述旋转器相连接,所述旋转器与所述电动机相连接,所述电动机与所述联轴器相连接。
为了进一步提高化肥颗粒制造设备质量，所述联轴器与所述变速器相连接，所述变速器与所述转动轮相连接，所述转动轮与所述安装板相连接。
为了进一步提高化肥颗粒制造设备质量，所述安装板与所述支撑机架相连接，所述支撑机架与所述造粒箱体相连接，所述造粒箱体与所述底刮刀相连接，所述底刮刀与所述连接架相连接。
有益效果在于：结构简单，制造颗粒大小均匀，颗粒质量好，生产效率高，耐腐蚀性强，使用寿命长。
附图说明
图1是本实用新型所述一种新型生产化肥的颗粒制造设备的平面视图；
附图标记说明如下：
1、固定底座；2、旋转器；3、电动机；4、联轴器；5、变速器；6、转动轮；7、安装板；8、支撑机架；9、造粒箱体；10、底刮刀；11、连接架。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种新型生产化肥的颗粒制造设备，包括固定底座1、旋转器2、电动机3、联轴器4、变速器5，固定底座1用于支撑或固定，固定底座1的上方设置有旋转器2,旋转器2用于旋转,旋转器2的一侧设置有电动机3,电动机3用于提供动力,电动机3的一端设置有联轴器4，联轴器4用于连接，联轴器4的一端设置有变速器5，变速器5用于改变速度，变速器5的一侧设置有转动轮6，转动轮6用于转动，转动轮6的一侧设置有安装板7，安装板7用于安装或固定，安装板7的上方设置有支撑机架8，支撑机架8用于支撑，支撑机架8的一侧设置有造粒箱体9，造粒箱体9用于制造颗粒，造粒箱体9的内部设置有底刮刀10，底刮刀10用于刮肥料，底刮刀10的一侧设置有连接架11，连接架11用于连接或支撑。
上述结构中，当固定底座1固定之后旋转器2就会起到旋转的作用，当电动机3提供动力之后联轴器4就会起到连接的作用，变速器5就会起到变速的作用，当转动轮6转动之后造粒箱体9就会进行制造颗粒，制造过程中底刮刀10就会进行刮肥料，并且连接架11起到连接的作用，支撑机架8主要起到支撑的效果。
为了进一步提高化肥颗粒制造设备质量，固定底座1与旋转器2相连接,旋转器2与电动机3相连接,电动机3与联轴器4相连接，联轴器4与变速器5相连接，变速器5与转动轮6相连接，转动轮6与安装板7相连接，安装板7与支撑机架8相连接，支撑机架8与造粒箱体9相连接，造粒箱体9与底刮刀10相连接，底刮刀10与连接架11相连接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。