一种以微乳液为模板利用界面反应制备单宁酸-铁离子聚合物为壁材的微胶囊的方法
【技术领域】
[0001]本发明属于医药载体、生物医学工程和膜工程领域，具体涉及一种以微乳液液滴为模板，利用界面反应制备微胶囊的方法。
【背景技术】
[0002]微胶囊是指一种具有聚合物壁壳的微型容器或包装物，具有半透性或密封性的微小粒子，其中被包裹的物质称为芯材，包裹芯材的物质称为壁材。单宁酸-铁离子聚合物属于一种超分子-金属离子聚合物，铁离子与酚羟基的配位能力随pH增大而增强，具有显著的pH响应特性，是一种用作pH控释胶囊壁材的理想材料。目前制备微胶囊的主要方法有凝聚法、相分离法、界面聚合法和软模板法等。然而上述方法并未能够简单的应用于适用范围广的单宁酸-铁离子微胶囊制备，因此，发明一种产率高、流程简单、普适性强的制备以单宁酸-铁离子聚合物为壁材的PH控释胶囊的方法将对此类微胶囊的推广与应用具有重要意义。
【发明内容】
[0003]本发明目的是为了解决现有方法制备单宁酸-铁离子聚合物微胶囊的工艺复杂，普适性较差的问题，而提供一种以微乳液为模板利用界面反应制备单宁酸-铁离子聚合物为壁材的微胶囊的方法。
[0004]本发明以微乳液为模板利用界面反应制备单宁酸-铁离子聚合物为壁材的微胶囊的方法按下列步骤实现:
[0005]—、将单宁酸固体置于去离子水中，超声处理均匀后得到单宁酸水溶液；
[0006]二、称取无水三氯化铁固体，按油酸与无水三氯化铁的摩尔比为10:1?100:1将无水三氯化铁固体置于油酸中，再按照油酸与无水乙醇体积比为10:1加入无水乙醇，超声处理均匀后得到油酸一乙醇一氯化铁液混合油相；
[0007]三、将步骤一得到的单宁酸水溶液与步骤二得到的油酸一乙醇一氯化铁液混合油相混合，通过涡旋混合仪进行涡旋处理，静置后再进行超声处理形成微乳液，单宁酸和三价铁离子在油水界面发生络合反应，得到以单宁酸-铁离子聚合物为壁材的微胶囊。
[0008]本发明涉及一种以微乳液液滴为模板，利用界面反应制备微胶囊的方法。以单宁酸的水溶液作为水相，油酸一乙醇一氯化铁液混合油相作为油相，通过调整油和水的比例再经涡旋混合仪和超声处理制备得到水包油或油包水微乳液。在微乳液的形成过程中单宁酸和三价铁离子在油水界面发生络合反应形成超分子-金属离子聚合物薄膜，包覆乳液中的分散相形成未载药的软模板微胶囊。药物的装载可以通过先前将药物溶解在水相或油相中实现，也可以在去除模板后通过浸泡实现。
[0009]本发明以微乳液为模板利用界面反应制备单宁酸-铁离子聚合物为壁材的微胶囊的方法包含以下优点:
[0010]1、采用界面聚合法与模板法结合，利用微乳液软模板与油水界面聚合反应制备得到了单宁酸-铁离子聚合物微胶囊。
[0011]2、采用了能够溶解氯化铁的油酸作为油相的主要成分，简化了微胶囊的形成工艺。而且油酸不仅无毒，也是人体必需的营养物质，使得胶囊形成工艺更加绿色环保。
[0012]3、该工艺制备得到的胶囊普适性强，既可以封装水溶性药物，也可以封装油溶性药物。
【附图说明】
[0013]图1为实施例一制备得到的油溶性药物微胶囊的电镜图(显微镜图);
[0014]图2为实施例二制备得到的油溶性药物微胶囊的电镜图(显微镜图)。
【具体实施方式】
[0015]【具体实施方式】一:本实施方式以微乳液为模板利用界面反应制备单宁酸-铁离子聚合物为壁材的微胶囊的方法按下列步骤实现:
[0016]—、将单宁酸固体置于去离子水中，超声处理均匀后得到单宁酸水溶液；
[0017]二、称取无水三氯化铁固体，按油酸与无水三氯化铁的摩尔比为10:1?100:1将无水三氯化铁固体置于油酸中，再按照油酸与无水乙醇体积比为10:1加入无水乙醇，超声处理均匀后得到油酸一乙醇一氯化铁液混合油相；
[0018]三、将步骤一得到的单宁酸水溶液与步骤二得到的油酸一乙醇一氯化铁液混合油相混合，通过涡旋混合仪进行涡旋处理，静置后再进行超声处理形成微乳液，单宁酸和三价铁离子在油水界面发生络合反应，得到以单宁酸-铁离子聚合物为壁材的微胶囊。
[0019]本实施方式所述的制备方法既结合了界面聚合法和模板法制备微胶囊的优点，又具有操作简单、反应条件温和、反应速度快、生成胶囊尺寸均匀等特点，丰富了单宁酸-铁离子聚合物微胶囊的制备方法。
[0020]【具体实施方式】二:本实施方式与【具体实施方式】一不同的是步骤一所述的单宁酸水溶液的浓度为0.1?10mg/mL。其它步骤及参数与【具体实施方式】一相同。
[0021]【具体实施方式】三:本实施方式与【具体实施方式】二不同的是步骤一所述的单宁酸水溶液的浓度为0.5?5mg/mL。其它步骤及参数与【具体实施方式】二相同。
[0022]【具体实施方式】四:本实施方式与【具体实施方式】二不同的是步骤一所述的单宁酸水溶液的浓度为0.5?2mg/mL。其它步骤及参数与【具体实施方式】二相同。
[0023]【具体实施方式】五:本实施方式与【具体实施方式】一至四之一不同的是步骤二按油酸与无水三氯化铁的摩尔比为10:1?20:1将无水三氯化铁固体置于油酸中，再按照油酸与无水乙醇体积比为10:1加入无水乙醇。其它步骤及参数与【具体实施方式】一至四之一相同。
[0024]【具体实施方式】六:本实施方式与【具体实施方式】一至五之一不同的是步骤二所述的超声处理是在40°C的温度下进行的。其它步骤及参数与【具体实施方式】一至五之一相同。
[0025]【具体实施方式】七:本实施方式与【具体实施方式】一至六之一不同的是步骤三按单宁酸水溶液与油酸-氯化铁液体配合物的体积比为(80?110):1将单宁酸水溶液与油酸一乙醇一氯化铁液混合油相混合。其它步骤及参数与【具体实施方式】一至六之一相同。
[0026]本实施方式得到水包油微乳液。
[0027]【具体实施方式】八:本实施方式与【具体实施方式】一至七之一不同的是步骤三按单宁酸水溶液与油酸一乙醇一氯化铁液混合油相的体积比为1: (80?110)将单宁酸水溶液与油酸-氯化铁液体配合物混合。其它步骤及参数与【具体实施方式】一至七之一相同。
[0028]