一种兽药药丸粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机械技术领域，具体为一种兽药药丸粉碎机。

背景技术：

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至微小尺寸的机械，主要是以高速撞击的形式达到粉碎的目的，目前的粉碎机粉碎原料后要通过铁筛过滤，将粉碎好的与未粉碎好的原料进行分离，未粉碎好的原料还要再次送入进料口进行再次粉碎，工序比较繁琐，费时又费力且生产效率低，为此，我们提出了一种兽药药丸粉碎机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种兽药药丸粉碎机，以解决上述背景技术中提出的需要再次粉碎和工序繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种兽药药丸粉碎机，包括机架，所述机架的底部左右两侧均设置有支腿，所述机架的顶部设置有粉碎机舱，所述粉碎机舱的左侧设置有进料口，所述粉碎机舱的右侧设置有出料口，所述出料口的左侧端口位置设置有隔离网，且隔离网位于粉碎机舱的内腔，所述粉碎机舱的顶部设置有第一电机，所述第一电机的底部动力输出端通过连接杆连接有粉碎球，且粉碎球位于粉碎机舱的内腔，所述粉碎球的表面均匀设置有锥刀，所述粉碎机舱的左侧设置有第二电机，且第二电机位于进料口的下端，所述第二电机的右侧动力输出端设置有粉碎杆，且粉碎杆的左端贯穿粉碎机舱的左侧腔壁，所述粉碎杆的外壁均匀设置有粉碎棒，所述粉碎机舱的内腔底部设置有半圆形腔层，所述机架的底部设置有鼓风机，且鼓风机的出风端贯穿粉碎机舱的底部与半圆形腔层连通，所述机架的左侧设置有控制按钮，所述控制按钮分别与第一电机、第二电机和鼓风机电性连接。

优选的，所述粉碎棒为米字形结构，且两组粉碎棒之间设置有螺旋刀片。

优选的，所述锥刀通过焊接的方式均匀的分布在粉碎球的表面，且锥刀为三棱锥结构。

优选的，所述进料口的投料端设置有端盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过鼓风机的设置，可以使药丸进入粉碎机舱内腔后能够达到沸腾效果，通过粉碎球左右旋转和粉碎杆的上下旋转，可以使药丸在沸腾状态时能够被全面的粉碎，通过隔离网的设置，可以使被粉碎好的药粉通过出料口流出，没有粉碎好的药丸滑落到半圆形腔层的底部且靠近鼓风机的出风端位置，通过鼓风机的吹动被再次沸腾，一直使药丸被粉碎完通过出料口排出位置，该装置操作工序简单，能够一次性粉碎结束，不用再二次重新进行粉碎。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1机架、2支腿、3粉碎机舱、4进料口、41端盖、5出料口、51隔离网、6第一电机、61粉碎球、611锥刀、7第二电机、71粉碎杆、72粉碎棒、8半圆形腔层、9鼓风机、10控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种兽药药丸粉碎机，包括机架1，所述机架1的底部左右两侧均设置有支腿2，所述机架1的顶部设置有粉碎机舱3，所述粉碎机舱3的左侧设置有进料口4，所述粉碎机舱3的右侧设置有出料口5，所述出料口5的左侧端口位置设置有隔离网51，且隔离网51位于粉碎机舱3的内腔，所述粉碎机舱3的顶部设置有第一电机6，所述第一电机6的底部动力输出端通过连接杆连接有粉碎球61，且粉碎球61位于粉碎机舱3的内腔，所述粉碎球61的表面均匀设置有锥刀611，所述粉碎机舱3的左侧设置有第二电机7，且第二电机7位于进料口4的下端，所述第二电机7的右侧动力输出端设置有粉碎杆71，且粉碎杆71的左端贯穿粉碎机舱3的左侧腔壁，所述粉碎杆71的外壁均匀设置有粉碎棒72，所述粉碎机舱3的内腔底部设置有半圆形腔层8，所述机架1的底部设置有鼓风机9，且鼓风机9的出风端贯穿粉碎机舱3的底部与半圆形腔层8连通，所述机架1的左侧设置有控制按钮10，所述控制按钮10分别与第一电机6、第二电机7和鼓风机9电性连接。

其中，所述粉碎棒72为米字形结构，且两组粉碎棒72之间设置有螺旋刀片，能够更好的达到粉碎效果，所述锥刀611通过焊接的方式均匀的分布在粉碎球61的表面，且锥刀661为三棱锥结构，使粉碎球61与锥刀611连接更牢固，且粉碎时更全面，所述进料口4的投料端设置有端盖41，保护药丸粉碎过程中不会通过进料口4泄露出去。

工作原理：将兽药药丸通过进料口4投入粉碎机舱3的内腔，将端盖41盖好，通过控制按钮10控制第一电机6、第二电机7和鼓风机9工作，鼓风机9将兽药药丸吹动成沸腾状态，第一电机6带动粉碎球61左右转动，第二电机7带动粉碎杆71上下转动，同时进行粉碎工作，当兽药药丸粉碎达到规定范围的粉末时通过隔离网51和出料口5流出，没有被完全粉碎的药丸滑落到半圆形腔层8的底部且靠近鼓风机9的出风端位置被重新吹动沸腾进行循环粉碎，直至药丸被粉碎至规定范围的粉末时，通过隔离网51和出料口5流出，通过控制按钮10控制此装置停止工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。