本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种超声波乳化设备。
背景技术：
超声乳化已经应用于多种领域，并且在各个领域发挥着其独特的作用，但是由于设备条件限制超声乳化都是单循环的，罐体内仅仅依靠搅拌机搅拌，罐体内中部效果好，四周靠近罐体内壁的部位，往往达不到乳化效果。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提出一种超声波乳化设备
为了实现上述目的，所采用的技术方案是：一种超声波乳化设备，设有罐体、搅拌电机、超声波换能器、超声波换乳器和循环水泵，罐体顶部设有投料口、搅拌电机、循环进料管和注水口，罐体下面设有超声波换能器、超声波换乳器、循环出料管和出料口；搅拌电机设于罐体顶部中心，搅拌电机下面设有搅拌轴，投料口设于罐体顶部一侧，罐体顶部另一侧设有注水口，注水口旁设有一根循环进料管；所述超声波换能器设于罐体底部一侧，超声波换乳器设于罐体底部的另一侧，罐体底部中心设有一根循环出料管，循环出料管与循环进料管之间通过循环水泵连接；循环出料管上设有球阀II，循环进料管上设有球阀I，球阀I与循环水泵之间设有三通；罐体下部设有支撑脚。
所述搅拌轴上设有两根横向搅拌分杆，上面的搅拌分杆设于搅拌轴中部，下面的搅拌分杆设于搅拌轴的底端。
本实用新型的优点是：结构简单，使用方便，循环乳化，乳化效果好，不存死角，超声波乳化形成的乳液平均液滴尺寸小，可为0.2～2um；液滴尺寸分布范围窄，可为0.1～10um或更窄。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中所示：1投料口，2搅拌电机，3球阀I，4注水口，5三通，6搅拌轴，7循环水泵，8球阀II，9超声波换能器，10超声波换乳器，11罐体，12支撑脚。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
实施例，如图1所示，一种超声波乳化设备，设有罐体11、搅拌电机、超声波换能器9、超声波换乳器10和循环水泵7，罐体11顶部设有投料口1、搅拌电机、循环进料管和注水口4，罐体11下面设有超声波换能器9、超声波换乳器10、循环出料管和出料口；搅拌电机设于罐体顶部中心，搅拌电机下面设有搅拌轴6，投料口1设于罐体顶部一侧，罐体11顶部另一侧设有注水口4，注水口4旁设有一根循环进料管；所述超声波换能器9设于罐体底部一侧，超声波换乳器10设于罐体底部的另一侧，罐体11底部中心设有一根循环出料管，循环出料管与循环进料管之间通过循环水泵7连接；循环出料管上设有球阀II 8，循环进料管上设有球阀I 3，球阀I 3与循环水泵7之间设有三通5；罐体11下部设有支撑脚12。所述搅拌轴6上设有两根横向搅拌分杆，上面的搅拌分杆设于搅拌轴6中部，下面的搅拌分杆设于搅拌轴6的底端。从投料口1投入需要超声乳化的材料，从注水口4注入水，从超声波换乳器10注入乳液，超声波换能器9工作，搅拌机工作，搅拌的同时超声乳化，经过一段时间后，混合的液体从罐体11底部的循环出料管流出，经过循环水泵7从循环进料管再次进入到罐体11内，再次进行超声乳化，经过多次超声乳化的效果好，液体经过搅拌和多次混合，无死角，乳化效果好。超声乳化原理：粉碎不溶固体或液体的物理机制认为是超声波空化作用，超声波空化效应是指在强超声波作用下，液体内会产生大量的气泡，小气泡将随着超声振动而逐渐生长和增大，然后又突然破灭和分裂，分裂后的气泡又连续生长和破灭，这些小气泡急速崩溃时在气泡内产生了高温高压，且因气泡周围的液体高速冲入气泡而在气泡附近的液体中产生了强烈的局部激波，也形成了局部的高温高压，从而产生了超声的粉碎、乳化作用。超声乳化常用于制造各种洗衣液、洗发水、洗洁精、沐浴露、乳剂药品、化妆品、汽车清洁用品及高浓度油脂生产加下企业等。
最后应说明的是：显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。