一种电动压胶枪的即时启停防滴漏控制机构的制作方法

本实用新型涉及一种电动压胶枪的即时启停防滴漏控制机构。

背景技术：

目前市场上电动压胶枪的防滴漏结构有电子控制和靠胶筒内部压力自动回退两种，电子控制是靠电机反转时间来控制推进构件回退距离，这个回退距离难以和胶筒内的压力搭配到恰到好处，有时不能完全达到防滴漏的效果，而且这种结构需要装设一个专门的按钮，在装胶或其它需要下向后拉动或拆下传动齿条时，要先按动此按钮以松开内齿轮，使内齿轮处于空转状态，此时才可向前推动或向后拉动推进构件。靠胶筒压力自动回退是用非调速开关，这种结构只有当开关按到底时才可使止动块可靠地锁定内齿轮或使端面离合器处于接触传动状态，另外这种结构必须格外加一调速器，用调速旋钮调速来控制推进速度最终控制出胶量。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种结构简单、装配工艺难度低、成本低的电动压胶枪的即时启停防滴漏控制机构。

本实用新型采用的技术方案是：

一种电动压胶枪的即时启停防滴漏控制机构，包括枪柄、枪体，枪体内安装有齿条推进机构和驱动齿条推进机构前进的驱动机构，枪柄内设有与驱动机构连接的无极调速开关，所述驱动机构包括一中间传递力矩的内齿轮，所述内齿轮下方安装有一止动块，其特征在于：所述止动块的下方安装有由无极调速开关驱动转动的凸轮，无极调速开关关闭时，凸轮的近毂与止动块下表面接触，止动块与内齿轮脱开，内齿轮处于空转状态；无极调速开关启动时，凸轮的远毂与止动块下表面接触，止动块与内齿轮锁定，内齿轮处于传递力矩状态。本实用新型使用无级调速开关调速控制推进速度最终控制出胶量，齿条推进构件的回退距离是由胶筒内的压力来决定，只用一个无级调速开关控制起动、调速和停止等功能，并在起动时使凸轮推动止动块锁定内齿轮，把驱动机构的扭力传递到齿条推进机构向前推动胶筒内的胶，停机时凸轮松开止动块，止动块脱开内齿轮，从而达到胶筒内压力使齿条推进构件自动回退的目的。

进一步，所述无极调速开关上安装有带动凸轮旋转的推杆，推杆由按钮推动移动，推杆与按钮之间设有复位用的压缩弹簧。

进一步，所述推杆通过其上的凸耳卡装在无极调速开关上的方孔内并通过压板可移动地安装在无极调速开关上，压板通过螺钉固定在无极调速开关上。

进一步，所述无极调速开关上设有推杆沿着移动的导槽。

进一步，所述凸轮可旋转的安装在减速箱上，其两侧设有齿轮，所述齿轮与推杆上的齿条啮合。

进一步，所述凸轮通过圆柱销安装于减速箱上。

进一步，所述止动块上连接有使其脱离内齿轮的弹性件，该弹性件可以是两弹片或是弹簧。

进一步，所述驱动机构还包括驱动电机，驱动电机通过传动机构与齿条推进机构连接，传动机构包括与齿条推进机构的齿条啮合的大锥齿轮，大锥齿轮前啮合有小锥齿轮，小锥齿轮通过减速机构与驱动电机连接。

本实用新型的有益效果：采用一个无级调速开关同时直接或间接控制了机器起动、调速和停止以及控制驱动机构带动齿条传动和齿条在胶筒压力下的自动回退，此结构简单，部件加工、装配工艺难度低，成本低。

附图说明

图1是本实用新型的部分结构剖视的正视结构示意图。

图2是本实用新型的部分结构剖视的侧视结构示意图。

图3是本实用新型的无极调速开关处的结构爆炸示意图。

图4是本实用新型的止动块与内齿轮之间锁定或脱开的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例来对本实用新型进行进一步说明，但并不将本实用新型局限于这些具体实施方式。本领域技术人员应该认识到，本实用新型涵盖了权利要求书范围内所可能包括的所有备选方案、改进方案和等效方案。

参照图1-4，一种电动压胶枪的即时启停防滴漏控制机构，包括枪柄、枪体，枪体内安装有齿条推进机构12和驱动齿条推进机构12前进的驱动机构，枪柄内设有与驱动机构连接的无极调速开关7，所述驱动机构包括一中间传递力矩的内齿轮1，所述内齿轮1下方安装有一止动块2，所述止动块2的下方安装有由无极调速开关7驱动转动的凸轮8，无极调速开关7关闭时，凸轮8的近毂与止动块2下表面接触，止动块2与内齿轮1脱开，内齿轮1处于空转状态；无极调速开关7启动时，凸轮8的远毂与止动块2下表面接触，止动块2与内齿轮1锁定，内齿轮1处于传递力矩状态。本实用新型使用无级调速开关7调速控制推进速度最终控制出胶量，齿条推进构件12的回退距离是由胶筒内的压力来决定，只用一个无级调速开关7控制起动、调速和停止等功能，并在起动时使凸轮8推动止动块2锁定内齿轮1，把驱动机构的扭力传递到齿条推进机构12向前推动胶筒内的胶，停机时凸轮8松开止动块2，止动块2脱开内齿轮1，从而达到胶筒内压力使齿条推进机构12自动回退的目的。

本实施例所述无极调速开关7上安装有带动凸轮8旋转的推杆9，推杆9由无极调速开关7的按钮推动移动，推杆9与按钮之间设有复位用的压缩弹簧6。

本实施例所述推杆9通过其上的凸耳14卡装在无极调速开关7上的方孔15内并通过压板5可移动地安装在无极调速开关7上，压板5通过螺钉4固定在无极调速开关7上。

本实施例所述无极调速开关7上设有推杆9沿着移动的导槽。

本实施例所述凸轮8可旋转的安装在减速箱上，其两侧设有齿轮，所述齿轮与推杆9上的齿条啮合。

本实施例所述凸轮8通过圆柱销3安装于减速箱上。

本实施例所述止动块2上连接有使其脱离内齿轮1的弹性件13，该弹性件可以是两弹片或是弹簧。

本实施例所述驱动机构还包括驱动电机，驱动电机通过传动机构与齿条推进机构12连接，传动机构包括与齿条推进机构12的齿条啮合的大锥齿轮11，大锥齿轮11前啮合有小锥齿轮10，小锥齿轮10通过减速机构与驱动电机连接。

本实用新型推杆9前端置一压缩弹簧6，推杆9两侧设有凸耳14并卡在开关按钮的方孔15内，然后用压板5压在开关按钮上的导槽内，凸轮8用圆柱销定位在减速箱体上。机器在停止状态时，止动块2在两弹片或弹簧13的作用下松开内齿轮1，凸轮8的近毂与止动块2底面接触，此时操作者可随意向前或向后推或拉齿条12，当按动开关7的按钮，凸轮8两侧的齿轮随推杆9上齿的推动而旋转，凸轮远毂推动止动块向上直线运动锁定内齿轮，此时驱动电机的输出力矩通过内齿轮1传递到锥齿轮11上，带动齿条推进机构12开始向前运动，推动胶筒打胶；当松开开关7的按钮时，开关按钮7在开关内部的弹簧和开关推杆前端压缩弹簧6力的作用下弹回，开关按钮7拉动推杆9并带动凸轮8旋转，止动块2在弹片或弹簧13的作用力下随凸轮8向下移动，直至凸轮8的近毂与止动块2底面接触，止动块2完全脱开内齿轮1，此时胶筒内压力可使齿条自由后退，达到自动回退防滴漏的目的。