设有卡接式盖体的试管的制作方法

本实用新型涉及实验室用具领域，尤其涉及试管。

背景技术：

试管是实验室常见的用具，主要用于盛放固体、液体的玻璃容器，因此试管的密封和液体的保存是一个必须注意的事项。通常试管的密封主要依靠试管盖来实现，通过安全可靠的试管密封盖对试管密封严实，可防止液体被污染或者有害液体泄露。现在大都是旋转式试管盖，旋入和旋出试管盖时的操作较费力。于是就需要设计一款能容易进行操作的试管和试管盖，或者说操作更简便的试管盖。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，针对上述问题，提供一种解决方案，即设有卡接式盖体的试管，以解决上述至少一个技术问题。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

设有卡接式盖体的试管，包括一试管管体，所述试管管体上方开有一管口，还包括一用于密封所述管口的盖体，其特征在于，所述盖体包括一可以扣在所述试管管体外的盖子；

所述盖体还包括一可以伸入所述试管管体内、并通过伸入所述试管管体内密封所述管口的密封塞；

所述盖子通过一连接杆连接所述密封塞，所述密封塞为弹性材料制成的弹性密封塞。

本实用新型通过在盖体上设有一密封塞，当密封塞卡入试管内壁时，更好地保证了试管的密封效果，且通过连接杆紧密地将密封塞和盖体连为一体，便于制造，操作简便，弹性材料的使用使得密封塞能进行一定程度的形变，从而使得当密封塞卡入、脱出试管时，容易操作，延长使用寿命。

所述密封塞的外径大于所述试管的内径。

通过密封塞的外径大于试管的内径，使得密封塞卡入试管时才能恰好封住整个试管，不留出空隙，起到好的密封效果。

所述试管管体的内壁上设有一防止所述密封塞从所述试管管体内脱出的环状凸起；

在所述试管管体抵到所述盖子的底部后，所述密封塞位于所述环状凸起的下方。

凸起的设置使得当密封塞已卡入试管时不会轻易脱出，同时环状结构的凸起更易进行密封的实现，与密封塞贴合。

所述密封塞远离所述盖子的一侧设有至少一个向外的凸起，至少一个所述凸起的中部设有一凹陷。

所述密封塞远离所述盖子的一侧向外凸起，向外凸起的一侧的中部设有一凹陷。

通过在密封塞底部设一凹陷，改善密封塞的受力情况，并节约成本。

所述密封塞靠近所述盖子的一侧为一平面。制作简便，节约成本。

所述盖子的侧壁与所述试管管体之间设有限位件；

所述限位件由位于所述盖子的侧壁内侧的第一凸起和位于所述试管管体外壁上的第二凸起构成；

在所述试管管体抵到所述盖子的底部后，所述第一凸起位于所述第二凸起的下方。

通过限位件的设置，达到试管管体与盖体相扣合的效果。

所述第二凸起呈环状，所述第二凸起固定在所述试管管体的外壁上。

所述第一凸起呈环状；或者所述第一凸起由至少两个块状体等间距排布而成。通过环状体，更能达到密封的效果，与密封塞的密封效果共同作用，起到双重密封的效果。

所述第二凸起或第一凸起是由弹性材料制成的凸起。由于弹性材料的弹性变形的特点，很好地进行扣合，便于制造。

所述连接杆通过螺纹连接所述密封塞和所述盖子。使连接更牢固。

所述连接杆的中心轴线与所述盖体的中心轴线处于同一直线上。使结构更具协调性，工作时更稳定，延长使用寿命。

所述密封塞向所述盖子方向弯曲。密封塞拥有弯曲度，更易卡入试管管体，操作简便。

作为一种优化方案，所述环状凸起的顶面呈一曲面，所述环状凸起的底面为一用于与所述密封塞接触的接触面；所述底面与试管内壁的接触端高于所述底面远离试管内壁的一端。更容易使密封塞划入试管内，操作方便。

通过环状凸起底端与密封塞的接触面与水平方向呈一倾角，使得密封塞与环状凸起在起到扣合作用时，接触更加贴合，密封塞的受力变形的程度也可以更大，起到更好的密封效果。

限定密封塞的横向长度，才能使密封塞恰好顶在试管内壁的环状凸起上，起到密封效果。

所述密封塞连接在所述连接杆上时，所述密封塞的底端高于所述盖体的底端。

限定密封塞的高度位置，才能使密封塞恰好顶在试管内壁的环状凸起上，起到密封效果，并且保证试管储液的空间。

所述密封塞是一轴对称结构；所述密封塞的对称轴与所述凹槽的中心轴线处于同一直线上。

轴对称结构将受到的试管内的压力均匀分布在密封塞的左右两侧，保证密封效果。

附图说明

图1为本实用新型的部分结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图；

图4为本实用新型的部分结构示意图；

图5为本实用新型的部分结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。

参见图1、图2、图3、图4、图5，设有卡接式盖体的试管，包括一试管管体1，试管管体1上方开有一管口，还包括一用于密封管口的盖体2，盖体包括一可以扣在试管管体外的盖子；盖体2还包括一可以伸入试管管体内、并通过伸入试管管体内密封管口的密封塞4；盖子通过一连接杆3连接密封塞4，密封塞为弹性材料制成的弹性密封塞。本实用新型通过在盖体上设有一密封塞，当密封塞卡入试管内壁时，更好地保证了试管的密封效果，且通过连接杆紧密地将密封塞和盖体连为一体，便于制造，操作简便，弹性材料的使用使得密封塞能进行一定程度的形变，从而使得当密封塞卡入、脱出试管时，容易操作，延长使用寿命。密封塞的外径大于试管的内径。通过密封塞的外径大于试管的内径，使得密封塞卡入试管时才能恰好封住整个试管，不留出空隙，起到好的密封效果。

试管管体的内壁上设有一防止密封塞从试管管体内脱出的环状凸起12；在试管管体抵到盖子的底部后，密封塞4位于环状凸起12的下方。凸起的设置使得当密封塞已卡入试管时不会轻易脱出，同时环状结构的凸起更易进行密封的实现，与密封塞贴合。密封塞远离盖子的一侧设有至少一个向外的凸起，至少一个凸起的中部设有一凹陷。密封塞远离盖子的一侧向外凸起，向外凸起的一侧的中部设有一凹陷。通过在密封塞底部设一凹陷，改善密封塞的受力情况，并节约成本。密封塞靠近盖子的一侧为一平面。制作简便，节约成本。盖子的侧壁与试管管体之间设有限位件；限位件由位于盖子的侧壁内侧的第一凸起21和位于试管管体外壁上的第二凸起11构成；在试管管体抵到盖子的底部后，第一凸起21位于第二凸起11的下方。通过限位件的设置，达到试管管体与盖体相扣合的效果。第二凸起呈环状，第二凸起固定在试管管体的外壁上。第一凸起呈环状；或者第一凸起由至少两个块状体等间距排布而成。通过环状体，更能达到密封的效果，与密封塞的密封效果共同作用，起到双重密封的效果。第二凸起或第一凸起是由弹性材料制成的凸起。由于弹性材料的弹性变形的特点，很好地进行扣合，便于制造。连接杆通过螺纹连接密封塞和盖子。使连接更牢固。连接杆的中心轴线与盖体的中心轴线处于同一直线上。使结构更具协调性，工作时更稳定，延长使用寿命。密封塞向盖子方向弯曲。密封塞拥有弯曲度，更易卡入试管管体，操作简便。

作为一种优化方案，环状凸起的顶面呈一曲面，环状凸起的底面为一用于与密封塞接触的接触面；底面与试管内壁的接触端高于底面远离试管内壁的一端。更容易使密封塞划入试管内，操作方便。通过凸起底端与密封塞的接触面与水平方向呈一倾角，使得密封塞与环状凸起在起到扣合作用时，接触更加贴合，密封塞的受力变形的程度也可以更大，起到更好的密封效果。密封塞卡入试管时，密封塞的左端与密封塞的右端之间的最大距离大于试管内壁上的环状凸起之间的最小距离。限定密封塞的横向长度，才能使密封塞恰好顶在试管内壁的凸起上，能经受住内外气压差，起到密封效果。

密封塞与连接杆的连接端为密封塞的上端，密封塞的上端设有一凹槽；连接杆的外壁上设有外螺纹；凹槽内壁上设有与外螺纹相匹配的内螺纹。通过设有凹槽，更好地将连接杆与密封塞相固定。凹槽的中心轴线与连接杆的中心轴线处于同一直线上。密封塞为一锚状结构的密封塞。密封塞是一轴对称结构；密封塞的对称轴与凹槽的中心轴线处于同一直线上。轴对称结构将受到的试管内的压力均匀分布在密封塞的左右两侧，保证密封效果。密封塞包括一上壳体、一下壳体；上壳体与下壳体之间设有一中空腔。通过上壳体与下壳体间设有中空腔增加密封塞的弹性和韧性，增加使用寿命，节约成本。密封塞的底部有一凹陷，凹陷的中心轴线与密封塞的对称轴处于同一直线上。凹陷为向密封塞内部凹的凹陷。通过在密封塞底部设一凹陷，改善密封塞的受力情况，并节约成本。密封塞的纵向长度从左端到凹陷处逐渐增大；密封塞的纵向长度从凹陷处到凹槽处逐渐减小。纵向长度为平行于密封塞中心轴线方向上的距离。通过两端薄、中间厚的密封塞设计，使密封塞的柔性和轻度增强，不易断裂。通过两端薄、中间厚的密封塞设计，使密封塞的柔性和轻度增强，不易断裂。使得当密封塞受到压力时，密封塞能进行很好的伸展效果，与试管内壁更好的贴合，更好地进行密封。中空腔内充有气体介质，气体介质受热会压缩变形。通过中空腔内气体的压缩变形，从而使整个密封塞在受热或受力时变形，达到密封效果，更好地贴合试管。

参见图4、图5，作为一种优化方案，当密封塞卡入试管时，环状凸起12的底面为密封塞与环状凸起的接触面，底面与试管中心轴线方向呈一小于90°的夹角，底面与试管内壁的接触端高于底面远离试管内壁的一端；环状凸起的顶面为一球面状，优选为一半球形。更容易使密封塞划入试管内。底面与试管中心轴线的夹角为45°。通过凸起底端与密封塞的接触面与水平方向呈一倾角，使得密封塞与环状凸起在起到扣合作用时，接触更加贴合，密封塞的受力变形的程度也可以更大，起到更好的密封效果。

作为一种优化方案，试管内壁上设有两个环状凸起12，两个环状凸起关于试管的中心轴线对称。对称的两个环状凸起也起到了扣合作用，达到双重扣合的效果。环状凸起离试管口的距离不大于5mm。限定凸起的位置，保证试管装液的空间，节约成本。作为一种优化方案，试管内壁上设有三个环状凸起，三个环状凸起以试管的中心轴线为中心等角度环状分布；试管内壁上的三个凸起离试管口的距离不大于5mm。使内外凸起起到双重扣合的效果，限定凸起的位置，保证试管装液的空间，节约成本。

作为一种优化方案，第二凸起或第一凸起为半球形。节约成本。第二凸起或第一凸起为环状体。提高密封效果。第二凸起或第一凸起是由弹性材料制成的凸起。由于弹性材料的弹性变形的特点，很好地进行扣合，便于制造。作为一种优化方案，第一凸起内设有一中空腔，中空腔内设有弹簧。增加了第一凸起的柔韧性和强度，使得第一凸起在卡入、脱出时不易断裂。

作为一种优化方案，试管的外壁上设有两个第二凸起11；第二凸起之间的最大距离大于第一凸起21之间的最小距离；第一凸起之间的最小距离大于试管的直径；最大距离为包括第二凸起宽度的距离，最小距离为不包括第一凸起宽度的距离。第二凸起或第一凸起为半球形。节约成本。第二凸起或第一凸起是由弹性材料制成的凸起。由于弹性材料的弹性变形的特点，很好地进行扣合，便于制造。作为一种优化方案，第一凸起内设有一中空腔，中空腔内设有弹簧。增加了第一凸起的柔韧性和强度，使得第一凸起在卡入、脱出时不易断裂。

作为一种优化方案，盖体包括两个环状侧壁，两个环状侧壁包括第一侧壁及第二侧壁；第一侧壁上设有卡槽，第二侧壁与第一侧壁之间的间距大于试管的厚度；在盖体与试管相结合时，试管外壁与第一侧壁接触，试管内壁与第二侧壁接触；第一侧壁与第二侧壁之间设有密封圈。本实用新型在第一侧壁上设有第一凸起作为盖体与试管的固定边，第二侧边的设置起到了封闭效果，第二侧边与密封塞实现了双重密封的效果。密封塞连接在连接杆上时，密封塞的底端高于盖体的底端。限定密封塞的高度位置，才能使密封塞恰好顶在试管内壁的凸起上，起到密封效果，并且保证试管储液的空间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。