本实用新型属于化学生产设备技术领域,尤其涉及一种化学反应设备。
背景技术:
化学反应过程中发生,特别是一些聚合反应过程中,单体开始聚合阶段需要升温,因此需要大量的能量,而聚合开始后,又需要降温处理,因此常规的反应釜不能满足生产的需求,不能很好地依据实际生产需要提供不同的能量,而且这些反应装置机动性不好,自动化程度低,导致企业的生产效率降低。
技术实现要素:
本实用新型针对以上技术问题,提供一种化学反应设备,设备自动化程度高,并能够依据实际化学反应需要调节生产所需的能量。
本实用新型采用的技术方案如下,一种化学反应设备,包括可移动支承板、反应釜装置、搅拌机构、升降机构和支撑导柱,其中,所述反应釜装置下方设置有超声波发生装置,所述升降机构通过支撑导柱固定并可相对于支撑导柱旋转,所述搅拌机构用于伸入所述反应釜装置内进行搅拌,所述升降机构与搅拌机构传动连接,用于驱动所述搅拌机构升降。
优选地,所述升降机构包括第一驱动电机、固定架、传动丝杆、导杆和滑板,所述固定架与支撑导柱转动连接,所述第一驱动电机通过固定架固定并与传动丝杆传动连接,所述导杆两端通过固定架固定并与滑板滑动连接,所述搅拌机构与滑板固定并与传动丝杆传动连接。
优选地,所述搅拌机构包括第二驱动电机、支撑架、搅拌轴和搅拌叶片,其中,所述支撑架与滑板固定,所述第二驱动电机通过支撑架固定,所述搅拌轴与第二驱动电机传动连接,所述搅拌叶片设置在搅拌轴的末端。
优选地,所述支撑架上固定有温度感应装置,所述温度感应装置向下延伸与搅拌轴同向设置,以便于伸入反应釜装置内感应釜内温度。
优选地,所述反应釜装置包括釜体和保温套体,所述保温套体通过可移动支承板支撑固定,所述釜体下方置于保温套体内并通过支架支撑,上方从保温套体伸出,所述保温套体底部设置有隔板,所述隔板下方固定有超声波发生装置。
优选地,所述保温套体与釜体两者间隔设置,两者之间留有空隙,在所述空隙内设置有恒温装置,以便于釜体反应时的温度为正常温度,所述保温套体与釜体之间还设有保温环。
优选地,所述恒温装置为盘曲在所述釜体外侧的管道,所述管道内可流通有冷水或者热水,所述釜体上方设置有釜盖。
本实用新型是依据现有的技术存在的缺陷而设计的一种化学反应装置,可以应用在几乎所有的化学反应当中,也可以应用在单纯的化学搅拌过程中,可依据不同的化学反应需要而及时提供反应能量,让化学反应更加顺利,保证生产质量,提高企业效益,反应时,将需要反应的物质加入釜体内,随后,调整升降机构和搅拌机构对准釜体空腔,通过升降机构驱动搅拌机构伸入釜体内,驱动电机驱动搅拌扇叶对反应物进行搅拌反应,随后开启超声波发生装置,让其运作,提供反应所需的能量,棒状的温度感应装置也伸入釜体,感知釜体温度,外部的控制器依据温度感知情况,调节超声波发生装置的功率,可依据实际反应需要控制超声波发生装置辐射的能量,能量产生快,如需再加入其它物质进行后续的反应,通过升降机构驱动搅拌机构离开釜体,再加入其它反应物质后,重复上述步骤,为了达到良好的保温效果,在保温套体与釜体之间可设置蛇形管道,可在蛇形管道内通流通的冷水或者热水,进一步地调节釜体内温度。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构图。
图2为本实用新型的平面结构图。
具体实施方式
下面结合附图说明,对本实用新型进行详细地介绍,应当理解,以下只是介绍本实用新型的具体实施方式,并不在于限定本实用新型的保护范围。
如图1和图2所示,一种化学反应设备,包括可移动支承板1、反应釜装置4、搅拌机构3、升降机构2和支撑导柱5,其中,所述反应釜装置下方设置有超声波发生装置6,所述升降机构通过支撑导柱5固定并可相对于支撑导柱5旋转,所述搅拌机构用于伸入所述反应釜装置内进行搅拌,所述升降机构与搅拌机构传动连接,用于驱动所述搅拌机构升降。
所述升降机构2包括第一驱动电机21、固定架22、传动丝杆23、导杆24和滑板25,所述固定架22与支撑导柱5转动连接,所述第一驱动电机21通过固定架22固定并与传动丝杆23传动连接,所述导杆24两端通过固定架22固定并与滑板25滑动连接,所述搅拌机构与滑板25固定并与传动丝杆23传动连接。
所述搅拌机构3包括第二驱动电机31、支撑架32、搅拌轴33和搅拌叶片34,其中,所述支撑架32与滑板25固定,所述第二驱动电机31通过支撑架32固定,所述搅拌轴33与第二驱动电机31传动连接,所述搅拌叶片34设置在搅拌轴33的末端。
所述支撑架32上固定有温度感应装置7,所述温度感应装置7向下延伸与搅拌轴33同向设置,以便于伸入反应釜装置内感应釜内温度。
所述反应釜装置4包括釜体41和保温套体42,所述保温套体42通过可移动支承板1支撑固定,所述釜体41下方置于保温套体42内并通过支架43支撑,上方从保温套体42伸出,所述保温套体42底部设置有隔板44,所述隔板44下方固定有超声波发生装置6。
所述保温套体42与釜体41两者间隔设置,两者之间留有空隙A,在所述空隙A内设置有恒温装置B,以便于釜体41反应时的温度为正常温度,所述保温套体42与釜体41之间还设有保温环45。
所述恒温装置B为盘曲在所述釜体41外侧的管道,所述管道内可流通有冷水或者热水,所述釜体41上方设置有釜盖411。
进一步地,本实用新型是依据现有的技术存在的缺陷而设计的一种化学反应装置,可以应用在几乎所有的化学反应当中,也可以应用在单纯的化学搅拌过程中,可依据不同的化学反应需要而及时提供反应能量,让化学反应更加顺利,保证生产质量,提高企业效益,反应时,将需要反应的物质加入釜体内,随后,调整升降机构和搅拌机构对准釜体空腔,通过升降机构驱动搅拌机构伸入釜体内,驱动电机驱动搅拌扇叶对反应物进行搅拌反应,随后开启超声波发生装置,让其运作,提供反应所需的能量,棒状的温度感应装置也伸入釜体,感知釜体温度,外部的控制器依据温度感知情况,调节超声波发生装置的功率,可依据实际反应需要控制超声波发生装置辐射的能量,能量产生快,如需再加入其它物质进行后续的反应,通过升降机构驱动搅拌机构离开釜体,再加入其它反应物质后,重复上述步骤,为了达到良好的保温效果,在保温套体与釜体之间可设置蛇形管道,可在蛇形管道内通流通的冷水或者热水,进一步地调节釜体内温度。
本实用新型的实施例只是介绍其具体实施方式,不在于限制其保护范围。本行业的技术人员在本实施例的启发下可以作出某些修改,故凡依照本实用新型专利范围所做的等效变化或修饰,均属于本实用新型专利权利要求范围内。