一种多纤度纤维滤袋的制作方法

本实用新型属于过滤装置领域，特指一种多纤度纤维滤袋。

背景技术：

目前，在烟气除尘领域，由于环境温度高，成分复杂，腐蚀性较强，对过滤毡的过滤精度以及使用要求很高，随着国家环保标准的进一步提高，尤其是对于钢铁、电力、水泥、垃圾焚烧的等污染较严重的行业，要求对粉尘的排放浓度越来越低。在工业生产中会出现大量粉尘，需要将其进行过滤，现有的过滤袋一般包括袋身，袋底部和袋头部，三者呈一体成型，但是传统的过滤袋结构比较松垮，只有在过滤过程中受到外力作用才会撑开，并且滤布的使用寿命不长，过滤效果满足不了现有的生产需求。

技术实现要素：

本实用新型针对上述问题，提供了过滤精度高，并且使用寿命长，结构稳定的多纤度纤维滤袋。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种多纤度纤维滤袋，包括支撑框架和套在支撑框架上的滤袋，所述滤袋从里到外包括迎尘层、基布层、支撑层，所述迎尘层经纤维配比混棉、开松、梳理和铺网形成针刺毡结构，所述针刺毡结构由粗纤度纤维形成针刺毡结构基层，针刺毡结构基层内填充有细纤度纤维；所述支撑层由粗纤度纤维交叉铺网而成，所述迎尘层、基布层和支撑层通过针刺复合方法相互勾连加固，所述迎尘层上针刺勾连有硅酸铝层，硅酸铝层上涂抹有PTFE层；所述支撑框架包括具有开口的上框体，用于支撑所述滤袋的骨架和底板，所述骨架外周焊接有若干根箍筋。

在上述多纤度纤维滤袋中，所述迎尘层由粗纤度芳砜纶纤维和细纤度芳砜纶纤维交叉铺网而成。

在上述多纤度纤维滤袋中，所述支撑层由粗纤度芳砜纶纤维交叉铺网而成。

在上述多纤度纤维滤袋中，所述粗纤度芳砜纶纤维的线密度为2.0-2.4dtex，所述细纤度纤维芳砜纶的线密度为0.69-1.09dtex。

在上述多纤度纤维滤袋中，所述基布层由纤维经线单体和纤维纬线单体有序交叉铺网而成。

在上述多纤度纤维滤袋中，所述纤维经线单体之间的距离为2-4mm，所述纤维纬线单体之间的距离为1-2mm。

在上述多纤度纤维滤袋中，所述滤袋的厚度为2.5-4mm。

在上述多纤度纤维滤袋中，所述迎尘层经烧毛处理形成平整的表面。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型的迎尘层由有多种纤度的芳砜纶纤维构成，不仅具有较高的过滤精度，同时保证了迎尘层的结构稳定性和使用寿命。

2.本实用新型的滤袋由支撑框架支撑其结构，整个滤袋保持张开的状态，一改以往滤袋松垮的样子，使滤袋能更好地控制PM2.5的排放。

3.本实用新型的滤袋的迎尘层表面还处理由PTFE层和硅酸铝层，硅酸铝层提供了良好的抗阻燃能力，使滤袋具有更好的耐热性能，PTFE层则使滤袋的抗氧化性能更好，对滤袋的整体使用寿命有显著的提升。

4.本实用新型的滤袋采用芳砜纶作为材料，其具有良好的电绝缘性、抗化学腐蚀性和抗辐射能力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为滤袋的剖面图。

图3为支撑框架结构示意图。

图4为基布层结构简图。

图中标号含义：

1-支撑框架，2-滤袋，3-迎尘层，4-基布层，5-支撑层，6-硅酸铝层，7-PTFE层，8-上框体，9-骨架，10-底板，11-箍筋，12-纤维纬线单体，13-纤维经线单体。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，

如图1-3所示，一种多纤度纤维滤袋，包括支撑框架1和套在支撑框架1上的滤袋2，所述滤袋2从里到外包括迎尘层3、基布层4、支撑层5，所述迎尘层3经纤维配比混棉、开松、梳理和铺网形成针刺毡结构，所述针刺毡结构由粗纤度纤维形成针刺毡结构基层，针刺毡结构基层内填充有细纤度纤维；所述支撑层5由粗纤度纤维交叉铺网而成，所述迎尘层3、基布层4和支撑层5通过针刺复合方法相互勾连加固，所述迎尘层3上针刺勾连有硅酸铝层6，硅酸铝层上涂抹有PTFE层7；所述支撑框架1包括具有开口的上框体8，用于支撑所述滤袋2的骨架9和底板10，所述骨架9外周焊接有若干根箍筋11。由连续梯度的纤维共同构成的迎尘层3结构，不仅客服了制造工艺中的难点，而且在具有结构稳定的前提下，同时具有较高的过滤精度，由于滤袋是在高温环境下使用的，硅酸铝层6保证了滤袋不会发生自燃的现象，PTFE层7则增加了滤袋的抗氧化性，增加了使用寿命；支撑框架1则使滤袋2保持撑开的状态，以不至于松垮。

在上述多纤度纤维滤袋中，所述迎尘层3由粗纤度芳砜纶纤维和细纤度芳砜纶纤维交叉铺网而成。所述支撑层由粗纤度芳砜纶纤维交叉铺网而成。所述粗纤度芳砜纶纤维的线密度为2.0-2.4dtex，所述细纤度纤维芳砜纶的线密度为0.69-1.09dtex。

如图4所示，在上述多纤度纤维滤袋中，所述基布层4由纤维经线单体13和纤维纬线单体12有序交叉铺网而成。所述纤维经线单体13之间的距离为2-4mm，所述纤维纬线单体12之间的距离为1-2mm。基布层4的存在使迎尘层3、基布层4和支撑层5之间更好地针刺勾连加固。

在上述多纤度纤维滤袋中，所述滤袋2的厚度为2.5-4mm。

在上述多纤度纤维滤袋中，所述迎尘层3经烧毛处理形成平整的表面。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。