本实用新型涉及燕麦脱皮设备领域，具体为一种自动燕麦脱皮机。
背景技术：
现有的燕麦脱皮技术，与目前的大多数稻谷碾米技术基本相同，多采用砂辊的形式，燕麦受到砂辊的摩擦、挤压等作用将外皮脱掉。但由于目前的技术自动化程度低，需要人工劳动力，并且加工的精度和效率不是很高。因此，如何实现在保证燕麦脱皮高，且最大限度保留燕麦的营养物质，是所属技术领域面临的技术难题。综上所述，所以我设计了一种自动燕麦脱皮机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种自动燕麦脱皮机，自动化程度高，全程工序可自动完成，无需人工，在进口和出口处设置清理装置，提高了脱皮的速度和干净程度，本设备结构紧凑，安装容易，增加了燕麦的脱皮效率，且很好的保护到燕麦内的营养物质，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动燕麦脱皮机，包括脱皮机体、控制箱和分离仓，所述脱皮机体的一侧上端设置有放料口，另一侧下端设置有出料口，所述出料口的下端设置着出口电磁开关，所述出口电磁开关的下端安装着分离仓，所述分离仓的下端输出口放置着燕麦放置箱，所述脱皮机体的内部设有铁辊，所述铁辊上螺旋排列着若干个脱皮辊牙，所述铁辊的两侧安装着驱动转轴，一侧的所述驱动转轴上安装着减速大皮带轮，所述减速大皮带轮通过皮带连接着驱动变速电机的输出端，所述驱动变速电机通过螺栓固定放置在设备机架上，所述设备机架的上端放置着控制箱，所述控制箱通过导线连接着感应电磁门、压力检测器、驱动变速电机、可调风机和出口电磁开关。
优选的，所述放料口的下端安装着感应电磁门，所述感应电磁门的内部设置有压力检测器，所述放料口外端两侧各设置有磁铁块。
优选的，所述分离仓的一侧安装着可调风机，另一侧设置燕麦皮飞入口，所述燕麦皮飞入口的输出端连接着燕麦皮回收箱，所述燕麦皮回收箱靠着燕麦放置箱的一侧。
优选的，所述脱皮机体的内部上按照着耐磨衬套。
优选的，所述脱皮机体的下端支撑在机体支架上，所述机体支架的下端支撑在设备机架上。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型自动化程度高，全程工序可自动完成，无需人工，在进口和出口处设置清理装置，提高了脱皮的速度和干净程度，本设备结构紧凑，安装容易，增加了燕麦的脱皮效率，且很好的保护到燕麦内的营养物质。
附图说明
图1为本实用新型的主要结构示意图。
图中：1、脱皮机体，2、放料口，3、磁铁块，4、感应电磁门，5、压力检测器，6、铁辊，7、脱皮辊牙，8、驱动转轴，9、减速大皮带轮，10、皮带，11、驱动变速电机，12、设备机架，13、机体支架，14、控制箱，15、燕麦皮回收箱，16、燕麦皮飞入口，17、燕麦放置箱，18、分离仓，19、可调风机，20、出料口，21、出口电磁开关，22、耐磨衬套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种自动燕麦脱皮机，包括脱皮机体1、控制箱14和分离仓18，脱皮机体1的一侧上端设置有放料口2，另一侧下端设置有出料口20，出料口20的下端设置着出口电磁开关21，出口电磁开关21的下端安装着分离仓18，分离仓18的下端输出口放置着燕麦放置箱17，脱皮机体1的内部设有铁辊6，铁辊6上螺旋排列着若干个脱皮辊牙7，铁辊6的两侧安装着驱动转轴8，一侧的驱动转轴8上安装着减速大皮带轮9，减速大皮带轮9通过皮带10连接着驱动变速电机11的输出端，驱动变速电机11通过螺栓固定放置在设备机架12上，设备机架12的上端放置着控制箱14，控制箱14通过导线各自连接着感应电磁门4、压力检测器5、驱动变速电机11、可调风机19和出口电磁开关21，放料口2的下端安装着感应电磁门4，感应电磁门4的内部设置有压力检测器5，放料口2外端两侧各设置有磁铁块3，分离仓18的一侧安装着可调风机19，另一侧设置燕麦皮飞入口16，燕麦皮飞入口16的输出端连接着燕麦皮回收箱15，燕麦皮回收箱15靠着燕麦放置箱17的一侧，脱皮机体1的内部上按照着耐磨衬套22，脱皮机体1的下端支撑在机体支架13上，机体支架13的下端支撑在设备机架12上。
本实用新型的工作原理为通过驱动变速电机11驱动，通过皮带10传动，通过减速大皮带轮9减速，带动驱动转轴8旋转，驱动转轴8带动铁辊6旋转，使得脱皮机体1内的燕麦，燕麦从放料口2放入，通过磁铁块3吸住燕麦内的铁削，当燕麦落到感应电磁门4上的时候压力检测器5感应到压力信息，并把这信息输送给控制箱14，控制箱14通过控制感应电磁门4并打开，让燕麦落入脱皮机体1内，落入脱皮机体1内的燕麦通过铁辊6上设置的脱皮辊牙7进行脱皮，并传送到出料口20的位置，当燕麦脱皮完成后通过控制箱14控制打开出口电磁开关21，让燕麦从出料口20落入到分离仓18内，同时通过控制箱14启动可调风机19并向分离仓18吹风，让加工后的燕麦皮吹到燕麦皮飞入口16内，并回收到燕麦皮回收箱15内，燕麦因重力落入燕麦放置箱17中。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。