陶瓷过滤机滤饼刮刀装置的制作方法

本实用新型涉及选矿厂陶瓷过滤机的辅助设备，具体地说是一种陶瓷过滤机滤饼刮刀装置。

背景技术：

陶瓷过滤机的滤饼在经过刮刀时被刮落，通过运输皮带移走。目前，陶瓷过滤机的刮刀都是单片式，安装方式是插设于刮刀夹内，并且通过螺栓固定，如图1、图2所示。刮刀与滤板之间的间隙越小越好，但是刮刀材质是陶瓷制作的，间隙调到最小时易打碎刮刀，陶瓷刮刀价格较贵，这样就会在经济上造成浪费。如刮刀调整不好刮到滤板表面，还会损坏滤板表面涂层，更换刮刀和调整间隙费时费力。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型的目的在于提供一种陶瓷过滤机滤饼刮刀装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种陶瓷过滤机滤饼刮刀装置，所述刮刀装置安装在弯板上，所述刮刀装置包括刮刀、刮刀座及刮刀架，其中刮刀架的一端可拆卸地与弯板连接，另一端与刮刀座固定连接，所述刮刀座上设有刮刀安装槽，所述刮刀具有呈120度分布的三个刀片，其中两个刀片插设于刮刀座上的刮刀安装槽内，第三个刀片由刮刀安装槽伸出。

所述刮刀座上的刮刀安装槽由两个呈120度夹角的锥形槽组成，两个锥形槽的汇合处设有用于刀片伸出的豁口，所述刮刀中的其中两个刀片由刮刀安装槽的一侧分别插入两个锥形槽内，第三个刀片由所述豁口伸出，用于刮落滤板上的滤饼。

所述刮刀上相邻两个刀片之间的结合处设有限位凹槽，所述刮刀安装槽内设有与所述刮刀上的限位凹槽相对应的限位凸起。

所述刮刀架上设有用于调整刮刀与滤板之间距离的调整槽，在该调整槽处通过螺栓将所述刮刀架与弯板连接。

所述刮刀采用三棱比例尺。

本实用新型的优点及有益效果是：

1.本实用新型由于刮刀与滤板间隙可调至最小，滤板上的滤饼刮落干净，减少了二次过滤，可缩短工作时间。滤板上没有因第一次刮不下来的滤饼，在滤板反冲洗后脱落在槽内，避免下次循环过滤时，在滤板上形成块状滤饼导致滤饼水分上升。

2.本实用新型更换刮刀和调整间隙简单易行，刮刀靠到滤板上不损伤滤板表面。

3.本实用新型刮刀只磨损而不打碎，降低了生产费用。

附图说明

图1为现有陶瓷刮刀的工作状态示意图；

图2为现有陶瓷刮刀的安装结构示意图；

图3为本实用新型的结构示意图；

图4为本实用新型中刮刀安装座的结构示意图；

图5为本实用新型中刮刀的结构示意图。

其中：1为滤板，2为刮刀，3为螺栓，4为弯板，5为刮刀夹，6为刮刀座，7为刮刀架，8为刮刀安装槽，9为限位凸起，10为调整槽，11为限位凹槽。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。

如图3所示，本实用新型提供的一种陶瓷过滤机滤饼刮刀装置，所述刮刀装置安装在弯板4上，所述刮刀装置包括刮刀2、刮刀座6及刮刀架7，其中刮刀架7的一端可拆卸地与弯板4连接，另一端与刮刀座6固定连接，所述刮刀2可拆卸地安装在刮刀座6上，所述刮刀2具有呈120度分布的三个刀片。

如图4所示，所述刮刀座6上设有刮刀安装槽8，所述刮刀2插设于刮刀座6上的刮刀安装槽8内。所述刮刀座6上的刮刀安装槽8由两个呈120度夹角的锥形槽组成，两个锥形槽的汇合处设有用于刀片伸出的豁口，所述刮刀2中的其中两个刀片由刮刀安装槽8的一侧分别插入两个锥形槽内，第三个刀片由所述豁口伸出，用于刮落滤板1上的滤饼。

如图5所示，所述刮刀2上相邻两个刀片之间的结合处设有限位凹槽11，所述刮刀安装槽8内设有与所述刮刀2上的限位凹槽11相对应的限位凸起9。所述刮刀2插入刮刀安装槽8内后，通过所述限位凹槽11与限位凸起9的配合，避免刮刀2在刮刀安装槽8内窜动，该结构省去了其它固定装置，并且安装拆卸方便。

所述刮刀架7上设有用于调整刮刀2与滤板1之间距离的调整槽10，所述调整槽10为长条形结构，如图4所示。在该调整槽10处通过螺栓3将所述刮刀架7与弯板4连接，通过调整螺栓3在调整槽10内的位置，实现刮刀2与滤板1之间距离的调整。即刮刀2磨损后向上推移刮刀架，再通过螺栓3锁紧，保证刮刀2与滤板1间隙最小。

本实施例中，所述刮刀2采用具有一定韧性和强度的硬塑材质的三棱比例尺，该三棱比例尺插入刮刀座6上的刮刀安装槽8内，无需其它固定装置。如用于作业的尺片磨损，抽出三棱比例尺，调换一个角度，将另外一个尺片为工作刀片，调整方便。采用硬塑材质的三棱比例尺作为刮刀，其只磨损而不打碎，降低了生产费用。

本实用新型的工作原理是：

刮刀磨损后向上推移刮刀架，保证刮刀与滤板间隙最小，使滤板上的滤饼刮落干净，减少了二次过滤，可缩短工作时间。滤板上没有因第一次刮不下来的滤饼，在滤板反冲洗后脱落在槽内，避免下次循环过滤时，在滤板上形成块状滤饼导致滤饼水分上升。如刮刀磨损不能用，将刮刀从刮刀座中抽出来，调整角度120度，再插入刮刀座的刮刀安装槽内。本实用新型更换刮刀和调整间隙简单易行，刮刀靠到滤板上不损伤滤板表面。

以上所述仅为本实用新型的实施方式，并非用于限定本实用新型的保护 范围。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进、扩展等，均包含在本实用新型的保护范围内。