本实用新型涉及环保材料技术领域，特别涉及一种能除氨和除二手烟的空气净化材料的生产设备。
背景技术：
二氧化硅具有比表面积大，孔隙发达、纯度高、比重轻、化学性质稳定等优点，被广泛应用化涂料、橡胶、造纸、塑料、日用化工、石油化工等诸多领域，是最热门的化工产品之一。纳米二氧化硅作为一种高活性吸附性材料，具大比表面积、高孔容、吸油量大等特点，它能够选择性吸附多种有害气体，尤其对极性气体分子的吸附能力更强，还能吸收香烟烟雾中的焦油大分子，其化学性质稳定，是一种安全环保的材料。通过以二氧化硅水凝胶和纳米二氧化硅干粉为主要基料，负载多种活性剂和催化剂等组分，可以大大提高其去除有害气体和除油烟的能力，制作成颗粒后能用作环保过滤材料，用于空气净化剂滤网、空调滤网等领域，也可以做成被动式空气净化产品直接使用。故此，需要一种制备过程简单、操作方便的生产设备。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单的用于制备一种能除氨和除二手烟的空气净化材料的生产设备。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种能除氨和除二手烟的空气净化材料生产设备，其中：包括匀浆罐、砂浆泵、板框压滤机、泥饼仓、粉末仓、高速切割混合机、挤条造粒机、球形抛丸机、干燥机、振动筛及颗粒产品仓；所述匀浆罐和板框压滤机之间通过砂浆泵进行连接；所述板框压滤机下部设有用于输送滤饼至泥饼仓的输送带；高速切割混合机设在泥饼仓与粉末仓的下部，所述挤条造粒机、球形抛丸机、干燥机、振动筛、颗粒产品仓依序设置，在高速切割混合机与挤条造粒机、挤条造粒机与球形抛丸机、球形抛丸机与干燥机、干燥机与振动筛、振动筛与颗粒产品仓之间分别设有输送装置。
所述匀浆罐设有搅拌电机。
所述高速切割混合机设置称重模块。
所述板框压滤机的下部设有出料口，侧部设有出水口。
所述粉末仓一侧设有粉末混合机和粉末上料机以将粉末输送入粉末仓。
所述的泥饼仓和粉末仓的底部分别设有可以控制开关的阀门。
所述的干燥机为气流干燥机或带式干燥机。
采用上述方案后，由于本实用新型主要由匀浆罐、砂浆泵、板框压滤机、泥饼仓、粉末仓、高速切割混合机、挤条造粒机、球形抛丸机、干燥机、振动筛和颗粒产品仓等装置构成，装置数量少，结构较为简单。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。
如图1所示，本实用新型揭示了一种能除氨和除二手烟的空气净化材料生产设备，包括匀浆罐1、砂浆泵2、板框压滤机3、泥饼仓4、粉末仓5、高速切割混合机6、挤条造粒机7、球形抛丸机8、干燥机9、振动筛10、颗粒产品仓11。
所述的匀浆罐1设有搅拌电机101，底部通过管道与板框压滤机3连接，匀浆罐1和板框压滤机3之间通过砂浆泵2进行连接；板框压滤机3下部设有输送带401用于输送滤饼至泥饼仓4；粉末仓5在一侧设有粉末混合机501和粉末上料机502以将粉末输送入粉末仓5；高速切割混合机6是设在泥饼仓4与粉末仓5的下部，泥饼仓4与粉末仓5的下部分别可通过管道将物料投入高速切割混合机6中，且高速切割混合机6可设置称重模块601。
所述板框压滤机3的下部设有出料口，侧部设有出水口。
所述的泥饼仓4和粉末仓5的底部分别设有可以控制开关的阀门。
所述的挤条造粒机7、球形抛丸机8、干燥机9、振动筛10、颗粒产品仓11根据工艺步骤要求按顺序依次设置。在高速切割混合机6与挤条造粒机7、挤条造粒机7与球形抛丸机8、球形抛丸机8与干燥机9、干燥机9与振动筛10、振动筛10与颗粒产品仓11之间分别设有输送装置。
所述的干燥机9可为气流干燥机或带式干燥机。
本实用新型的生产过程是：
1）二氧化硅凝胶在匀浆罐1内搅拌匀浆，至无明显块状凝胶后，用砂浆泵2输送至板框压滤机3进行洗涤除盐。洗涤完成后，用输送带401将滤饼输送至泥饼仓4；
2）粉末原料根据配比要求投入粉末混合机501中进行预混合，然后用粉末上料机502把粉末原料输送至粉末仓5；
3）将二氧化硅滤饼50-120份、表面活性剂0.1-1.5份及活性助剂0.1-1.5份投入高速切割混合机6，切割混合成泥浆。然后，投入粉末预混合料20-60份和粘合剂0.2-2份，继续切割混合3-20min，获得含水量为55-75% 的湿混合料；
4）将湿混合料输送至挤条造粒机7进行造粒，网孔孔径可选择为0.5-5mm，获得所需大小和形状的条状颗粒物；
5）将条状颗粒物输送至球形抛丸机8，分批次抛丸成球形颗粒；
6）将球形颗粒输送至干燥机9进行干燥，控制干燥温度为60-180oC，干燥时间为1-4小时；
7）干燥后的球形颗粒经振动筛10筛分后，输送至颗粒产品仓11并进行成品分装。
以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化和修饰，皆应仍属于本实用新型专利涵盖的范围内。