专利名称：节能真空皮带脱水机加料器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种脱硫装置中真空皮带脱水机的设备，尤其是指一种节能真空皮带脱水机加料器。
背景技术：
真空皮带脱水机系将火电厂脱硫所产生的石膏浆液中水与石膏分离开，并去除石膏中CL(氯离子)的一种装置。该真空皮带脱水机能否实现较高的脱水率与加料器能否分散均匀的给料有着密切关系。
现有的真空皮带脱水机的加料器结构是石膏浆液通过下料分管下到平铺板后直接滑到滤布上，使得到达滤布上的石膏浆液形成一种与下料分管相对应的垄沟，造成真空损失，脱水效率降低。
实用新型内容本实用新型的目的是为了解决现有技术存在的问题，提供一种能够使石膏浆液均匀铺撒在滤布上，提高脱水效率的节能真空皮带脱水机加料器。
本实用新型的目的是这样实现的一种节能真空皮带脱水机加料器，包括下料分管，在入口端加入石膏浆液；导流仓，是一个L型仓，所述导流仓的入口端与所述下料分管的出口端连接，所述石膏浆液从下料分管的出口端流入导流仓内；一级导流板，设置于所述导流仓的入口端下方的第一内壁以及与所述第一内壁相邻两侧的内壁上，并从与所述第一内壁连接的一端开始向下倾斜设置的，尾端与所述第一内壁对面的第二内壁之间有一间隙，以使所述导流仓内的石膏浆液继续往下流动；二级导流板，设置于所述一级导流板下方的所述第二内壁以及与所述第二内壁相邻两侧的内壁上，并从与该第二内壁连接的一端开始向下倾斜设置的，所述二级导流板的尾端与所述第一内壁之间有一间隙，以使所述导流仓内的石膏浆液继续往下流动；平铺板，设置在所述二级导流板下方的所述第一内壁以及与所述第一内壁相邻两侧的内壁上，并从与所述第一内壁连接的一端开始向下倾斜设置的，所述平铺板的尾端与所述导流仓下部的并于所述第一内壁对面的第三内壁之间有间隔，以使所述导流仓内的石膏浆液继续往下流动；多孔板，设置于所述平铺板的尾端下部的导流仓的第四内壁与所述第三内壁之间的所述间隔处，在所述多孔板上设置有复数个孔，以使导流仓内的石膏浆液均匀往下流动；滤布，接收所述多孔板流下的石膏浆液，并将所述石膏浆液经过皮带沟槽送入滤液水箱。
本实用新型的效果本实用新型的节能真空皮带脱水机加料器使需要脱水的石膏浆液经过下料分管，再通过导流仓内的一级导流板、二级导流板、平铺板及多孔板后均匀铺撒在滤布上，从而同时实现大颗粒优先沉降于滤布表面及均匀的滤饼厚度，取得了良好的透气性，改善了过滤性能，最终提高了真空皮带脱水机的脱水效率。
为进一步说明本实用新型的上述目的、结构特点和效果，以下将结合附图对本实用新型进行详细的描述。
图1为本实用新型的加料器的外形示意图；图2为本实用新型的加料器的内部结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的节能真空皮带脱水机加料器的实施方式进行具体说明。
参见图1、图2，图1为为本实用新型的加料器的外形示意图；图2为本实用新型的加料器的内部结构示意图。
本实用新型节能真空皮带脱水机加料器的结构包括下列部件下料分管1，下料分管1的入口端加入石膏浆液(未图示)。
导流仓2，是一个L型仓，导流仓2的入口端与所述下料分管1的出口端连接，所述石膏浆液从下料分管1的出口端流入导流仓2内；一级导流板3，设置于导流仓2的入口端下方的第一内壁21以及与第一内壁21相邻两侧(未图示)的内壁上，并从与第一内壁21连接的一端开始向下倾斜设置的，向下倾斜角度为95度至175度之间。一级导流板3的尾端与所述第一内壁21的对面的第二内壁22之间有一间隙，以使导流仓2内的石膏浆液继续往下流动。较佳的间隙宽度是一级导流板3宽度的三分之一。
二级导流板4，设置于所述一级导流板3下方的第二内壁22以及与第二内壁22相邻两侧(未图示)的内壁上，并从与第二内壁22连接的一端开始向下倾斜设置的，向下倾斜角度为95度至175度之间。二级导流板4的尾端与所述第一内壁21之间有一间隙，以使导流仓2内的石膏浆液继续往下流动。较佳的间隙宽度是二级导流板4宽度的三分之一。
平铺板5，设置在所述二级导流板4下方的第一内壁21以及与第一内壁21相邻两侧(未图示)的内壁上，并从与第一内壁21连接的一端开始向下倾斜设置的，向下倾斜角度为95度至175度之间。平铺板5的尾端与导流仓2下部的并于所述第一内壁21对面的第三内壁23之间有间隔，以使导流仓2内的石膏浆液继续往下流动。
多孔板6，设置于所述平铺板5的尾端下部的导流仓2的第四内壁24与导流仓2下部的第三内壁23之间的所述间隔处，在多孔板6上设置有复数个孔，以使导流仓2内的石膏浆液均匀往下流动。
滤布7，接收所述多孔板6流下的石膏浆液，并将该石膏浆液经过皮带沟槽(未图示)送入滤液水箱(未图示)。
本实用新型中需脱水的石膏浆液经过下料分管1，再通过导流仓2内的一级导流板3、二级导流板4、平铺板5及多孔板6后均匀铺撒在滤布7上，从而同时实现大颗粒优先沉降于滤布7表面及均匀的滤饼厚度，取得了良好的透气性，改善了过滤性能，最终提高了真空皮带脱水机的脱水效率。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型权利要求书的范围内。
权利要求1.一种节能真空皮带脱水机加料器，其特征在于包括下料分管，在入口端加入石膏浆液；导流仓，是一个L型仓，所述导流仓的入口端与所述下料分管的出口端连接，所述石膏浆液从下料分管的出口端流入导流仓内；一级导流板，设置于所述导流仓的入口端下方的第一内壁以及与所述第一内壁相邻两侧的内壁上，并从与所述第一内壁连接的一端开始向下倾斜设置的，尾端与所述第一内壁对面的第二内壁之间有一间隙，以使所述导流仓内的石膏浆液继续往下流动；二级导流板，设置于所述一级导流板下方的所述第二内壁以及与所述第二内壁相邻两侧的内壁上，并从与该第二内壁连接的一端开始向下倾斜设置的，所述二级导流板的尾端与所述第一内壁之间有一间隙，以使所述导流仓内的石膏浆液继续往下流动；平铺板，设置在所述二级导流板下方的所述第一内壁以及与所述第一内壁相邻两侧的内壁上，并从与所述第一内壁连接的一端开始向下倾斜设置的，所述平铺板的尾端与所述导流仓下部的并于所述第一内壁对面的第三内壁之间有间隔，以使所述导流仓内的石膏浆液继续往下流动。多孔板，设置于所述平铺板的尾端下部的导流仓的第四内壁与所述第三内壁之间的所述间隔处，在所述多孔板上设置有复数个孔，以使导流仓内的石膏浆液均匀往下流动；滤布，接收所述多孔板流下的石膏浆液，并将所述石膏浆液经过皮带沟槽送入滤液水箱。
2.如权利要求1所述的节能真空皮带脱水机加料器，其特征在于所述一级导流板与所述第一内壁连接的一端开始向下倾斜设置的倾斜角度为95度至175度之间。
3.如权利要求1所述的节能真空皮带脱水机加料器，其特征在于所述一级导流板尾端与所述第二内壁之间的间隙宽度是所述一级导流板宽度的三分之一。
4.如权利要求1所述的节能真空皮带脱水机加料器，其特征在于所述二级导流板与所述第二内壁连接的一端开始向下倾斜设置的倾斜角度为95度至175度之间。
5.如权利要求1所述的节能真空皮带脱水机加料器，其特征在于所述二级导流板尾端与所述内壁之间的间隙宽度是所述一级导流板宽度的三分之一。
6.如权利要求1所述的节能真空皮带脱水机加料器，其特征在于所述平铺板与所述第一内壁连接的一端开始向下倾斜设置的倾斜角度为95度至175度之间。
专利摘要一种节能真空皮带脱水机加料器，包括下料分管，加入石膏浆液；导流仓，与下料分管连接，以流入石膏浆液；一级导流板，设置于导流仓的第一内壁上，并向下倾斜，尾端与第一内壁对面的第二内壁间有间隙，以使石膏浆液流动；二级导流板，设置于一级导流板下方的第二内壁上，并向下倾斜，尾端与第一内壁间有间隙，以使石膏浆液流动；平铺板，设置在二级导流板下方的第一内壁上，并向下倾斜，尾端与导流仓下部的于第一内壁对面的第三内壁间有间隔，以使石膏浆液流动；多孔板，设置于平铺板的尾端第四内壁与第三内壁间的间隔处，有复数个孔，以使石膏浆液均匀往下流动；滤布接收所述多孔板流下的石膏浆液。本实用新型提高真空皮带脱水机的脱水效率。
文档编号B01D53/78GK2817951SQ20052004439
公开日2006年9月20日 申请日期2005年8月19日 优先权日2005年8月19日
发明者吴继光, 许建闽 申请人:上海旭和环境工程有限公司