用于污水处理的微滤机的制作方法

本实用新型涉及污水处理设备，特别是一种用于污水处理的微滤机。

背景技术：

微滤机为污水处理领域中常用的水处理设备，一般包括传动系统、 液位控制系统、箱体、滚筒、筛网、收集槽、反清洗系统、进水口、出水口、排空口和支撑架等部件。污水通过筛网过滤，过滤后的污物在反清洗系统的作用下进入收集槽从排污口管排出。反清洗系统工作时利用水流对污物进行冲洗，但由于结构上存在的问题，进入收集槽的物质仍为含有大量水的固液混合物，进入后续处理时对于后续设备仍然压力很大，满足不了对污水处理的实际需要，因此，微滤机上的改进和创新势在必行。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种用于污水处理的微滤机，可有效解决排污用水量大、处理效果差、污物难以收集和清楚的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括水箱、上盖、微滤滚筒和水泵，上盖装在水箱上口部，微滤滚筒经中心的转动轴装在水箱内，伸出水箱一端的转动轴上装有传动轮，水箱的侧壁上有出水口，与出水口相对应的水箱另一侧壁上有高于出水口位置的进水口，微滤滚筒内设有收集槽，收集槽底部上有与水箱外连通的排污口管，滚筒上面在水箱内设有与传动轴同向的喷水管，喷水管上均布有朝向收集槽的喷水头，喷水管与置于水箱外的水泵相连通，构成向收集槽的喷水结构。

本实用新型结构简单，新颖独特，安装使用方便，有效解决排污用水量大，处理效果差的问题，节能环保，有良好的经济和社会效益。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图。

图2为本实用新型的左视图。

图3为本实用新型的喷嘴和收集槽部分结构剖面图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。

由图1、2所示，本实用新型包括水箱、上盖、微滤滚筒和水泵，上盖8装在水箱1上口部，微滤滚筒2经中心的转动轴装在水箱1内，伸出水箱一端的转动轴上装有传动轮9，水箱的侧壁上有出水口10，与出水口相对应的水箱另一侧壁上有高于出水口位置的进水口3。

排水口12设置于水箱的最底部，用于自然排出经过微滤滚筒过滤的清水。出水口10设置于水箱的底端，高度高于排水口12，用于在水量过大时，溢流排出清水。

微滤滚筒内设有收集槽5，收集槽底部上有与水箱外连通的排污口管4，滚筒上面在水箱内设有与传动轴同向的喷水管6，喷水管6上均布有朝向收集槽5的喷水头7，喷水管与置于水箱外的水泵11相连通，构成向收集槽的喷水结构。微滤滚筒2为滚筒形结构，其侧壁为用于过滤的微滤层，污水渗透经过微滤滚筒2之后，通过微滤滚筒2变为清水，污物和残渣留在微滤滚筒2的内壁上。

为了保证使用效果，所述的收集槽为截面为V形的V形收集槽，V形收集槽是由第一收集板体5-1、第二收集板体5-2呈30-70°夹角一端连接在一起与微滤滚筒的内壁构成，开口朝向喷水头7，第一收集板体5-1、第二收集板体5-2均是由两边的钢板和中间的滤网连接在一起构成，两边的钢板上均装有超声波换能器5-3（图3所示）。

具体的，收集槽5的一端固定于所述水箱1的侧壁，收集槽5的主体深入微滤滚筒2内，收集槽的开口与喷水管6相对应。排污口设置于收集槽的底端，排污口用于排出富集在收集槽上的固体残渣和粘稠污物，起到集中排出污物的作用。

所述的喷水头呈斜向装在喷水管上，构成向收集槽内的斜向喷水结构，以利于清洗收集槽壁面上的污物，保证使用效果；

所述的微滤滚筒两端中心的转动轴经轴承装在水箱左右两侧壁上，以保证微滤滚筒的使用效果；

所述的水箱底部有用于排净水的排水口12。

本实用新型的工作情况是，滚筒经传动轮9由电机带动在水箱内转动，由进水口进入的污水经过微滤滚筒的过滤进入水箱，通过排水口12流出；排水口12设置于水箱的最底部，用于自然排出经过微滤滚筒过滤的清水。（出水口10设置于水箱的底端，高度高于排水口12，用于在水量过大时，溢流排出清水。）微滤滚筒上残留的残渣经过转动后到达喷水头位置，喷水头对微滤滚筒的径向进行喷射，喷水头喷水将筛网上的污物冲进收集槽，水流带着污物从接收板滑落，经过滤网，水从滤网落下。接收板上设置有超声波换能器，接通电源，超声波带动收集板和滤网振动，污物沿着收集槽倾斜方向向收集槽底部滑落。因此，本实用新型与现有技术相比，具有以下明显的有益技术效果：

1、通过设置滤网，减少排污口水量排出，减少水资源的浪费，增大排出污水的浓度，提高排污效果；

2、设置超声波换能器，带动收集板和滤网振动，更有利于水分透过滤网，污物向收集槽底部滑落，利于污物聚集，并且不堵塞滤网，保证滤网使用效果和使用寿命，提高工作效率，节能环保，有良好的经济和社会效益。