一种铜生产用反应釜的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铜生产用反应釜，包括反应釜本体，进料口、出料口和搅拌装置。所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶组成。该搅拌电机通过反应釜本体顶端设有的两个升降座支撑固定。该搅拌桨叶由左搅拌桨叶和右搅拌桨叶组成，该左搅拌桨叶和右搅拌桨叶通过螺纹方式固定连接。所述左搅拌桨叶由左旋转轴和三块搅拌叶片组成。所述右搅拌桨叶由右旋转轴和三块搅拌叶片组成。所述左旋转轴设有螺纹接头，所述右旋转轴设有螺纹接口。所述螺纹接头和螺纹接口后端均设有一定位卡块。本实用新型有利于通过物料量进行相宜的调整搅拌桨叶的高度、具有便于更换搅拌桨叶、避免资源浪费、实现双重搅拌、有利于提高搅拌均匀度、缩短工作时长的优点。
【专利说明】
一种铜生产用反应釜
技术领域
[0001]本实用新型涉及反应釜领域，特别涉及一种铜生产用反应釜。
【背景技术】
[0002]反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜根据不同的生产工艺、操作条件不尽相同，反应釜的设计结构及参数不同，即反应釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。
[0003]现有的反应釜通常为反应釜本体、固定支架、搅拌装置、轴承座、紧固件，而搅拌装置通常以固定式与反应釜本体为一体，在生产铜过程中会使用到反应釜，搅拌装置与反应釜本体为一体式的反应釜，其搅拌桨叶在长时间使用后容易磨损，但因搅拌装置与反应釜为一体式，不便于拆卸更新，容易因不能实现充分搅拌，造成整个反应釜废弃。并且现有的反应釜不能根据反应釜本体内部物料的多少灵活调整搅拌装置的高度，使用具有局限性。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的就是解决上述的技术问题，提供一种便于灵活调整搅拌装置的高度，且有利于更换搅拌桨叶，避免造成资源浪费的铜生产用反应釜。
[0005]本实用新型的技术问题主要通过下述技术方案得以解决:
[0006]—种铜生产用反应釜，包括反应釜本体，进料口、出料口和搅拌装置。所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶组成。所述搅拌电机通过反应釜本体顶端设有的两个升降座支撑固定。所述搅拌桨叶由左搅拌桨叶和右搅拌桨叶组成，该左搅拌桨叶和右搅拌桨叶通过螺纹方式固定连接。所述左搅拌桨叶由左旋转轴和三块搅拌叶片组成。所述右搅拌桨叶由右旋转轴和三块搅拌叶片组成。所述左旋转轴设有螺纹接头，所述右旋转轴设有螺纹接口。所述螺纹接头和螺纹接口后端均设有一定位卡块，两定位卡块的最小间距比搅拌轴的直径略大。
[0007]具体的，所述搅拌轴一端与搅拌电机固定连接，其另一端通过穿过反应釜本体顶端相应设有的活动通孔与搅拌桨叶连接固定，所述活动通孔上端设有密封伸缩管套。
[0008]具体的，所述左旋转轴和右旋转轴均沿其圆周等距设有三条倾斜卡槽，所述倾斜卡槽等距设有三个固定通孔，所述搅拌叶片均设有一卡边，卡边也等距设有三个固定通孔，所述搅拌叶片通过其设有的卡边镶嵌于相应的倾斜卡槽，且通过螺栓固定连接倾斜卡槽与其相对应设有的固定通孔。有利于安装，同时便于拆卸更换。
[0009]具体的，所述搅拌桨叶通过通过左旋转轴设有螺纹接头的一端穿过搅拌轴底端设有的旋转通孔，再与右旋转轴设有的螺纹接口连接固定。
[0010]具体的，所述定位卡块的直径比旋转通孔的直径略大。
[0011]具体的，所述左旋转轴和右旋转轴的直径均比旋转通孔直径略小。
[0012I进一步，所述搅拌叶片均相同。
[0013]本实用新型的有益效果是:本实用新型有利于通过反应釜本体内部需要混料的物料量进行相宜的调整搅拌桨叶的高度，有利于提高搅拌均匀度和工作效率;其次，有利于更换搅拌桨叶，同时便于通过搅拌桨叶各个部件受损的严重度进行相应的更新，有利于充分合理利用资源，避免资源浪费；最后，搅拌桨叶在旋转电机的带动下做旋转进行搅拌，同时搅拌桨叶还有利于通过物料流量做自转，实现双重搅拌，进一步提高搅拌均匀度，缩短搅拌时间。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型结构不意图；
[0015]图2是本实用新型搅拌桨叶结构示意图。
[0016]图中:1.反应釜本体，2.进料口，3.出料口，4.搅拌电机，5.胶棒轴，6.升降座，7.左搅拌桨叶，701.左旋转轴，702.搅拌叶片，8.右搅拌桨叶，801.右旋转轴，9.螺纹接头，10.螺纹接口，11.定位卡块，12.密封伸缩管套，13.倾斜卡槽，14.固定通孔，15.卡边，16.螺栓，17.旋转通孔。
【具体实施方式】
[0017]下面通过实施例，并结合附图1和附图2，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
[0018]实施例:
[0019]本实施的工作原理非常简单，一种铜生产用反应釜，包括反应釜本体I，进料口2、出料口 3和搅拌装置。搅拌装置由搅拌电机4、搅拌轴5和搅拌桨叶组成。搅拌电机4通过反应釜本体I顶端设有的两个升降座6支撑固定。搅拌桨叶由左搅拌桨叶7和右搅拌桨叶8组成，该左搅拌桨叶7和右搅拌桨叶8通过螺纹方式固定连接。左搅拌桨叶7由左旋转轴701和三块搅拌叶片702组成。右搅拌桨叶8由右旋转轴801和三块搅拌叶片701组成。左旋转轴701设有螺纹接头9，右旋转轴801设有螺纹接口 10 ο螺纹接头9和螺纹接口 10后端均设有一定位卡块11，两定位卡块11的最小间距比搅拌轴5的直径略大。搅拌轴5—端与搅拌电机4固定连接，其另一端通过穿过反应釜本体I顶端相应设有的活动通孔(未图示)与搅拌桨叶连接固定，活动通孔上端设有密封伸缩管套12。左旋转轴701和右旋转轴801均沿其圆周等距设有三条倾斜卡槽13，倾斜卡槽13等距设有三个固定通孔14，搅拌叶片702均设有一卡边15，卡边15也等距设有三个固定通孔14，搅拌叶片702通过其设有的卡边15镶嵌于相应的倾斜卡槽13，且通过螺栓16固定连接倾斜卡槽13与其相对应设有的固定通孔14。搅拌桨叶通过通过左旋转轴701设有螺纹接头9的一端穿过搅拌轴5底端设有的旋转通孔17，再与右旋转轴801设有的螺纹接口 10连接固定。定位卡块11的直径比旋转通孔17的直径略大。左旋转轴701和右旋转轴801的直径均比旋转通孔17直径略小。
[0020]本实施例只是本实用新型示例的实施方式，对于本领域内的技术人员而言，在本实用新型公开了应用方法和原理的基础上，很容易做出各种类型的改进或变形，而不仅限于本实用新型上述【具体实施方式】所描述的结构，因此前面描述的方式只是优选方案，而并不具有限制性的意义，凡是依本实用新型所作的等效变化与修改，都在本实用新型权利要求书的范围保护范围内。
【主权项】
1.一种铜生产用反应釜，包括反应釜本体，进料口、出料口和搅拌装置，其特征在于:所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌桨叶组成，所述搅拌电机通过反应釜本体顶端设有的两个升降座支撑固定，所述搅拌桨叶由左搅拌桨叶和右搅拌桨叶组成，该左搅拌桨叶和右搅拌桨叶通过螺纹方式固定连接，所述左搅拌桨叶由左旋转轴和三块搅拌叶片组成，所述右搅拌桨叶由右旋转轴和三块搅拌叶片组成，所述左旋转轴设有螺纹接头，所述右旋转轴设有螺纹接口，所述螺纹接头和螺纹接口后端均设有一定位卡块，两定位卡块的最小间距比搅拌轴的直径略大。2.根据权利要求1所述的一种铜生产用反应釜，其特征在于:所述搅拌轴一端与搅拌电机固定连接，其另一端通过穿过反应釜本体顶端相应设有的活动通孔与搅拌桨叶连接固定，所述活动通孔上端设有密封伸缩管套。3.根据权利要求1所述的一种铜生产用反应釜，其特征在于:所述左旋转轴和右旋转轴均沿其圆周等距设有三条倾斜卡槽，所述倾斜卡槽等距设有三个固定通孔，所述搅拌叶片均设有一卡边，卡边也等距设有三个固定通孔，所述搅拌叶片通过其设有的卡边镶嵌于相应的倾斜卡槽，且通过螺栓固定连接倾斜卡槽与其相对应设有的固定通孔。4.根据权利要求1所述的一种铜生产用反应釜，其特征在于:所述搅拌桨叶通过通过左旋转轴设有螺纹接头的一端穿过搅拌轴底端设有的旋转通孔，再与右旋转轴设有的螺纹接口连接固定。5.根据权利要求1所述的一种铜生产用反应釜，其特征在于:所述定位卡块的直径比旋转通孔的直径略大。6.根据权利要求1所述的一种铜生产用反应釜，其特征在于:所述左旋转轴和右旋转轴的直径均比旋转通孔直径略小。
【文档编号】B01F7/16GK205435710SQ201521096873
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】刘剑
【申请人】瑞金盛源金属新材料有限责任公司