家用小型粮食加工机械自动砻谷联动调节机构的制作方法

本实用新型涉及一种粮食加工工艺设备，具体涉及一种家用小型粮食加工机械自动砻谷联动调节机构。

背景技术：

砻谷机是组合碾米中的一个重要的组成部分，它的主要作用是将稻壳与糙米分离，以便于在后续碾米工艺，达到提高产量，降低能耗。

砻谷是根据稻谷内壳与外壳互相钩合、外表面粗糙、质地脆弱等构造特点，给稻谷籽粒施以一定的挤压、搓撕或撞击和摩擦等作用，使稻壳变形、破裂，达到稻谷脱壳的目的。

胶辊砻谷机的两胶辊的间隙直接影响砻谷质量，间隙太大会造成不能脱壳，间隙太小又会造成碎米，而且当胶辊长时间使用后，因磨损间隙也会改变而造成砻谷质量下降，因此现在市面上砻谷机上一般都设有胶辊调节机构。在目前胶辊调节机构中，有的采用弹簧调节，但采用弹簧调节时砻谷胶辊在工作一段时间后表面磨损导致弹簧的长度发生变化，胶辊间的压力变小，脱壳率降低。

而有的采用调节螺栓来调整两胶辊间隙，其调整两胶辊间隙时凭操作人员的经验，因此存在传动机构张力调整不方便，胶辊间隙调整不及时、不准确而造成砻谷不彻底或碎米的问题。

有鉴于此，有必要提供一种能够砻谷机胶辊之间压力始终保持恒定且压力可控，传动机构张力自动调整，脱壳率始终保持最佳状态的家用小型粮食加工机械自动砻谷联动调节机构。

技术实现要素：

本实用新型目的在于提供一种家用小型粮食加工机械自动砻谷联动调节机构，以解决现有砻谷机所存在的胶辊间隙调整不便，传动机构张力调整不便的技术问题；同时还解决了现有砻谷机进料斗内粮食导出通道无法根据胶辊间隙变动而调整的技术问题。

为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案：

一种家用小型粮食加工机械自动砻谷联动调节机构，包括砻谷机头，电动机皮带轮和张紧轮，所述砻谷机头上方装有进料斗，在砻谷机头壳体内设置有主胶辊、副胶辊，其特征在于：所述的张紧轮固定在一张紧轮轴上，张紧轮轴枢装在张紧轮摆臂的旋摆端，张紧轮摆臂根部设有铰轴套，所述主胶辊的主胶辊轴枢装在砻谷机头壳体上，所述铰轴套套装在延伸至壳体外的主胶辊轴上绕主胶辊轴心转动，在主胶辊轴外端固设有主胶辊皮带轮；

所述副胶辊的副胶辊轴穿过砻谷机头壳体上的通孔并枢装在副胶辊摆臂的旋摆端，在副胶辊轴外端固设有副胶辊皮带轮，所述副胶辊摆臂的支点活动铰接在砻谷机头的机座上，副胶辊摆臂的旋摆端还设有一凸台，凸台靠置在一调节杠杆的动力臂上，调节杠杆的中间支点活动铰接在砻谷机头壳体的底部，调节杠杆的阻力臂末端通过一连接弹簧与张紧轮摆臂的旋摆端弹性连接；

所述副胶辊摆臂上还固设有一压力架，所述压力架的压力端与压砣连接。

作为优选，所述压力架的压力端通过过桥杠杆与压砣连接。

作为优选，所述进料斗下方出口装有调整粮食导出角度的导料板，导料板下端位于主胶辊、副胶辊之间的空隙中，所述导料板通过导料板转轴与进料斗转动连接，导料板转轴上固定连接有导料板连杆，导料板连杆上沿杆身设有滑槽；所述调节杠杆的动力臂上还设有滑销，滑销与滑槽滑动配合。

作为优选，所述过桥杠杆为回型，该过桥杠杆的阻力臂和动力臂相对平行设置，所述阻力臂和动力臂的端部之间通过支点轴连接，所述支点轴铰接在一固定在机座上的支点轴轴座上，所述过桥杠杆的动力臂与压力架的压力端连接，所述压砣设置在过桥杠杆的动力臂的自由端。

作为优选，所述压力架的压力端通过牵拉钢丝与过桥杠杆阻力臂连接，牵拉钢丝绕过滑轮过渡机构，其一端与压力端连接，另一端与过桥杠杆阻力臂的起翘端连接。

作为优选，所述滑轮过渡机构包括固设于砻谷机的机座上的一定滑轮和二定滑轮，所述一定滑轮的水平位置低于二定滑轮的水平位置，所述牵拉钢丝绕过一定滑轮的下侧，并绕过二定滑轮的上侧。

作为优选，所述的调节杠杆的阻力臂长与动力臂长之比为45~55:100。

作为优选，所述主胶辊皮带轮、副胶辊皮带轮、张紧轮上绕设有整根皮带。

作为优选，所述进料斗与砻谷机头之间设有进料颈，进料颈内安装有上下料板、下料拨轮和下下料板，上下料板靠置在下料拨轮上，下料拨轮靠置在下下料板上。

作为优选，所述压力架为三角支架，所述三角支架的其中两个顶点分别设置在副胶辊摆臂的摆臂支点、副胶辊摆臂的旋摆端，最后一个顶点为压力架的压力端。

本实用新型的有益效果：

1、由调节杆杠、连接弹簧、副胶辊摆臂、张紧轮摆臂、压力架、过桥杠杆组成和压砣组成的胶辊调整机构可自动实现副胶辊、张紧轮相对于主胶辊的联动，实现两胶辊间隙的调整，从而避免了凭经验调整两胶辊间隙时，因间隙不符合要求、传动机构张力调整不方便而影响砻谷质量的现象。使砻谷机胶辊之间压力始终保持恒定，且胶辊间的压力可控，脱壳率始终保持最佳状态。

2、副胶辊摆臂、调节杆杠、导料板连杆、导料板组成的进料调节机构可实现胶辊调整同时，自动调整粮食导出角度，使得粮食从两胶辊间隙中间位置导入到两胶辊间隙内，便于快速、高效地砻谷加工，避免了谷物进入位置偏离两胶辊间隙而造成脱壳不彻底甚至卡死的问题。

3、下料拨轮和下料板配合可以控制下料速度，同时与自动调整的导料板形成有效配合，大大提高砻谷质量和效率，真真地让小功率的小米机的砻谷质量和效率达到大型粮食机械的水平。

附图说明

图1为本实用新型安装在砻谷机上的结构示意图之一；

图2为本实用新型安装在砻谷机上的结构示意图之二；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为调节杠杆与导料板连杆、副胶辊摆臂组装结构示意图；

图5为本实用新型安装在砻谷机上的结构示意图之三；

图6为主胶辊、副胶辊磨损初始状态示意图；

图7为主胶辊、副胶辊磨损80%后的示意图；状态示意图

图8为本实用新型安装在砻谷机上的结构示意图之四。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7和图8所示，一种家用小型粮食加工机械自动砻谷联动调节机构，包括砻谷机头1，碾米机皮带轮211、主胶辊皮带轮221和张紧轮23，砻谷机头1上方装有进料斗16，在砻谷机头1的壳体12内设置有主胶辊21、副胶辊22，张紧轮23固定在一张紧轮轴230上，张紧轮轴230枢装在张紧轮摆臂58的旋摆端，张紧轮摆臂58根部设有铰轴套241，主胶辊21的主胶辊轴210枢装在砻谷机头1的壳体12上，铰轴套241套装在延伸至壳体12外的主胶辊轴210上绕主胶辊21轴心转动，在主胶辊轴210外端固设有主胶辊皮带轮211。

主胶辊皮带轮211、副胶辊皮带轮221、张紧轮23、过渡轮（可以是大糠风机皮带轮）300上绕设有整根皮带2210。通过主胶辊皮带轮211驱动主胶辊皮带轮211、副胶辊皮带轮221对转。

具体来说，可以在机体中部设有碾米机皮带轮20，碾米机皮带轮20与电动机皮带轮200上绕设有皮带100；主胶辊皮带轮211与碾米机皮带轮20上绕设有皮带120，电动机201通过碾米机皮带轮20间接驱动主胶辊皮带轮211。

副胶辊22的副胶辊轴220穿过砻谷机头1壳体上的通孔并枢装在副胶辊摆臂25的旋摆端211，在副胶辊轴220外端固设有副胶辊皮带轮221，副胶辊摆臂25的支点212活动铰接在砻谷机头1的机座11上，副胶辊摆臂25的支点活动铰接在砻谷机头的机座11上，副胶辊摆臂的旋摆端211还设有一凸台251，凸台251靠置在一调节杠杆27的动力臂27A上，调节杠杆27的中间支点活动铰接在砻谷机头壳体上，调节杠杆的阻力臂27B末端通过一连接弹簧26与张紧轮摆臂58的旋摆端弹性连接。

其中，所述副胶辊摆臂25上固设有一压力架40，所述压力架40的压力端401与副胶辊的摆臂支点212之间形成副胶辊摆臂调整杠杆，所述压力架40的压力端401以副胶辊的摆臂支点212为杠杆支点，对副胶辊摆臂的旋摆端211施加向右侧主胶辊的压力。压力架40优选为三角支架，所述三角支架的其中两个顶点分别设置在副胶辊的摆臂支点212、副胶辊摆臂的旋摆端211，最后一个顶点为压力架40的压力端401。使压力架40的压力端401与副胶辊的摆臂支点212之间形成副胶辊摆臂调整杠杆，从而实现两胶辊间隙的调整。

凸台251将副胶辊的摆臂压力通过调节杠杆27过渡为对连接弹簧26向右的拉力，并由连接弹簧26向张紧轮摆臂58的旋摆端111施加以张紧轮摆臂58支点112为圆心的顺时针旋转压力，从而实现张紧轮20对皮带2210的调整。

进料斗16下方出口装有调整粮食导出角度的导料板95，导料板95下端位于主胶辊21、副胶辊22之间的空隙中，导料板95通过导料板转轴96与进料斗16转动连接，导料板转轴96上固定连接有导料板连杆91，导料板连杆91上沿杆身设有滑槽941；调节杠杆的动力臂上还设有滑销94，滑销94与滑槽941滑动配合。

为了实现张紧轮随着磨损后的主胶辊21、副胶辊22之间的距离而实时调整，并且实现导料板95下端恒定位于主胶辊21、副胶辊22之间的碾米通道中，调节杠杆的阻力臂27B的臂长b与动力臂27A的臂长a之比为b: a等于45~55:100。

如图1所示，所述压力架40的压力端401与一过桥杠杆50阻力臂连接，所述过桥杠杆50动力臂的自由端钩挂有压砣51，所述压砣51用于提供压力端401的下压重力，所述过桥杠杆50用于增大压力端401的力臂长度，相当于延伸副胶辊摆臂动力臂长度。具体的，所述过桥杠杆50为回型，所述回型过桥杠杆的设置能够缩短力臂的总长度，减小砻谷机的总体体积，所述过桥杠杆的阻力臂52和动力臂53平行设置，阻力臂52和动力臂53的端部之间通过支点轴55连接，所述支点轴55铰接在一支点轴轴座56上，支点轴轴座56固定在机座11上，所述压砣51设置在所述动力臂53的自由端。

为进一步增大压力端401相对副胶辊摆臂的旋摆端211的受压比例，缩短压砣51相对副胶辊摆臂的旋摆端211之间杠杆的单位力矩长度，所述压力端401与过桥杠杆50动力臂之间设有滑轮过渡机构60，所述滑轮过渡机构60包括固设于砻谷机的机座上的一定滑轮61和二定滑轮62，所述一定滑轮61的水平位置低于二定滑轮62的水平位置。所述滑轮过渡机构60上绕组有牵拉钢丝63，所述牵拉钢丝63一端与压力端401连接，另一端绕过一定滑轮61的下侧，并绕过二定滑轮62的上侧与过桥杠杆50的阻力臂52起翘端连接。

所述压砣51提供向下的压力，所述压力经过动力臂53传递给阻力臂52，所述阻力臂52的起翘端向下拉动牵拉钢丝63，依次经过二定滑轮62、一定滑轮61过渡后形成牵拉钢丝63对压力端401的下拉压力，所述下拉压力由压力架40过渡为副胶辊摆臂的旋摆端211，让副胶辊摆以臂支点212为圆心的逆时针旋转，从而实现两胶辊间隙的调整。而同时凸台31将逆时针旋转动力通过调节杠杆32过渡为对连接弹簧26向右的拉力，并由连接弹簧26向主胶辊摆臂的旋摆端111施加以主胶辊摆臂支点112为圆心的顺时针旋转压力，从而实现皮带2210的张力调整。

本实用新型提供一种家用小型粮食加工机械自动砻谷联动调节机构，通过设置压力架40、过桥杠杆、压砣51、调节杠杆27、连接弹簧26等部件实现砻谷联动调节。

在砻谷机主副胶辊磨损后，胶辊间隙增大时，压力架40采用杠杆原理，将压力端401的设定压力通过胶辊联动机构30转换为副胶辊22与主胶辊21之间的相对压力，副胶辊皮带轮221随着副胶辊摆臂25逆时针旋摆后让主胶辊、副胶辊间隙变小。同时，为了克服绕过主胶辊皮带轮211、副胶辊皮带轮221上的皮带2210调整后位于过松状态。在副胶辊摆臂25逆时针旋摆推力下，调节杠杆27末端动力臂27A绕其中间支点顺时针旋摆，带动调节杠杆27前端阻力臂27B绕其中间支点顺时针摆，从而使连接弹簧26拉动张紧轮摆臂58一起顺时针旋摆；由于张紧轮23随着张紧轮摆臂58一起顺时针旋摆，从而增大了张紧轮23、主胶辊皮带轮211在竖直方向的间距，使得缠绕在张紧轮23、主胶辊皮带轮211和副胶辊皮带轮221上的皮带2210自行调整到适当张紧力状态。

通过依靠压砣自动调整，使砻谷机胶辊之间压力始终保持恒定、皮带2210的松紧度始终保持恒定，且胶辊间的压力可控，实现两胶辊间隙、传动系统的自动调整，从而避免了凭经验调整两胶辊间隙时，因间隙不符合要求而影响砻谷质量的现象,脱壳率始终保持最佳状态。

同时，副胶辊摆臂25、调节杠杆27、导料板连杆91和导料板95组成的进料调节机构可实现胶辊调整同时，自动调整粮食导出角度，使得粮食从两胶辊间隙中间位置导入到两胶辊间隙内，便于更快速、高效地砻谷加工，避免了谷物进入位置偏离两胶辊间隙而造成脱壳不彻底甚至卡死的问题。例如，参考图6、7所示，主胶辊、副胶辊磨损80%时，副胶辊22随着副胶辊摆臂25逆时针旋摆，主胶辊21、副胶辊22间隙变小。此时，调节杠杆的动力臂27A随着副胶辊摆臂25一起逆时针旋摆，调节杠杆的动力臂27A上的滑销94沿滑槽滑动，旋摆中的滑销94通过导料板连杆91带动导料板95下端绕导料板转轴96顺时针旋摆，相比调整之前的位置，经导料板95导出的粮食向靠近主胶辊21移动一侧偏移了，从而实现在两胶辊间距调整同时，让粮食导出角度的自动调整，始终指向两胶辊之间砻谷通道。

此外，本实施例子中，进料斗16与砻谷机头1之间设有进料颈，进料颈内安装有上下料板163、下料拨轮161和下下料板162，上下料板163靠置在下料拨轮161上，下下料拨轮161靠置在下料板162上。上下料板163、下料拨轮161和下下料板162配合可以控制下料速度，同时与自动调整的导料板95形成有效配合，大大提高砻谷质量和效率，真真地让小功率的小米机的砻谷质量和效率达到大型粮食机械的水平。

本实用新型所述家用小型粮食加工机械自动砻谷联动调节机构，结构简单、操作方便，适于广泛应用。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。