一种陶瓷过滤机真空管装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于陶瓷过滤机技术领域，具体涉及一种陶瓷过滤机真空管装置。
【背景技术】
[0002]陶瓷过滤机是一种以陶瓷板为过滤介质的固液分离设备，利用陶瓷板的毛细作用，具有透水不透气的特性，因此，其能耗只有其它真空过滤设备的1/10左右，节能降耗效果显著，广泛应用于矿山、化工等领域。
[0003]陶瓷过滤机过滤部件主要包括陶瓷板、真空管、法兰、筒体以及主轴等组成的转子系统，其中以陶瓷板和真空管对过滤性能影响最大。目前，陶瓷过滤机过滤板和真空管都是采用单管对接，在某些工况(特别是大型设备)下，存在滤液排出慢的问题，不仅影响陶瓷板挂浆效果及滤饼含湿量，而且直接导致设备处理能力下降；其次，气水混合反洗陶瓷板时，进入陶瓷板内的水量、气量有限，不能充分全面地清洗陶瓷板，从而出现陶瓷板堵塞现象，影响陶瓷板使用寿命和设备产能。
【发明内容】
[0004]本实用新型的目的在于解决上述陶瓷过滤机、特别是大型陶瓷过滤机存在的技术问题，提供一种全新的陶瓷过滤机真空管装置。
[0005]本实用新型的目的通过如下技术方案实现:
[0006]一种陶瓷过滤机真空管装置，包括轴向与筒体轴向一致的N根真空管，与现有技术不同的是:N为偶数，每根真空管两端封闭，其轴向上布置三个以上开口背向筒体中心的真空管接嘴，第I根与第2根、第3根与第4根……第N-1根与第N根真空管经集成块连接成双真空管组并沿筒体周向均布，所述的真空管接嘴通过胶管与对应的、固结于法兰而法兰固结于筒体上的陶瓷板的陶瓷板接嘴连通，所述的集成块与设在筒体内部的集液管连通，集液管穿过轴头与分配头的静头连通。
[0007]进一步地，所述的真空管包括左真空管与右真空管，任意一根左真空管与任意一根右真空管的轴线不相重合。
[0008]更进一步地，从筒体中心发出的经过任意相邻两根左真空管轴心连线的二分之一处的射线穿过其中一根右真空管的轴心。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的优点是:双真空管结构出液量和进气液量大，滤饼含湿率更低、设备单位面积处理能力提高；陶瓷板反洗干净、彻底，再生效果好，使用寿命长，设备运行成本低。
【附图说明】
[0010]图1:陶瓷过滤机主轴系统结构示意图。
[0011]图2:为图1的A处的右视图。
[0012]图3:为图1的B处的左视图。
[0013]其中:1、陶瓷板；2、法兰；3、胶管；4、左真空管；5、筒体；6、右真空管；7、集成块；8、陶瓷板接嘴；9、真空管接嘴；10、轴头；11、分配头；12、集液管；13、管道；14、真空泵。
【具体实施方式】
[0014]实施方式1，参照图1-3。
[0015]沿筒体5固定24根真空管4，每根真空管4两端封闭，在每根真空管4上布置16个真空管接嘴9，第I根与第2根、第3根与第4根……第23根与第24根真空管经集成块7连接成双真空管组并沿筒体周向均布，集成块7与集液管12连通，集液管在筒体5内部，穿过轴头10与分配头11相通，分配头11经管道13与真空泵14连接，真空管接嘴9通过胶管3与陶瓷板I上的陶瓷板接嘴连通，陶瓷板I固定在法兰2上，法兰2与筒体5固结。
[0016]真空管结构为双真空管结构，增大了陶瓷板过滤产生的滤液流量，从而使陶瓷板过滤后产生的水分及时地排出，保证滤饼的水分含量和挂浆厚度；其次在气水混合清洗陶瓷板的过程中，增大了反清洗的进水量和进气量，同时双水嘴也增大了清洗陶瓷板的范围，能够更好全面地清洗陶瓷板，降低陶瓷板堵塞概率。
[0017]陶瓷过滤机工作时，真空泵14启动，陶瓷板I内部形成负压状态，料浆在大气压力作用下聚集下陶瓷板I表面，滤液透过陶瓷板I经陶瓷板接嘴8、胶管3和真空管接嘴9进入真空管4，在集成块7处汇入集液管12，通过分配头11排出机外。陶瓷过滤机工作一段时间后须进行气液反洗，反洗气液混合物经分配头11，沿滤液排出路径逆向进行，对陶瓷板进行清洗。
[0018]实施方式2
[0019]其他同实施方式1，不同的是:真空管包括左真空管4与右真空管6，任意一根左真空管4与任意一根右真空管6的轴线不相重合。也就是说左真空管4与右真空管6沿沿筒体5周向方向错开一定角度，真空管4 (6)沿筒体5周向均布，便于左右两边的真空管分开清洗。
[0020]实施方式3
[0021]其他同实施方式2，不同的是:任意一根左真空管4与与其最接近的右真空管6沿筒体5周向方向错开7.5°，由于圆周为360°，360° /24根=15° /根，因此从筒体中心发出的经过任意相邻两根左真空管轴心连线的二分之一处的射线穿过其中一根右真空管的轴心。这样放置可以保证两边的陶瓷板能够分开清洗，提高了气水混合的反洗效果。
【主权项】
1.一种陶瓷过滤机真空管装置，包括轴向与筒体轴向一致的N根真空管，其特征在于:N为偶数，每根真空管两端封闭，其轴向上布置三个以上开口背向筒体中心的真空管接嘴，第I根与第2根、第3根与第4根……第N-1根与第N根真空管经集成块连接成双真空管组并沿筒体周向均布，所述的真空管接嘴通过胶管与对应的、固结于法兰而法兰固结于筒体上的陶瓷板的陶瓷板接嘴连通，所述的集成块与设在筒体内部的集液管连通，集液管穿过轴头与分配头的静头连通。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机真空管装置，其特征在于:所述的真空管包括左真空管与右真空管，任意一根左真空管与任意一根右真空管的轴线不相重合。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷过滤机真空管装置，其特征在于:从筒体中心发出的经过任意相邻两根左真空管轴心连线的二分之一处的射线穿过其中一根右真空管的轴心。
【专利摘要】本实用新型涉及一种陶瓷过滤机真空管装置，包括轴向与筒体轴向一致的N根真空管，与现有技术不同的是：N为偶数，每根真空管两端封闭，其轴向上布置三个以上开口背向筒体中心的真空管接嘴，第1根与第2根、第3根与第4根……第N-1根与第N根真空管经集成块连接成双真空管组并沿筒体周向均布，所述的真空管接嘴通过胶管与对应的、固结于法兰而法兰固结于筒体上的陶瓷板的陶瓷板接嘴连通，所述的集成块与设在筒体内部的集液管连通，集液管穿过轴头与分配头的静头连通。与现有技术相比，双真空管结构出液量和进气液量大，滤饼含湿率更低、设备单位面积处理能力提高；陶瓷板反洗干净、彻底，再生效果好，使用寿命长，设备运行成本低。
【IPC分类】B01D29-41, B01D29-92, B01D29-66
【公开号】CN204543715
【申请号】CN201520150594
【发明人】高芬, 张通, 曹易国, 卢伟
【申请人】核工业烟台同兴实业有限公司
【公开日】2015年8月12日
【申请日】2015年3月17日