本实用新型涉及喷漆设备，尤其涉及一种喷房天沟。
背景技术：
喷房也叫喷漆房，顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理，也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备，传统的喷漆是在露天用喷头给器具喷漆，但是这样方式对于大型器具来说会使喷漆质量降低，喷漆过程中会把空气中的粉尘混合在油漆里，从而降低喷漆质量；具有不确定性浪费油漆，而且喷漆区域会非常脏；对于工作人员来说，一方面会很脏，另一方面会吸入大量油漆雾对身体不利。因此现在的喷漆都会使用喷房，然而常用的喷房上会设置有天沟，天沟采用两端安装法兰，且补强在内部，不便于后期的保养，并在满水时可能无法保证其边缘的直线度，因而需要设计一种便于后期保养维护的天沟。
本实用新型就是为了解决以上问题而进行的改进。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种便于后期保养、满水时可保证其边缘的直线度不变形、保证其内部平直的一种喷房天沟。
本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种喷房天沟，包括长壁和短壁，所述长壁安装于外墙板上，所述短壁安装于内层壁压型板上；
所述长壁和短壁之间设置有底部位，所述长壁、短壁和底部位构成了天沟主体，所述天沟主体设置于外墙板和内层壁压型板的交界处；
所述短壁和底部位之间设置有斜边部位，斜边部位内侧斜边与水平面成30度到60度夹角，所述斜边部位的一侧安装于短壁上，所述斜边部位的底侧安装于内层壁压型板上；
所述短壁上设置有折弯部位；
所述折弯部位为天沟主体部分折弯而得；
具体的，所述斜边部位和底部位均设置有1.5t补强并进行外部段焊。
本实用新型的优点在于，对以往直边天沟满水会造成变形进行改进，在原来的基础上进行相应的折弯而使其满水时边缘依旧可以保持直线度。取消原有的内部补强和法兰，便于后期的天沟保养，并将补强增加在天沟底部和斜边部，以增强天沟强度。为便于天沟保养，取消天沟内部的补强和法兰，将天沟主体部位进行折弯，不再是以往的直边，可以使其在材料相同的情况下多折弯一刀，这样可以有效的增强天沟的强度。在天沟底部以及斜边部位增加1.5t补强，进行外部段焊，可以使其在满水时边缘依旧保持直线度而不变形，且外部段焊不会造成工艺复杂。改进后的天沟，进行了满水测试，边缘依旧保持了原有的直线度，没有发生变形。且天沟内部平直，便于保养。
附图说明
图1是本实用新型提出的一种喷房天沟的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
参照图1所示，该一种喷房天沟，包括长壁31和短壁32，所述长壁31安装于外墙板36上，所述短壁32安装于内层壁压型板37上；
所述长壁31和短壁32之间设置有底部位34，所述长壁31、短壁32和底部位34构成了天沟主体，所述天沟主体设置于外墙板36和内层壁压型板37的交界处；
所述短壁32和底部位34之间设置有斜边部位33，斜边部位33内侧斜边与水平面成30度到60度夹角，所述斜边部位33的一侧安装于短壁32上，所述斜边部位33的底侧安装于内层壁压型板37上；
所述短壁32上设置有折弯部位35；
所述折弯部位35为天沟主体部分折弯而得；
具体的，所述斜边部位33和底部位34均设置有1.5t补强并进行外部段焊；
对以往直边天沟满水会造成变形进行改进，在原来的基础上进行相应的折弯而使其满水时边缘依旧可以保持直线度。取消原有的内部补强和法兰，便于后期的天沟保养，并将补强增加在天沟底部和斜边部，以增强天沟强度。为便于天沟保养，取消天沟内部的补强和法兰，将天沟主体部位进行折弯，不再是以往的直边，可以使其在材料相同的情况下多折弯一刀，这样可以有效的增强天沟的强度。在天沟底部以及斜边部位增加1.5t补强，进行外部段焊，可以使其在满水时边缘依旧保持直线度而不变形，且外部段焊不会造成工艺复杂。改进后的天沟，进行了满水测试，边缘依旧保持了原有的直线度，没有发生变形。且天沟内部平直，便于保养。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。