本实用新型属于机械装置领域，尤其是涉及一种药物粉碎除磁装置。
背景技术：
目前，公知的要把医药原辅料加工成药粉末，一般采取粉碎、研磨、过筛、干燥、检验、分量、包装、入库等工序，由于粉碎、研磨、过筛等设备多是铁质的，这些铁质设备在加工过程中不可避免地会产生铁粉末、铁屑或铁锈等，由于这些铁粉末、细铁屑或铁锈等不能有效清除，因而影响了药粉的纯度。
在药物加工过程中的一项重要工序即是去除药物中的杂质，如铁屑等，以使药物符合规范，现有技术中一般是通过工人手工进行筛选，这样做的缺点是：一方面不能完全的去除药物中的杂质，导致药物不达标，影响了药物的质量，另一方面工人手工操作降低了生产效率。因此，有必要设计一种新型的装置来替代手工操作。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种药物粉碎除磁装置，结构简单，粉碎效果好，除磁效果好，工作效率高、经济效益好。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种药物粉碎除磁装置，包括外壳1、进料斗2、粉碎机构3和除磁机构4，所述的进料斗2设置在外壳1的顶部，所述的粉碎机构3设置在进料斗2的下部，所述的除磁机构4设置在粉碎机构3的下部；
所述的粉碎机构3包括折线形布局的多级滚轮31，每级滚轮31包括两个滚轮单元，所述的多级滚轮31自上而下逐级缩小同一高度的两个滚轮单元间隙，所述滚轮级间倾斜设置筛分板32，所述的粉碎机构3由动力机构驱动，在所述外壳1上还设置调节滚轮间隙机构5；
所述的外壳1的侧壁设有用于容纳除磁机构4的开口，所述的除磁机构4包括抽屉式框架41、平行交错设置在抽屉式框架上的若干磁棒42和与若干磁棒42位置对应的设置在外壳1内侧壁上的套筒43；
所述外壳1侧壁上设有进水口6，所述的外壳1底部设有出料口7，所述的外壳1侧面底部设有排渣口8。
进一步的，所述动力机构为电机，所述电机通过皮带传动机构连接所述粉碎机构3。
进一步的，所述调节滚轮间隙机构6为丝杆，所述的丝杆穿过外壳1与靠近外壳1的滚轮单元连接。
进一步的，所述进料斗2为漏斗形结构。
进一步的，所述抽屉式框架41上设有把手9。
进一步的，所述进水口6、出料口7和排渣口8均通过阀门控制。
进一步的，所述磁棒42的个数为3-7个。
进一步的，所述相邻两个磁棒42的左右中心距与上下垂直中心距均为60mm。
相对于现有技术，本实用新型所述的一种药物粉碎除磁装置具有以下优势：
本发明所述的一种药物粉碎除磁装置，粉碎机构的设置，可对药物多级粉碎，粉碎效果好；调节滚轮间隙机构的设置，可根据需要将药物粉碎到不同粒度，适用范围广；除磁机构的设置，对粉碎后的药粉中的铁屑起到吸附作用，装置结构简单、易拆卸、易清洗、无污染、安装方便，磁力强劲、使用寿命长，适用范围广。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的一种药物粉碎除磁装置的结构示意图。
附图标记说明：
1-外壳；2-进料斗；3-粉碎机构；31-多级滚轮；32-筛分板；4-除磁机构；41-抽屉式框架；42-磁棒；43-套筒；5-调节滚轮间隙机构；6-进水口；7-出料口；8-排渣口；9-把手。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1所示，一种药物粉碎除磁装置，包括外壳1、进料斗2、粉碎机构3和除磁机构4，所述的进料斗2设置在外壳1的顶部，所述的粉碎机构3设置在进料斗2的下部，所述的除磁机构4设置在粉碎机构3的下部；
所述的粉碎机构3包括折线形布局的多级滚轮31，每级滚轮31包括两个滚轮单元，所述的多级滚轮31自上而下逐级缩小同一高度的两个滚轮单元间隙，所述滚轮级间倾斜设置筛分板32，所述的粉碎机构3由动力机构驱动，在所述外壳1上还设置调节滚轮间隙机构5；
所述的外壳1的侧壁设有用于容纳除磁机构4的开口，所述的除磁机构4包括抽屉式框架41、平行交错设置在抽屉式框架上的若干磁棒42和与若干磁棒42位置对应的设置在外壳1内侧壁上的套筒43；
所述外壳1侧壁上设有进水口6，所述的外壳1底部设有出料口7，所述的外壳1侧面底部设有排渣口8。
动力机构为电机，所述电机通过皮带传动机构连接所述粉碎机构3。
调节滚轮间隙机构5为丝杆，所述的丝杆穿过外壳1与靠近外壳1的滚轮单元连接。
进料斗2为漏斗形结构。
抽屉式框架41上设有把手9。
进水口6、出料口7和排渣口8均通过阀门控制。
磁棒42的个数为3-7个。
相邻两个磁棒42的左右中心距与上下垂直中心距均为60mm。
本装置中粉碎机构的设置，可对药物多级粉粹，粉碎效果好；调节滚轮间隙机构的设置，可根据需要将药物粉碎到不同粒度，适用范围广；除磁机构的设置，对粉碎后的药粉中的铁屑起到吸附作用，装置结构简单、易拆卸、易清洗、无污染、安装方便，磁力强劲、使用寿命长，适用范围广。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。