化工反应釜结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种反应釜结构，特别涉及一种化工反应釜结构。
【背景技术】
[0002]反应釜是一种用于液体反应的装置，化工原料在加工过程中会用到反应釜，在整体反应釜进行工作过程中，如果需要对反应腔内的反应物进行观察时，一般会利用视镜进行观察，而反应釜随着时间的增长，会积聚污垢，影响到整个生产的过程，同时一般的反应釜生产反应物慢，反应物纯度不高，导致影响最终的使用效果，且增大了反应成本。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种能大幅度提高反应速率，反应生成物更纯，且具有良好的动力搅拌性的化工反应釜结构。
[0004]为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的:本发明的化工反应釜结构，包括反应釜本体，反应釜本体顶部开有蒸汽排气阀，还包括一进料装置，进料装置通过落料管与反应釜本体连接，落料管采用硬性管材制成，落料管顶部与进料装置连通，其底部与一动力栗连接，其中位于反应釜本体内的落料管上开有通孔，动力栗上安装有超声装置，超声装置与动力栗之间电连接，反应釜本体底部设有底部支撑板，底部支撑板与反应釜本体之间采用推拉式连接，反应釜本体一侧面设有冷凝器，冷凝器上安装有冷凝器排气管，冷凝器排气管一端均延伸在冷凝器和反应釜本体外侧面上。
[0005]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述反应釜本体表面包覆有隔热套。
[0006]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述反应釜本体采用高热塑脂材料制成。
[0007]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述蒸汽排气阀与反应釜本体之间通过排气管连接。
[0008]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述落料管内置缓冲板，缓冲板转动连接在落料管上。
[0009]进一步的，作为一种具体的结构形式，本发明所述冷凝器位于一冷凝器壳体中，冷凝器壳体与反应釜本体之间通过可拆卸螺钉连接。
[0010]与现有技术相比，本发明的优点在于:本化工反应釜结构能大幅度提高反应速率，反应生成物更纯，且具有良好的动力搅拌性，能将反应时所产生的冷凝器水迅速排出，进料及排料都非常方便，能更好的用于化工反应中。
【附图说明】
[0011]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0012]图1为本发明的结构示意图；图中:1.反应釜本体；2.蒸汽排气阀；3.进料装置；
4.落料管；5.冷凝器；6.冷凝器排气管；7.超声装置；8.动力栗；9.底部支撑板。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本发明作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0014]如图1所示的本发明化工反应爸结构的优选实施例，包括反应爸本体I，反应Il本体I顶部开有蒸汽排气阀2，还包括一进料装置3，进料装置3通过落料管4与反应釜本体I连接，落料管4采用硬性管材制成，落料管4顶部与进料装置3连通，其底部与一动力栗8连接，其中位于反应釜本体I内的落料管4上开有通孔，动力栗8上安装有超声装置7，超声装置7与动力栗8之间电连接，反应釜本体I底部设有底部支撑板9，底部支撑板9与反应釜本体I之间采用推拉式连接，反应釜本体I 一侧面设有冷凝器5，冷凝器5上安装有冷凝器排气管6，冷凝器排气管6 —端均延伸在冷凝器5和反应釜本体I外侧面上，所述反应釜本体I表面包覆有隔热套，所述反应釜本体I采用高热塑脂材料制成，所述蒸汽排气阀2与反应釜本体I之间通过排气管连接，所述落料管4内置缓冲板，缓冲板转动连接在落料管4上，所述冷凝器5位于一冷凝器壳体中，冷凝器壳体与反应釜本体I之间通过可拆卸螺钉连接。
[0015]本发明的化工反应釜结构能大幅度提高反应速率，反应生成物更纯，且具有良好的动力搅拌性，能将反应时所产生的冷凝器5水迅速排出，进料及排料都非常方便，能更好的用于化工反应中，所述反应釜本体I表面包覆有隔热套，避免在反应时内部温度过高，烫伤手部；所述反应釜本体I采用高热塑脂材料制成，具有高抗热性；所述蒸汽排气阀2与反应釜本体I之间通过排气管连接，可将内部气体有效排出；所述落料管4内置缓冲板，缓冲板转动连接在落料管4上，在落料时能起到一定的缓冲作用，使其不会因一次性落料造成冲击过大；所述冷凝器5位于一冷凝器壳体中，冷凝器壳体与反应釜本体I之间通过可拆卸螺钉连接，可对冷凝器5起到保护作用。
[0016]以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改，本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种化工反应釜结构，包括反应釜本体，其特征在于:部开有蒸汽排气阀，还包括一进料装置，进料装置通过落料管与反应釜本体连接，落料管采用硬性管材制成，落料管顶部与进料装置连通，其底部与一动力栗连接，其中位于反应釜本体内的落料管上开有通孔，动力栗上安装有超声装置，超声装置与动力栗之间电连接，反应釜本体底部设有底部支撑板，底部支撑板与反应釜本体之间采用推拉式连接，反应釜本体一侧面设有冷凝器，冷凝器上安装有冷凝器排气管，冷凝器排气管一端均延伸在冷凝器和反应釜本体外侧面上。2.根据权利要求1所述的化工反应釜结构，其特征在于:所述反应釜本体表面包覆有隔热套。3.根据权利要求1所述的化工反应釜结构，其特征在于:所述反应釜本体采用高热塑脂材料制成。4.根据权利要求1所述的化工反应釜结构，其特征在于:所述蒸汽排气阀与反应釜本体之间通过排气管连接。5.根据权利要求1所述的化工反应釜结构，其特征在于:所述落料管内置缓冲板，缓冲板转动连接在落料管上。6.根据权利要求1所述的化工反应釜结构，其特征在于:所述冷凝器位于一冷凝器壳体中，冷凝器壳体与反应釜本体之间通过可拆卸螺钉连接。
【专利摘要】本发明公开了一种化工反应釜结构，包括反应釜本体，反应釜本体顶部开有蒸汽排气阀，还包括一进料装置，进料装置通过落料管与反应釜本体连接，落料管采用硬性管材制成，落料管顶部与进料装置连通，其底部与一动力泵连接，其中位于反应釜本体内的落料管上开有通孔，动力泵上安装有超声装置，超声装置与动力泵之间电连接，反应釜本体底部设有底部支撑板，底部支撑板与反应釜本体之间采用推拉式连接，反应釜本体一侧面设有冷凝器，冷凝器上安装有冷凝器排气管，本化工反应釜结构能大幅度提高反应速率，反应生成物更纯，且具有良好的动力搅拌性，能将反应时所产生的冷凝器水迅速排出，进料及排料都非常方便，能更好的用于化工反应中。
【IPC分类】B01J4/00, B01J19/10
【公开号】CN105080450
【申请号】CN201510452012
【发明人】缪家戌
【申请人】成都科创佳思科技有限公司
【公开日】2015年11月25日
【申请日】2015年7月29日