本实用新型涉及脱水机。
背景技术：
目前滤带脱水机清洗滤布均采用清水清洗，清洗水用量较大，且清洗完排出的水需要再进行处理，增加了污水处理成本。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种滤带脱水机，解决清洗滤布时清洗水用量较大的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种滤带脱水机，所述清洗装置包括若干个将压缩空气和水进行混合的气水混合器，所述气水混合器包括圆筒段和设于圆筒段底部的倒锥筒段，所述圆筒段的顶部设有进水口，所述圆筒段的侧面设有进气口，所述进水口通过分支进水管与主进水管连接，所述进气口通过分支进气管与主进气管连接，所述主进水管与高压水源连接，所述主进气管与压缩空气气源连接，所述倒锥筒的底部设有向滤布喷射气水混合物以完成清洗的喷嘴。
作为优选，所述圆筒段的内筒壁设有螺旋结构。
作为优选，所述清洗装置还包括对滤布表面进行清洗的清洗刷，所述清洗刷位于气水混合器下游，所述清洗刷的上方设有向清洗刷供水的清洗水管。
本实用新型采用的技术方案，采用气水混合器将压缩空气和高压水进行混合，并通过气水混合喷射的方式清洗滤布，可以减少用水量，降低成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种滤带脱水机，包括对滤布进行清洗的清洗装置，所述清洗装置包括若干个将压缩空气和水进行混合的气水混合器1，所述气水混合器1包括圆筒段和设于圆筒段底部的倒锥筒段，所述圆筒段的顶部设有进水口，所述圆筒段的侧面设有进气口，所述进水口通过分支进水管21与主进水管2连接，所述进气口通过分支进气管31与主进气管3连接，所述主进水管与高压水源连接，所述主进气管与压缩空气气源连接，所述倒锥筒的底部设有向滤布4喷射气水混合物以完成清洗的喷嘴11。
其中，所述圆筒段的内筒壁设有螺旋结构，以改善气水混合效果。所述清洗装置还包括对滤布表面进行清洗的清洗刷，所述清洗刷位于气水混合器下游，所述清洗刷的上方设有向清洗刷供水的清洗水管，进行二次清洗，将滤布表面冲洗出的污染物清除。
本实用新型通过气水混合喷射的方式清洗滤布，可以减少用水量，以1米滤布的脱水机为例，目前采用水洗系统每小时用水量8立方，按照一天运行10小时，需要水量80立方，采用气水混合清洗按节约50％计算，一天可节约用水量40立方。