专利名称：一种真空带式过滤脱水机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于液相中除去固相颗粒的固液分离设备，特别是涉及一种真空带式过滤脱水机。
背景技术：
传统真空带式过滤机已经被广泛应用于工农业的各个领域，由于其结构简单、价格低廉、效率高而一直有着很大的市场份额。然后由于传统真空带式过滤机的真空室完全是由橡胶带与支撑物体通过水密封构成，橡胶带与支撑体之间直接接触，接触面积大，摩擦力大，动力消耗大。传统过滤机对不同含固率的适应性比较差，一般只能通过不断的调整带速进行调节以适应变化的含固率。本实用新型针对以上缺点，提出了一种能克服以上缺点的真空带式过滤机。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种真空带式过滤脱水机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是将滤带紧贴于带波纹槽的橡胶带上面，滤带上方装有原液分配器，带波纹槽的橡胶带下面装有滤带支撑系统，滤带支撑系统由真空腔体和上端开有压缩空气通孔的压缩空气腔体组成，两个压缩空气腔体分别位于真空腔体的两侧；压缩空气进口b经阀门和压缩空气进口接压缩空气腔体，汽水分离罐经另一阀门、真空抽吸管和真空抽吸口接真空腔体，带波纹槽的橡胶带下面两侧的橡胶支撑块与真空腔体凹槽通过水密封后共同构成真空室，带波纹槽的橡胶带与滤带由一端的调速电机辊轮带动一起运动，带波纹槽的橡胶带通过另一端的橡胶带反向轮返回，滤带通过与橡胶带反向轮相啮合的滤饼挤压辊轮将滤饼接入滤饼收入箱后，滤带经侧面的滤带清洗系统清洗后经滤带张紧机构后返回，滤带的滤饼出口处上方装有自动滤饼厚度监控系统。
本实用新型与背景技术相比，具有的有益的效果是1、本真空带式过滤机设计有空气垫与橡胶支撑块，使滤布在压缩空气带上行走，大大减少传统走带机构的摩擦力，减少所需动力配置。
2、本设备的自动检测滤饼厚度的监控系统，根据滤饼厚度大小用变频调节技术调整滤带的前移速度，以适应进料的波动，保证滤饼的干度，同时保证系统稳定运行。
3、在滤液进口处设置分配器，使滤料均匀分布于滤带上，采用真空过滤与滤饼挤压相结合的方式，保证滤饼有较低的含水率，节约后续干燥滤饼所需的能耗。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的A-A剖视图。
图中1-调速电机辊轮，2-原液分配器，3-滤带支撑系统，4-CPU控制器，5-真空抽吸管，6-滤饼测厚传感器，7-挤压辊轮，8-橡胶带反向轮，9-阀门，10-滤带张紧机构，11-滤带清洗系统，12-汽水分离罐，13-滤液泵，14-压缩空气腔体，15-压缩空气进口，16-密封水，17-真空腔体，18-橡胶支撑块，19-真空抽吸口，20-滤带，21-带波纹槽的橡胶带，22-压缩空气通孔，23-原液，24-滤饼收入箱，a-料浆原液进口，b-压缩空气进口，c-收集系统出口，d-真口系统出口。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2所示，本实用新型包括将滤带20紧贴于带波纹槽的橡胶带21上面，滤带20上方装有原液分配器2，23为原液，带波纹槽的橡胶带21下面装有滤带支撑系统3，滤带支撑系统3由真空腔体17和上端开有压缩空气通孔22的压缩空气腔体14组成，两个压缩空气腔体14分别位于真空腔体17的两侧；压缩空气进口b经阀门和压缩空气进口15接压缩空气腔体14，汽水分离罐12经另一阀门9和真空抽吸管5接真空腔体17，汽水分离罐12另一端接滤液泵13，带波纹槽的橡胶带21下面两侧的橡胶支撑块18与真空腔体17凹槽通过水密封后共同构成真空室，16为密封水，带波纹槽的橡胶带21与滤带20由一端的调速电机辊轮1带动一起运动，带波纹槽的橡胶带21通过另一端的橡胶带反向轮8返回，滤带20通过与橡胶带反向轮8相啮合的滤饼挤压辊轮7将滤饼接入滤饼收入箱24后，滤带20经侧面的滤带清洗系统11清洗后经滤带张紧机构10后返回，滤带20的滤饼出口处上方装有自动滤饼厚度监控系统。
原液分配器2上开有一个或多个原液出液口。
所述的自动滤饼厚度监控系统是在滤带20的滤饼出口处上方装有滤饼测厚传感器6，CPU控制器4的一端接滤饼测厚传感器6，CPU控制器4的另一端接调速电机。
本实用新型的工作原理如下如图1所示，各种固液混合物的原液经料浆原液进口a通过原液分配器2均匀分布到滤带20上面，滤带20紧贴在带波纹槽的橡胶带21上面，带波纹槽的橡胶带21与滤带20一起被调速电机辊轮1带动，沿一个方向前进，带波纹槽的橡胶带21的波纹槽与真空腔体17的真空室相连通。真空室由带波纹槽的橡胶带21和二个橡胶支撑块18与真空腔体通过水密封后共同构成。带波纹槽的橡胶带21位于橡胶支撑块18以外的部分置于压缩空气腔体14上，如图2所示。当过滤操作开始时，开启压缩空气泵，然后开启调速电机，调速电机辊轮1驱动滤带20，压缩空气腔体14内的压缩气垫室内的空气压力使带带波纹槽的橡胶带21除了与两个橡胶支撑块18接触以外，其他所有部分均与空气接触；原液中的液体部分则通过分布于橡胶带上的波纹槽，由真空抽吸进入汽水分离罐12进行分离，c为收集系统出口，d为真口系统出口。经过过滤后的滤饼在出口前经过进一步挤压脱水，可以获得更加干燥的滤饼，滤网经过滤带清洗系统11清洗再生后重新进行过滤操作，完成一个过滤循环。自动滤饼厚度监控系统，可根据滤饼厚度大小用变频调节技术调整滤带的前移速度，以适应进料的波动，保证系统稳定运行，增加设备的操作弹性。整个系统的运行由单片机控制，本设备自动化程度高、过滤效率高。
权利要求1.一种真空带式过滤脱水机，其特征在于将滤带(20)紧贴于带波纹槽的橡胶带(21)上面，滤带(20)上方装有原液分配器(2)，带波纹槽的橡胶带(21)下面装有滤带支撑系统(3)，滤带支撑系统(3)由真空腔体(17)和上端开有压缩空气通孔(22)的压缩空气腔体(14)组成，两个压缩空气腔体(14)分别位于真空腔体(17)的两侧；压缩空气进口b经阀门和压缩空气进口(15)接压缩空气腔体(14)，汽水分离罐(12)经另一阀门(9)、真空抽吸管(5)和真空抽吸口(19)接真空腔体(17)，带波纹槽的橡胶带(21)下面两侧的橡胶支撑块(18)与真空腔体(17)凹槽通过水密封后共同构成真空室，带波纹槽的橡胶带(21)与滤带(20)由一端的调速电机辊轮(1)带动一起运动，带波纹槽的橡胶带(21)通过另一端的橡胶带反向轮(8)返回，滤带(20)通过与橡胶带反向轮(8)相啮合的滤饼挤压辊轮(7)将滤饼接入滤饼收入箱(24)后，滤带(20)经侧面的滤带清洗系统(11)清洗后经滤带张紧机构(10)后返回，滤带(20)的滤饼出口处上方装有自动滤饼厚度监控系统。
2.根据权利要求1所述的一种真空带式过滤脱水机，其特征在于原液分配器(2)上开有一个或多个原液出液口。
3.根据权利要求1所述的一种真空带式过滤脱水机，其特征在于所述的自动滤饼厚度监控系统是在滤带(20)的滤饼出口处上方装有滤饼测厚传感器(6)，CPU控制器(4)的一端接滤饼测厚传感器(6)，CPU控制器(4)的另一端接调速电机。
专利摘要本实用新型公开了一种真空带式过滤脱水机。滤带紧贴在带波纹槽的橡胶带上面，与橡胶带一起被驱动电机带动，沿一个方向前进。橡胶带波纹槽与真空室相连通，橡胶带由带润滑的两个支撑块支撑，并由水密封，这两个支撑块与橡胶带构成真空室。真空室之外的橡胶带在工作时由压缩空气架空，由此可以大大减少摩擦阻力。滤饼在出口前经过进一步挤压脱水，由此可以获得更加干燥的滤饼，节约后续干燥的能量。滤网经过再生后重新进行过滤操作。本过滤机具有真空过滤、过滤推动力大；滤饼经过机械挤压、含水率底；操作过程中自动检测滤饼厚度，通过滤饼厚度控制滤带走速，保证滤饼均匀，对滤液含固量的操作弹性要求底；可以连续操作，自动化程度高，经济效益好。
文档编号B01D33/00GK2894787SQ20062010205
公开日2007年5月2日 申请日期2006年3月27日 优先权日2006年3月27日
发明者郑传祥, 雷绍辉 申请人:浙江大学