专利名称：废气处理及热回收装置的制作方法
技术领域：
所属技术领域本实用新型涉及废气处理设备，特别是一种用于染整行业定型机上的废气处理及热回收装置。
背景技术：
定型机是染整业使用的常见设备，工作时向外排放大量有毒的高温废气，废气内含有大量油雾与燃料助剂，排放到空气中时会随温度降低形成有异味的油烟，随风飘落到工厂周边区域，严重危害人体健康，污染环境，废气中的油也无法回收利用；废气温度较高，在170℃左右，直接排放极大浪费热能，还会造成对环境的热污染。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题和提出的技术任务是提供一种除尘效果更好，并可回收废气中的热能和油的废气处理及热回收装置。
为实现上述目的，本实用新型采取如下的技术方案一种废气处理及热回收装置，包括热管换热器、除尘装置和挡水器，其特征是所述的热管换热器的进气口与定型机高温废气出气口连通，热管换热器出气口通过管道连接除尘装置，所述除尘装置为一多段分级除尘器，除尘器出气口连接着内置挡水板的挡水器，挡水器出气口直通外界排气。使用时，先通过热管换热器对高温废气进行风冷换热，回收废气中的热能；废气温度变低后进入多段分级除尘器中，进行多次喷水除尘处理，最后通过挡水器除去废气中的多余水份，实现先回收热能后除尘，并且多段分级式除尘器可对废气多次除尘，效果更佳。
本实用新型中所述的除尘器由两段以上的除尘单元串接构成，所述除尘单元为一两端开口，内置洒水喷嘴的横置容器。使用中洒水喷嘴可横向喷出雾状的高压水，对废气除尘，废气两次进入除尘单元中，与水反复接触，用水带走废气中的油和烟尘。
本实用新型中所述的除尘器中，相邻的除尘单元之间设有除尘过滤网，其下方设有出水管A，用除尘过滤网对水进行过滤，回收利用，节能又环保。
本实用新型中所述的热管换热器内设有多块挡风板，隔成蛇形冷却风道换热。通过该蛇形冷却风道增加热交换的冷风行程，延长风冷时间，使热管中的废气和冷风的热交换更充分。
本实用新型中所述的热管换热器中的出气口处设有出油管，可回收利用废气热交换中冷凝的油滴。
本实用新型中所述的热管换热器出气口与除尘装置连通的管道上设有与定型机低温废气出气口连通的低热进气口。通过该进气口直接通入定型机排出的低温废气进行除尘处理，保证定型机排出不同温度的废气都能得到较好的处理。
本实用新型中所述的挡水板上有多道相平行的W形凸棱，在凸棱弯折处有半圆形挡水弧，凸棱之间形成与气流方向一致的挡水通道，挡水弧开口面向进气口，挡水板下方设有出水管B，保证了良好的挡水效果。
本实用新型中所述的出水管上设有过滤网，过滤回收挡水板上流下的水。
本实用新型中所述的出气口与除尘装置连通的管道上设有维修座，方便观测，维修保养。
本实用新型通过依序连接的热管换热器和多段分级除尘器以及挡水器对定型机排出的高温废气进行一系列的冷却换热、多次喷淋除尘和挡水处理，既回收了废气中的高温热能和油，又除去了其中的有害烟尘，使最后排入大气中的废气符合相关环保标准，有效保护了环境。
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型做进一步的说明。
1.图1本实用新型的结构示意图。
2.图2图1的A-A向视图。
3.图3图1的B向视图。
图中1.热管交换器、2.除尘器、3.进气口、4.出气口、5.挡水器、6.换热管、7.洒水喷嘴、8.容器、9.除尘过滤网、10.出水管A、11.挡风板、12.出油管、13.低热进风口、14.挡水板、15.W形凸棱、16.出水管B、17.过滤网、18.维修座、19.冷风进风口、20.冷风出风口。
具体实施方式如图1所示，一种废气处理及热回收装置，包括依序连接的热管换热器1和除尘器2以及挡水器5，其中热管换热器1为一中空容器，其内装有若干平行换热管6，换热器上开有冷风进风口19和冷风出风口20，热管换热器1内设有多块挡风板11，将换热器内部隔成蛇形冷却风道，热管换热器进气口3与定型机高温废气出气口连通，热管换热器出气口4通过管道连接除尘器2，出气口4与除尘器连通的管道上设有维修座18以及低热进气口13，进气口13与定型机低温废气出气口连通，热管换热器1中换热管6出气口处设有出油管12；除尘器2采用多段分级结构，包括两段串接的除尘单元，每个除尘单元均为一两端开口的横置容器8，其侧面开有观察窗，内置洒水喷嘴7，两除尘单元之间设有一除尘过滤网9，过滤网下方设有出水管A10；除尘器2出气口与挡水器5连通，挡水器中装有多块挡水板14，其上有多道相平行的W形凸棱15，在凸棱弯折处有半圆形挡水弧，凸棱之间形成与气流方向一致的挡水通道，挡水弧开口面向进气口，挡水板14下方设有出水管B16，其上装有过滤网17，挡水器出气口直通外界排气。
使用时，定型机排出的高温废气首先进入热管换热器内进行风冷交换，废气在换热管中行进，冷风从换热器上的冷风进风口进入，在挡风板隔成的蛇形通道中和换热管中的高温废气进行热交换，换热后的废气汇合从低热进气口直接送入的低温废气通过连接管道进入除尘器中，加热后的冷风由冷风出风口排出直接进入定型机回收利用，废气降温后冷凝产生的油滴流入出油管回收利用；处理后的低温废气进入多段分级除尘器中，经过两次喷淋除尘，该过程中产生的水、油经除尘过滤网的过滤，经出水管A回收使用；除尘后的废气进入挡水器中，经挡水板除去废气中的水，最后排入外界空气中，挡水板上的水经过滤网过滤后流入出水管B回收。
权利要求1.一种废气处理及热回收装置，包括热管换热器(1)、除尘装置以及挡水器(5)，其特征是所述的热管换热器的进气口(3)与定型机高温废气出气口连通，热管换热器出气口(4)通过管道连接除尘装置，所述除尘装置为一多段分级除尘器(2)，除尘器出气口连接着内置挡水板(14)的挡水器(5)，挡水器出气口直通外界排气。
2.根据权利要求1所述的废气处理及热回收装置，其特征在于所述的除尘器(2)由两段以上的除尘单元串接构成，所述除尘单元为一两端开口，内置洒水喷嘴(7)的横置容器(8)。
3.根据权利要求2所述的废气处理及热回收装置，其特征是所述的除尘器(2)中，相邻的除尘单元之间设有除尘过滤网(9)，其下方设有出水管A(10)。
4.根据权利要求1或2或3所述的废气处理及热回收装置，其特征是所述的热管换热器(1)内设有多块挡风板(11)，隔成蛇形冷却风道换热。
5.根据权利要求1所述的废气处理及热回收装置，其特征是所述的热管换热器(1)中的出气口(4)处设有出油管(12)。
6.根据权利要求1所述的废气处理及热回收装置，其特征是所述的热管换热器出气口(4)与除尘装置连通的管道上设有与定型机低温废气出气口连通的低热进气口(13)。
7.根据权利要求1所述的废气处理及热回收装置，其特征是所述的挡水板(14)上有多道相平行的W形凸棱(15)，在凸棱弯折处有半圆形挡水弧，凸棱之间形成与气流方向一致的挡水通道，挡水弧开口面向进气口，挡水板(14)下方设有出水管B(16)。
8.根据权利要求1所述的废气处理及热回收装置，其特征是所述的出水管(16)上设有过滤网(17)。
9.根据权利要求1所述的废气处理及热回收装置，其特征是所述的热管换热器出气口(4)与除尘装置连通的管道上设有维修座(18)。
专利摘要本实用新型涉及废气处理设备，特别是一种用于染整行业定型机上的废气处理及热回收装置。定型机工作时向外排放大量有毒的高温废气，严重危害人体健康，污染环境，废气中的油也无法回收利用；直接排放极大浪费热能，还会造成对环境的热污染。本实用新型提供了一种除尘效果更好，并可回收废气中的热能和油的废气处理及热回收装置。其技术方案是通过依序连接的热管换热器和多段分级除尘器以及挡水器对定型机排出的高温废气进行一系列的冷却换热、多次喷淋除尘和挡水处理，回收了废气中的高温热能和油，除去其中的有害烟尘，使最后排入大气中的废气符合相关环保标准，有效保护了环境。
文档编号B01D47/00GK2912774SQ200620102138
公开日2007年6月20日 申请日期2006年3月27日 优先权日2006年3月27日
发明者董琪 申请人:董琪