一种板框式旋转滤网的网板密封结构的制作方法

本实用新型属于旋转滤网密封装置领域，尤其涉及一种板框式旋转滤网的网板密封结构。

背景技术：

随着近些年板框式旋转滤网使用的不断增多，旋转滤网设备已成为核电、火电、石化乃至输水等工程中最为常用的提供冷却水的设备。板框式旋转滤网设备网板之间传统的密封方式分为橡胶密封和机械自密封两种，这两种密封方式各有缺陷，普通的橡胶密封件更换不方便，无法采用独立的连接系统，传统的机械自密封结构是采用钢板通过专用胎具压制成型，钢板厚度上限为6mm，超过此厚度的板材，用一般型号折弯机会出现出力不足，制造难度大、成本高，密封间隙不易保证的问题。

如上所述，传统的密封方式中机械自密封结构有局限性且成本高，橡胶密封结构安装及更换不方便。

技术实现要素：

为解决现有技术中的不足，本实用新型提供了一种结构设计简单，安装及更换方便，网板在运行至半圆轨道时，相邻网板之间始终保持同一间隙的板框式旋转滤网的网板密封机构。

本实用新型是这样实现的，一种板框式旋转滤网的网板密封结构，应用在两侧分别设有主轴链轮、带有滚轮的链条及半圆限位轨道的板框式旋转滤网过滤设备上，包括两个相同的密封单元，两个密封单元分别设置在相邻的两个网板上，通过两个密封单元首尾匹配连接实现对网板的密封；

密封单元包括上密封件，下密封件，网板框架，上连接紧固件及下连接紧固件，上密封件为半圆柱体状，下密封件为与之匹配，类似于倒L形，下密封件的敞口端面为与上密封件的圆柱面匹配的圆弧设计，上密封件与下密封件分别通过上连接紧固件与下连接紧固件固定在网板框架的上端面与下端面；网版框架两侧设有螺栓孔，固定连接在两侧链条上，固定时保持密封单元上密封件的圆心与相邻密封单元的下密封件的圆弧圆心及链条上的滚轮连接孔中心三处重合，这里所说的上密封件的圆心为上密封件的截面半圆的圆心。

相邻网板之间则通过密封单元的下密封件与相邻密封单元的上密封件首尾匹配实现密封。

进一步地，所述的密封单元的上密封件的圆柱面与相邻密封单元的下密封件的圆弧端面的距离为密封间隙d，其中d＝R1-R2(d为正数)，R1为下密封件圆弧半径，R2为上密封件的半圆半径。

进一步地，所述的密封间隙d的值为2mm，为最优值。

进一步地，上密封件与下密封件采用具有耐海水腐蚀特性的橡胶材料，通过模具铸造成型，延长其使用寿命，可达10年。

进一步地，网板框架通过螺栓固定在两侧链条上。

本实用新型的优势在于，结构简单、密封效果更好，同时密封件具有独立的连接系统，更换方便，采用的耐海水腐蚀的橡胶材料，具有极佳的通用性和互换性，便于批量采购，降低了成本，有利于广泛的推广运用。

附图说明

图1为板框式旋转滤网过滤设备左视图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型与链条连接位置示意图。

图4为本实用新型的工作原理示意图。

图5为本实用新型一个密封单元的上密封件的左视图。

图6为本实用新型一个密封单元的下密封件的左视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，目前市场上所用的板框式旋转滤网过滤设备，两边各设一组相同的同时运转的转动装置，此转动装置上部设置一主轴链轮10，下部设有半圆限位轨道11，链条7一部分悬挂在主轴链轮10上，另一部分则通过半圆限位轨道11进行旋转轨迹限位，通过主轴链轮10的运转带动链条7的旋转，链条7运行至半圆限位轨道11处的轨迹与运行至主轴链轮10处的轨迹相对称，而本实用新型就是运用在此类型的板框式旋转滤网过滤设备上。以下详细介绍本结构是如何对相邻网板进行密封的，如图2所示，一种板框式旋转滤网的网板密封结构，包括两个相同的密封单元，由二者首尾匹配实现相邻网板之间的密封。密封单元包括上密封件1，网板框架2，下密封件3，上连接紧固件4及下连接紧固件5，上密封件1为半圆柱体，下密封件3与上密封件1匹配，接近于倒L形，敞口端面圆弧设计，上密封件1与下密封件3分别通过上连接紧固件4与下连接紧固件5固定在网板框架2的上端面与下端面。在实际安装过程中，上连接紧固件4与下连接紧固件5可以通过在上密封件1与下密封件3通体设置凹槽或者直接铸造在其内部，实现与网板框架2固定连接，这里网板框架2固定在网板的外围，实现对网板的固定。网版框架2两侧设有框架螺栓孔6，如图3所示，通过螺栓连接网板框架2的框架螺栓孔6与链条螺栓孔8，将网板框架2固定在两侧链条7上，在固定时要保持密封单元的上密封件1的半圆圆心与相邻密封单元的下密封件3的圆弧圆心以及链条7上的滚轮9连接孔中心三处重合，这样就把网板框架2按照要求安装在两侧链条7上，相邻网板之间即通过密封单元的下密封件3与相邻密封单元的上密封件1首尾匹配实现密封，因为在把网板框架2安装在两侧链条7的时候，上密封件1的半圆圆心与相邻密封单元的下密封件3的端面弧形圆心重合，在网板随着链条7运转到半圆轨道时候，网板的尾端(密封单元的下密封件3)，与相邻网板的头端(密封单元的上密封件1)首尾匹配，均绕着同一圆心进行旋转，这里所述的同一圆心即为上文所描述的三处重合点。所以网板随着链条7运转的时候，如图3所示，相邻网板始终保持着固定密封间隙d，此密封间隙d即为上密封件1的半圆柱端面与相邻密封单元的下密封件3的圆弧端面的距离，目前最理想的优选值为2mm。当前使用的板框式旋转滤网过滤设备的链条7的标准节距为600mm，悬挂链条7的主轴链轮10采用正六边形设计，网板在运行至半圆轨道时候，相邻网板之间最大的运行角度为120度，实践证明，此旋转过程中，密封间隙d保持不变，因此将本实用新型运用到板框式旋转滤网过滤设备上，可以达到预期的密封效果，而在材料的选择上，密封单元的上密封件1与下密封件3采用具有耐海水腐蚀特性的橡胶材料，通过模具铸造成型，延长其使用寿命，可达10年。