一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机的制作方法

本实用新型是一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机，属于蛋白粉加工技术设备领域。

背景技术：

猪血球蛋白粉因为其富含多种氨基酸和铁，且消化吸收率高等优点，已经作为一种优质的动物性蛋白饲料，广泛应用于养殖业。猪血球蛋白粉的生产过程通常包括干燥、反应、压滤、浓缩、二次干燥，在经过检验后得到成品的喷雾干燥水解猪血球蛋白粉。

现有技术中，猪血球蛋白粉干燥的工序需要采用干燥机进行，通过加热使物料中的湿分汽化逸出，得到规定湿含量的固体物料。现有的干燥机在对猪血球蛋白粉进行干燥时，干燥的温度难以控制，且产品受热不均匀，使得干燥的效果不好，制得的猪血球蛋白粉质量不均匀，容易变质，同时在干燥过程中需要工人不停的添加原料，不仅工人的劳动强度大，而且生产效率低下，很难提高猪血球蛋白粉的产量，因猪血球蛋白粉呈粉末状，在很多干燥设备中会有大量的猪血球蛋白粉被浪费掉，浪费了资源，所以现有的猪血球蛋白粉干燥设备已不能满足人们的需要，急需一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型干燥效果佳，工作效率高，稳定性好，可靠性高，产品回收率高。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机，包括装置主体、供料结构机构、防堵塞机构以及降尘机构，所述装置主体由空气过滤器、离心干燥塔、送风机以及空气加热器组成，所述空气过滤器安装在送风机左侧，所述送风机装配在空气加热器左侧，所述空气加热器装配在离心干燥塔上侧，所述空气过滤器和空气加热器均通过风管与送风机相连接，所述空气加热器通过风管与离心干燥塔上端面相连接，所述供料机构由原料池、料泵、输料管以及喷雾器组成，所述料泵安装在储料罐左侧，所述原料池设置在料泵左侧，所述喷雾器安装在输料管右端，所述料泵通过输料管与离心干燥塔上端面相连接，所述防堵塞机构由漏斗、振动筛、振动机以及储料罐组成，所述振动筛安装在储料罐上端面，所述漏斗安装在振动筛上端面，所述离心干燥塔安装在漏斗上端面，所述振动机装配在振动筛下端面，所述降尘机构由分离塔、引风机、水管、雾化喷头、水泵、水箱以及回收罐组成，所述分离塔安装在离心干燥塔右侧，所述引风机安装在分离塔上侧，所述回收罐安装在分离塔下端面，所述水箱设置在回收罐右侧，所述水泵安装在水箱上端面，所述水管装配在分离塔内环形侧面上，所述雾化喷头安装在水管上，所述水泵分别通过导管与水管和水箱相连接，所述分离塔分别通过风管与引风机和漏斗相连接。

进一步地，所述喷雾器环形侧面上加工有雾化孔。

进一步地，所述原料池上装配有防尘盖。

进一步地，所述储料罐和回收罐上均装配有收物口。

进一步地，所述离心干燥塔上端面装配有维修门。

进一步地，所述雾化喷头装配有三组以上，三组以上所述雾化喷头等距安装在水管上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机，因本实用新型添加了原料池、料泵、输料管以及喷雾器，该设计解决了原有干燥机需要人工添料的问题，降低了工人的劳动强度，提高了生产效率，实现了原料添加的自动化。

因本实用新型添加了漏斗、振动筛、振动机以及储料罐，该设计解决了原有干燥机容易结块堵塞的问题，提高了本实用新型出料的流畅性，避免了蛋白粉结块，造成大量集聚，影响生产的问题，提高了本实用新型运行的稳定性。

因本实用新型添加了引风机、水管、雾化喷头、水泵、水箱以及回收罐，该设计解决了原有干燥机产品回收率低的问题，提高了本实用新型对蛋白粉的回收率，避免了蛋白粉流失，造成生产企业受损失情况的发生，避免了蛋白粉排放到空气中，造成空气质量下降情况的发生。

因本实用新型添加了雾化孔，该设计提高了原料的雾化效果，另添加了防尘盖，该设计避免了原料受污染情况的发生，另添加了收物口，该设计便于蛋白粉的转移，另添加了维修门，该设计便于本实用新型内部的维修，本实用新型干燥效果佳，工作效率高，稳定性好，可靠性高，产品回收率高。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机中供料机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机中防堵塞机构的结构示意图；

图4为本实用新型一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机中降尘机构的结构示意图；

图中：1-空气过滤器、2-供料机构、3-防堵塞机构、4-离心干燥塔、5-降尘机构、6-送风机、7-空气加热器、21-原料池、22-料泵、23-输料管、24-喷雾器、31-漏斗、32-振动筛、33-振动机、34-储料罐、51-分离塔、52-引风机、53-水管、54-雾化喷头、55-水泵、56-水箱、57-回收罐。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于猪血球蛋白粉的离心喷雾干燥机，包括装置主体、供料机构2、防堵塞机构3以及降尘机构5，装置主体由空气过滤器1、离心干燥塔4、送风机6以及空气加热器7组成，空气过滤器1安装在送风机6左侧，送风机6装配在空气加热器7左侧，空气加热器7装配在离心干燥塔4上侧，空气过滤器1和空气加热器7均通过风管与送风机6相连接，空气加热器7通过风管与离心干燥塔4上端面相连接。

供料机构2由原料池21、料泵22、输料管23以及喷雾器24组成，料泵22安装在储料罐34左侧，原料池21设置在料泵22左侧，喷雾器24安装在输料管23右端，料泵22通过输料管23与离心干燥塔4上端面相连接，该设计解决了原有干燥机需要人工添料的问题，降低了工人的劳动强度。

防堵塞机构3由漏斗31、振动筛32、振动机33以及储料罐34组成，振动筛32安装在储料罐34上端面，漏斗31安装在振动筛32上端面，离心干燥塔4安装在漏斗31上端面，振动机33装配在振动筛32下端面，该设计解决了原有干燥机容易结块堵塞的问题，提高了本实用新型出料的流畅性。

降尘机构5由分离塔51、引风机52、水管53、雾化喷头54、水泵55、水箱56以及回收罐57组成，分离塔51安装在离心干燥塔4右侧，引风机52安装在分离塔51上侧，回收罐57安装在分离塔51下端面，水箱56设置在回收罐57右侧，水泵55安装在水箱56上端面，水管53装配在分离塔51内环形侧面上，雾化喷头54安装在水管53上，水泵55分别通过导管与水管53和水箱56相连接，分离塔51分别通过风管与引风机52和漏斗31相连接，该设计解决了原有干燥机产品回收率低的问题，提高了本实用新型对蛋白粉的回收率，避免了蛋白粉流失。

喷雾器24环形侧面上加工有雾化孔，原料池21上装配有防尘盖，储料罐34和回收罐57上均装配有收物口，离心干燥塔4上端面装配有维修门，雾化喷头54装配有三组以上，三组以上雾化喷头54等距安装在水管53上。

具体实施方式：首先，使用人员将原料添加了原料池21内，运行料泵22，料泵22将原料抽送至喷雾器24，喷雾器24将原料形成喷雾喷洒在离心干燥塔4内，同时使用人员运行送风机6，外界空气经空气过滤器1被抽送至空气加热器7，空气加热器7对空气进行加热，加热后的空气经风管进入离心干燥塔4内，从而实现了原料的自动化供应，降低工人的劳动强度，以及保障了原料受热的均匀性，提升了蛋白粉产品的质量。

干燥后的蛋白粉经漏斗31进入储料罐34内，使用人员运行振动机33，振动机33带动振动筛32振动，将漏斗31内部的蛋白粉通过振动使其破碎，蛋白粉经振动筛32进入储料罐34内，进而避免了蛋白粉结块堵塞情况的发生。

使用人员运行引风机52，引风机52产生抽吸力，受引风机52抽吸力的影响，部分蛋白粉经风管进入分离塔51内，使用人员运行水泵55，水泵55将水箱56内的水抽送至水管53，水管53内的水经雾化喷头雾化后，喷洒在分离塔51内部，对分离塔51内的蛋白粉进行加湿结块，受重力的作用，加湿结块后的蛋白粉进入回收罐57内，使本实用新型对蛋白粉的回收率显著提高，避免蛋白粉的流失。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。