可更换滤网的过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器，具体地，涉及一种可更换滤网的过滤器。

背景技术：

过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀，方工过滤器其它设备的进口端设备。过滤器由筒体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。待处理的水经过过滤器滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。

现有技术中使用的过滤器是一次性的，而且是塑料的，在过滤产品时有的温度比较高很容易导致过滤器变形影响过滤效果，需要经常更换，增加成本而且不环保。所以需要制造出一种不容易变形并且能够提高过滤质量的过滤产品。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可更换滤网的过滤器。

根据本实用新型提供的可更换滤网的过滤器，包括过滤筒体、筒体出口以及过滤网；

其中，所述过滤筒体的上、下端部分别设置有第一安装卡槽、第二安装卡槽；所述过滤筒体的上端面设置有凸出的所述筒体出口，下端部为密封端；

所述过滤网的一侧面紧密贴合所述过滤筒体的整个外侧壁，所述过滤网的两端限位在第一安装卡槽、第二安装卡槽内。

优选地，所述过滤网包括第一铜丝网和第二铜丝网；

其中，所述第一铜丝网的一侧面紧密贴合所述过滤筒体的外侧壁；所述第二铜丝网设置在所述第一铜丝网的外侧与所述第一铜丝网的另一侧面相贴合；

所述第二铜丝网的上下端分别设置有紧固连接环，所述紧固连接环将所述第二铜丝网的两端限位在第一安装卡槽、第二安装卡槽内。

优选地，所述第一铜丝网、所述第二铜丝网上分别开设有多个第一过滤孔、多个第二过滤孔；所述的第一过滤孔与所述的第二过滤孔的孔径相同。

优选地，所述过滤筒体侧壁上均匀设置有第三过滤孔；所述第三过滤孔的孔径大于所述第一过滤孔、第二过滤孔的孔径。

优选地，所述过滤网的一侧端与所述过滤网的另一侧端通过电烙铁锡焊焊接形成筒状结构。

优选地，所述第一铜丝网和所述第二铜丝网采用150目至300目的铜丝网。

优选地，所述第一安装卡槽和/或所述第二安装卡槽上设置有第一基准线、第二基准线；

所述第一铜丝网的一侧端与所述第一基准线对齐；所述第二铜丝网的一侧端与所述第二基准线对齐。

优选地，所述第一过滤孔呈横向延伸的椭圆形；所述第二过滤孔呈竖向延伸的椭圆形；

当所述第一铜丝网的一侧端与所述第一基准线对齐，所述第二铜丝网的一侧端与所述第二基准线对齐时，横向延伸的椭圆形与竖向延伸的椭圆形交错。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型中过滤筒体外侧裹上两层铜丝网，现在只需检测管道压力，当达到固定数值只要更换过滤筒体表面的铜丝网即可正常使用，节约了资源，重复利用率高；

2、本实用新型中过滤网采用第一铜丝网、第二铜丝网，过滤筒体采用铁制成，从而在生产灌装时接触到高温液体时过滤器不会变形；

3、本实用新型中第一铜丝网的一侧端与所述第一基准线对齐，第二铜丝网的一侧端与所述第二基准线对齐时，横向延伸的椭圆形与竖向延伸的椭圆形交错，能够形成更为细小过滤网孔，提高了过滤效率；

4、本实用新型结构简单，布局合理，易于推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型中过滤筒体的结构示意图；

图2为本实用新型中可更换滤网的过滤器的结构示意图；

图3为本实用新型中可更换滤网的过滤的结构示意图。

图中：

1为过滤筒体；

2为筒体出口；

3为过滤网；

4为紧固连接环；

5为物料出口；

6为物料进口。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

在本实施例中，本实用新型提供的可更换滤网的过滤器，包括过滤筒体1、筒体出口2以及过滤网3；

其中，所述过滤筒体1的上、下端部分别设置有第一安装卡槽、第二安装卡槽；所述过滤筒体1的上端面设置有凸出的所述筒体出口2，下端部为密封端；

所述过滤网3的一侧面紧密贴合所述过滤筒体1的整个外侧壁，所述过滤网3的两端限位在第一安装卡槽、第二安装卡槽内。

所述过滤网3包括第一铜丝网和第二铜丝网；其中，所述第一铜丝网的一侧面紧密贴合所述过滤筒体1的外侧壁；所述第二铜丝网设置在所述第一铜丝网的外侧与所述第一铜丝网的另一侧面相贴合；

所述第二铜丝网的上下端分别设置有紧固连接环4，所述紧固连接环4将所述第二铜丝网的两端限位在第一安装卡槽、第二安装卡槽内。

所述第一铜丝网、所述第二铜丝网上分别开设有多个第一过滤孔、多个第二过滤孔；所述的第一过滤孔与所述的第二过滤孔的孔径相同。

所述过滤筒体1侧壁上均匀设置有第三过滤孔；所述第三过滤孔的孔径大于所述第一过滤孔、第二过滤孔的孔径。

所述过滤网3的一侧端与所述过滤网3的另一侧端通过电烙铁锡焊焊接形成筒状结构。

所述第一铜丝网和所述第二铜丝网采用150目至300目的铜丝网。

所述第一安装卡槽和/或所述第二安装卡槽上设置有第一基准线、第二基准线；

所述第一铜丝网的一侧端与所述第一基准线对齐；所述第二铜丝网的一侧端与所述第二基准线对齐。

所述第一过滤孔呈横向延伸的椭圆形；所述第二过滤孔呈竖向延伸的椭圆形；

当所述第一铜丝网的一侧端与所述第一基准线对齐，所述第二铜丝网的一侧端与所述第二基准线对齐时，横向延伸的椭圆形与竖向延伸的椭圆形交错。

本实用新型提供的可更换滤网的过滤系统，包括所述的可更换滤网的过滤器，还包括过滤桶；

其中，所述过滤桶包括过滤层和存储层；

所述过滤层内设置有物料出口5和物料进口6；所述物料出口5、所述物料进口6分别安装有出料法兰头、进料法兰头；

所述进料法兰头一端连通所述过滤桶外部的进料管道，另一端连通所述过滤层的内腔；

所述出料法兰头的一端连通所述存储层，另一端连通所述筒体出口2。

所述筒体出口2设置有与所述出料法兰头相匹配的内螺纹，所述筒体出口2通过螺纹连接所述出料法兰头。

所述过滤层内设置有多个可更换滤网的过滤器；其中，多个所述筒体出口2分别连接多个所述物料出口5。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。