涂料生产过程中的废气处理装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂料生产过程中的废气处理装置，包括吸收塔，吸收塔底部为循环水池区，循环水池区上方设置有喷淋装置，喷淋装置上方设置有布气板，布气板上填充有活性炭，循环水池区与喷淋装置通过水循环管相连，水循环管上设循环泵，所述的废气处理装置还包括导气进装置，其包括进气总管和与进气总管相连通的若干根进气支管，进气支管穿过循环水池区的侧壁并伸入循环水池区内，每个进气支管的前端均设置有气体分布器，该装置结构简单、净化效果好。
【专利说明】
涂料生产过程中的废气处理装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种涂料生产过程中的废气处理装置。
【背景技术】
[0002]目前涂料生产企业生产中的废气处理，大多采用直接排放会采用活性炭吸附的方式进行，由于在涂料生产过程中，使用原材料中含有大量对人体健康有害的气体成分，如氨气、有机废气等，若直接将废气排放到空气中，造成大气污染，是雾霾形成的主要成因之一，而现有的活性炭吸附的方式对这些成分的吸附能力较弱，处理效果差。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种涂料生产过程中的废气处理装置，该装置结构简单、净化效果好。
[0004]为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是这样的，一种涂料生产过程中的废气处理装置，包括吸收塔，吸收塔底部为循环水池区，循环水池区上方设置有喷淋装置，喷淋装置上方设置有布气板，布气板上填充有活性炭，循环水池区与喷淋装置通过水循环管相连，水循环管上设循环栗，所述的废气处理装置还包括导气装置，其包括进气总管和与进气总管相连通的若干根进气支管，进气支管穿过循环水池区的侧壁并伸入循环水池区内，每个进气支管的前端均设置有气体分布器。
[0005]优选地，所述的气体分布器包括截头的锥形腔体，锥形腔体与进气支管的前端相连接并在两者连接处设置挡帽，锥形腔体的底面和侧面上开设有孔。该气体分布器使得入口废气气流由股状分布变为细束状分布，从而使得废气的分布更均匀，另外，由侧面开设的孔喷出的废气流，受到挡帽的阻挡，会形成强烈扰动，进一步实现废气与水的充分混合。
[0006]进一步优选地，锥形腔体的底面上开设的孔为圆孔，三角孔或椭圆孔，且均匀分布于锥形腔体的底面上;锥形腔体的侧面上开设的孔为轴向长条孔，且沿锥形腔体的侧面圆周均勾分布。
[0007]在活性炭吸附方面，水蒸气会导致挥发性有机化合物的平衡吸附量减小，为了提高活性炭对废气中有机化合物的吸附效率，喷淋装置与布气板之间设置有除雾层，使废气进入活性炭层前将其中的水份去除。
[0008]所述的喷淋装置包括与水循环管相通的水平喷淋管，喷淋管下端设置莲花状的喷头。
[0009]有益效果:1、废气直接导入至循环水池区，废气中的粉尘小颗粒和大部分水溶性有机气体溶于水中后，少许其它未经水去除的杂质气体再经活性炭吸附后转换为干净的气体排放出，减少对环境的污染。
[0010]2、由于设置导气装置，废水进入循环水池区时，能使得废气的分布更均匀，另外，喷淋装置进一步加强废气与水结合，更好地去除废气中的粉尘小颗粒和大部分水溶性有机气体杂质。
【附图说明】
[ΟΟ??]图1为本实用新型结构不意图；
【具体实施方式】
[0012]为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
[0013]参见图1，一种涂料生产过程中的废气处理装置，包括吸收塔I，吸收塔I底部为循环水池区2，循环水池区2上方设置有喷淋装置3，两者通过水循环管4相连，水循环管4上设循环栗5，在本实施例中所述的喷淋装置3包括与水循环管4相通的水平喷淋管3，喷淋管6下端设置莲花状的喷头7。
[0014]使废气进入活性炭层前将其中水份去除，喷淋装置上方设置有除雾层8，除雾层8上方设置有设置有布气板9，布气板9上填充有活性炭10。
[0015]所述的废气处理装置还包括导气装置，其包括进气总管11和与进气总管11相连通的若干根进气支管12，进气支管12穿过循环水池区2的侧壁并伸入循环水池区2内，每个进气支管12的前端均设置有气体分布器，所述的气体分布器包括截头的锥形腔体13，锥形腔体13与进气支管12的前端相连接并在两者连接处设置挡帽14，锥形腔体13的底面和侧面上开设有孔，锥形腔体13的底面上开设的孔为圆孔，三角形孔或椭圆孔，并且均匀分布于锥形腔体的底面上;锥形腔体13的侧面上开设的孔为轴向长条孔，且沿锥形腔体的侧面圆周均勾分布。
[0016]进气总管11将废气输送给进气支管12，由进气支管12通过气体分布器底面上的圆孔和侧面上的轴向长条孔分散进入循环水池区2，废气中的大部分粉尘小颗粒和水溶性杂质气体溶于水中后，其他气体溢出，再次通过喷淋装置3喷下来的水结合，再次被清洗，不溶于水的其他杂质气体继续上升，被除雾层8除去其中的水分后，经布气板9分布后，经其上方的活性炭10进一步的吸附，从而转换为干净的气体排放出。
[0017]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种涂料生产过程中的废气处理装置，其特征在于，包括吸收塔，吸收塔底部为循环水池区，循环水池区上方设置有喷淋装置，喷淋装置上方设置有布气板，布气板上填充有活性炭，循环水池区与喷淋装置通过水循环管相连，水循环管上设循环栗，所述的废气处理装置还包括导气装置，其包括进气总管和与进气总管相连通的若干根进气支管，进气支管穿过循环水池区的侧壁并伸入循环水池区内，每个进气支管的前端均设置有气体分布器。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产过程中的废气处理装置，其特征在于，所述的气体分布器包括截头的锥形腔体，锥形腔体与进气支管的前端相连接并在两者连接处设置挡帽，锥形腔体的底面和侧面上开设有孔。3.根据权利要求2所述的一种涂料生产过程中的废气处理装置，其特征在于，锥形腔体的底面上开设的孔为圆孔，三角孔或椭圆孔，且均匀分布于锥形腔体的底面上。4.根据权利要求2所述的一种涂料生产过程中的废气处理装置，其特征在于，锥形腔体的侧面上开设的孔为轴向长条孔，且沿锥形腔体的侧面圆周均匀分布。5.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种涂料生产过程中的废气处理装置，其特征在于，喷淋装置与布气板之间设置有除雾层。6.根据权利要求1-4中任一权利要求所述的一种涂料生产过程中的废气处理装置，其特征在于，所述的喷淋装置包括与水循环管相通的水平喷淋管，喷淋管下端设置莲花状的喷头。
【文档编号】B01D53/04GK205517136SQ201620018678
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月7日
【发明人】刘俊雄, 颜小陆
【申请人】宿迁市万尚新材料科技有限公司