专利名称：新型废气处理及热回收装置的制作方法
技术领域：
所属技术领域本实用新型涉及废气处理设备，特别是一种用于染整行业定型机上的新型废气处理及热回收装置。
背景技术：
定型机是染整业使用的常见设备，其工作时向外排放大量有毒的高温废气，废气内含有大量油雾与燃料助剂，如在排放口直接排放会随温度降低形成大量有异味的油烟，随风飘落到工厂周边区域，危害人的身体健康，污染环境，废气中的油也无法回收利用；而且废气温度较高，多在170℃左右，直接排入空气中极大浪费热能，更会造成对环境的热污染。目前国内染整业使用的定型机上大多未配废气处理设备，工作过程中产生的废气随意排放到空气中，危害极大。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是提供一种可除去废气中的粉尘，回收热能和油的新型废气处理及热回收装置。
为实现上述目的，本实用新型采取如下的技术方案一种新型废气处理及热回收装置，包括热管换热器、除尘器及挡水器，其特征是所述的热管换热器的进气口与定型机高温废气出气口连通，热管换热器出气口通过管道连通除尘器，所述除尘器包括一竖立容器，其底端带出水管，其内侧上部设有环形分布的洒水喷嘴，下部设有除尘过滤网，容器顶端设有通风管连通内置挡水板的挡水器，挡水器上设有相应出水管B，挡水器出气口直通外界排气。使用中，先用换热器对高温废气进行风冷换热；待废气温度变低后通入除尘器中进行喷水除尘，通过喷嘴喷出的雾状高压水对废气喷淋除尘，经滤网除去淋落的烟尘，由出水管流回回收池循环使用。
本实用新型中所述的热管换热器内设有多块挡风板，其与换热管配合形成蛇形冷却风道。通过挡风板形成的蛇形冷却风道增加冷风热交换行程，延长风冷热交换时间，使热管和冷风之间的热交换更充分。
本实用新型中所述的热管换热器中热管出气口处设有出油管，直接收集换热处理中冷却产生的滴油。
本实用新型中所述的热管换热器出气口与除尘器连通的管道上设有与定型机低温废气出气口连通的低热进气口。该进气口可直接通入定型机排出的低温废气，与热交换处理过的高温废气一起进行除尘处理，保证对所有废气均进行较好的处理。
本实用新型中所述的挡水板上有多道相平行的W形凸棱，在凸棱弯折处有半圆形挡水弧，凸棱之间形成与气流方向一致的挡水通道，挡水弧开口面向进气口，挡水板下方设有出水管。通过平行分布的W形凸棱延长废气通过时的接触面积，延长路径，保证良好的挡水效果。
本实用新型中所述的挡水板和出水管之间设有一过滤网A，对挡水板上流下的油水进行过滤，回收再利用，环保又节能。
本实用新型中所述的挡水器内挡水板前方设有过滤网B，对进入挡水器的废气进行过滤，确保对粉尘的良好过滤效果。
本实用新型中所述的除尘器容器侧部设有观察窗，便于检修和观察，并根据实际工作情况调节喷嘴出水量，清洗除尘过滤网。
本实用新型中所述的出气口与除尘器连通的管道上设有维修座A，使用中方便维护保养。
本实用新型中所述的挡水器上设有维修座B，方便维修。
本实用新型通过依序连接的热管换热器和除尘器以及挡水器对定型机排出的高温废气进行一系列的冷却换热、喷淋除尘和挡水处理，最后排入大气中的废气符合国家排放标准。
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。
1.图1本实用新型的结构示意图。
2.图2图1的A-A向视图。
3.图3图1的B向视图。
图中1.热管交换器、2.除尘器、3.进气口、4.出气口、5.出水管A、6.洒水喷嘴、7.除尘过滤网、8.挡水器、9.热管、10.挡水板、11.出水管B、12.挡风板、13.出油管、14.低热进气口、15.W形凸棱、16.过滤网A、17.过滤网B、18.观测窗、19.维修座A、20.维修座B、21.冷风进风口、22.冷风出风口。
具体实施方式如图1所示，一种新型废气处理及热回收装置，包括依序连接的热管换热器1和除尘器2以及挡水器8，其中热管换热器1包括一中空容器，其内装有若干平行换热管9，容器上开有冷风进风口21和冷风出风口22，热管换热器1内设有多块挡风板12与换热管配合形成蛇形冷却风道，所述热管换热器的进气口3与定型机高温废气出气口连通，热管换热器出气口4通过管道连通除尘器2，出气口4与除尘器连通的管道上设有维修座A19以及与定型机低温废气出气口连通的低热进气口14，热管换热器1中的热管9出气口外设有出油管13；所述除尘器包括一竖立容器，其底端带出水管A5，侧面设有观察窗18，容器内侧上部环形分布有洒水喷嘴6，下部设有除尘过滤网7，容器顶端设有通风管连通挡水器8；挡水器下部设有出水管B11，挡水器内设置有多块挡水板10，其上有多道相平行的W形凸棱15，在凸棱弯折处有半圆形挡水弧，凸棱之间形成与气流方向一致的挡水通道，挡水弧开口面向进气口，保证良好的挡水效果，挡水板10前设有过滤网B17，出水管11位于挡水板10下方，挡水板10和出水管B11之间设有一过滤网A16，挡水器出气口直通外界排气。
使用时，定型机排出的高温废气首先进入热管换热器内进行风冷交换，废气在换热管中行进，冷风从换热器上的冷风进风口进入，在挡风板隔成的蛇形通道中和热管中的高温废气进行热交换，换热后的废气与从低热进气口直接送入的低温废气汇合，通过连接管道进入除尘器，加热后的冷风由冷风出风口排出进入定型机直接回收利用，废气降温时产生的油滴可流入出油管回收利用；处理后的低温废气进入洒水喷嘴喷出的雾状高压水中，喷淋除尘，该过程中产生的油水经除尘过滤网的过滤，由出水管流回回收池循环使用；除尘后的废气进入挡水器中，先经过滤网B除去粉尘，然后经挡水板除去气体中的残留油水，油水流经过滤网A后由出水管B流入回收池回收利用，经过处理的废气最后排入外界空气中。
权利要求1.一种新型废气处理及热回收装置，包括热管换热器(1)、除尘器(2)和挡水器(8)，其特征是所述的热管换热器的进气口(3)与定型机高温废气出气口连通，热管换热器出气口(4)通过管道连通除尘器(2)，所述除尘器包括一竖立容器，其底端带出水管A(5)，其内侧上部设有环形分布的洒水喷嘴(6)，下部设有除尘过滤网(7)，容器顶端设有通风管连通内置挡水板(10)的挡水器(8)，挡水器上设有相应出水管B(11)，挡水器出气口直通外界排气。
2.根据权利要求1所述的新型废气处理及热回收装置，其特征在于所述的热管换热器(1)内设有多块挡风板(12)，其与热管配合形成蛇形冷却风道。
3.根据权利要求1或2所述的新型废气处理及热回收装置，其特征是所述的热管换热器(1)中热管出气口处设有出油管(13)。
4.根据权利要求3所述的新型废气处理及热回收装置，其特征是所述的出气口(4)与除尘器(2)连通的管道上设有与定型机低温废气出气口连通的低热进气口(14)。
5.根据权利要求1所述的新型废气处理及热回收装置，其特征是所述的挡水板(10)上有多道相平行的W形凸棱(15)，在凸棱弯折处有半圆形挡水弧，凸棱之间形成与气流方向一致的挡水通道，挡水弧开口面向进气口，挡水板(10)下方设有出水管(11)。
6.根据权利要求5所述的新型废气处理及热回收装置，其特征是所述的挡水板(10)和出水管(11)之间设有一过滤网A(16)。
7.根据权利要求1所述的新型废气处理及热回收装置，其特征是所述的挡水器(8)内挡水板(10)前方设有过滤网B(17)。
8.根据权利要求1所述的新型废气处理及热回收装置，其特征是所述的除尘器(2)容器侧部设有观察窗(18)。
9.根据权利要求1所述的新型废气处理及热回收装置，其特征是所述的热管换热器出气口(4)与除尘器(9)连通的管道上设有维修座A(19)。
10.根据权利要求1或5或6或7所述的新型废气处理及热回收装置，其特征是所述的挡水器(8)上设有维修座B(20)。
专利摘要本实用新型涉及废气处理设备，特别是一种用于染整行业定型机上的新型废气处理及热回收装置。染整业使用的定型机工作时，向外排放大量有毒的高温废气，不仅危害人的身体健康，还污染环境，废气中的油也无法回收利用；而且废气温度较高，多在170℃左右，直接排入空气中极大浪费热能。本实用新型提供了一种可除去废气中的粉尘，回收热能和油的新型废气处理及热回收装置，其技术方案是通过依序连接的热管换热器和除尘器以及挡水器对定型机排出的高温废气进行一系列的冷却换热、喷淋除尘和挡水处理，使最后排入大气中的废气符合国家排放标准。
文档编号B01D53/18GK2912773SQ20062010213
公开日2007年6月20日 申请日期2006年3月27日 优先权日2006年3月27日
发明者董琪 申请人:董琪