一种环保空气净化新材料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种环保空气净化新材料及其制备方法，通过如下重量份的原料制备而成：甲基丙烯酰胺，45～55份；马来酰亚胺，35～45份；聚乙烯醇，20～30份；氢氧化铝，12～14份；氟硅酸锌，6～8份；活性碳纤维，10～14份；硅藻土，15～25份；丝蛋白，2～4份；椰油酰甘氨酸钠，3～5份；三聚磷酸钠和六偏磷酸钠共7～9份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为6～8:1。本发明提供的环保空气净化材料具有优异的空气净化性能，以甲醛为例，对甲醛的吸收率几乎达到100％。这种性能可能与原料中三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比有关，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为6～8:1时，净化效果最优。
【专利说明】
一种环保空气净化新材料及其制备方法
技术领域
[0001] 本发明属于空气净化领域，具体涉及一种环保空气净化新材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 空气净化是指针对室内的各种环境问题提供杀菌消毒、降尘除霾、祛除有害装修 残留以及异味等的整体解决方案，这样能有效改善生活、办公条件，增进身心健康。室内环 境污染物和污染来源主要包括放射性气体、霉菌、颗粒物、装修残留、二手烟等。
[0003] 当今室内由于用到了多种人造材料的装修，因而存在这甲醛、甲苯等污染和有害 气体的广泛存在，这对人们的健康产生了严重的危害。目前空气净化材料主要是通过物理 吸附、化学方法、催化等技术来除去有害物。
[0004] 常用的物理吸附材料主要有活性炭，活性炭因具有大的比表面积，很容易吸收空 气中的有害气体，因此在日常生活中被广泛用于室内空气净化。然而市售的活性炭只有粉 末状与颗粒状两类，但该活性炭存在着易飞扬和不美观的缺点。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种环保空气净化新材料及其制备方法。
[0006] 本发明的上述目的是通过下面的技术方案得以实现的：
[0007] -种环保空气净化新材料，通过如下重量份的原料制备而成：甲基丙烯酰胺，45~ 55份;马来酰亚胺，35~45份;聚乙烯醇，20~30份;氢氧化铝，12~14份;氟硅酸锌，6~8份； 活性碳纤维，10~14份;娃藻土，15~25份;丝蛋白，2~4份;椰油酰甘氨酸钠，3~5份;三聚 磷酸钠和六偏磷酸钠共7~9份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为6~8:1。
[0008] 进一步地，所述的环保空气净化新材料通过如下重量份的原料制备而成：甲基丙 烯酰胺，50份;马来酰亚胺，40份;聚乙烯醇，25份;氢氧化铝，13份;氟硅酸锌，7份;活性碳纤 维，12份;硅藻土，20份;丝蛋白，3份;椰油酰甘氨酸钠，4份;三聚磷酸钠和六偏磷酸钠共8 份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为7:1。
[0009] 进一步地，所述的环保空气净化新材料通过如下重量份的原料制备而成：甲基丙 烯酰胺，45份;马来酰亚胺，35份;聚乙烯醇，20份;氢氧化铝，12份;氟硅酸锌，6份;活性碳纤 维，10份;硅藻土，15份;丝蛋白，2份;椰油酰甘氨酸钠，3份;三聚磷酸钠和六偏磷酸钠共7 份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为6:1。
[0010] 进一步地，所述的环保空气净化新材料通过如下重量份的原料制备而成：甲基丙 烯酰胺，55份;马来酰亚胺，45份;聚乙烯醇，30份;氢氧化铝，14份;氟硅酸锌，8份;活性碳纤 维，14份;硅藻土，25份;丝蛋白，4份;椰油酰甘氨酸钠，5份;三聚磷酸钠和六偏磷酸钠共9 份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为8:1。
[0011] 上述环保空气净化新材料的制备方法，包括如下步骤：
[0012] 步骤S1，称取甲基丙烯酰胺、马来酰亚胺、聚乙烯醇、氢氧化铝、氟硅酸锌、活性碳 纤维、硅藻土、椰油酰甘氨酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠；
[0013]步骤S2,采用湿式球磨法将上述组分混合均匀，在100~110°C条件下保温2小时， 加入丝蛋白，搅拌均匀；
[0014] 步骤S3,在200~210°C下加热，压制成型，烘干，即得。
[0015] 本发明的优点：
[0016] 本发明提供的空气净化新材料具有优异的空气净化效果，尤其对于甲醛，去除率 非常高。而且，本发明空气净化新材料不会挥发有机物质，环保健康。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合实施例进一步说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明保护范 围。尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对 本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
[0018] 实施例1:空气净化新材料的制备
[0019] 原料重量份比：
[0020] 甲基丙烯酰胺，50份；马来酰亚胺，40份;聚乙烯醇，25份;氢氧化铝，13份;氟硅酸 锌，7份;活性碳纤维，12份;硅藻土，20份;丝蛋白，3份;椰油酰甘氨酸钠，4份;三聚磷酸钠和 六偏磷酸钠共8份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为7:1。
[0021] 制备方法：
[0022] 步骤S1，称取甲基丙烯酰胺、马来酰亚胺、聚乙烯醇、氢氧化铝、氟硅酸锌、活性碳 纤维、硅藻土、椰油酰甘氨酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠；
[0023] 步骤S2,采用湿式球磨法将上述组分混合均匀，在105°C条件下保温2小时，加入丝 蛋白，搅拌均匀；
[0024]步骤S3,在205°C下加热，压制成型，烘干，即得。
[0025]实施例2:空气净化新材料的制备 [0026] 原料重量份比：
[0027]甲基丙烯酰胺，45份；马来酰亚胺，35份;聚乙烯醇，20份;氢氧化铝，12份;氟硅酸 锌，6份;活性碳纤维，10份;硅藻土，15份;丝蛋白，2份;椰油酰甘氨酸钠，3份;三聚磷酸钠和 六偏磷酸钠共7份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为6:1。
[0028]制备方法：
[0029]步骤S1，称取甲基丙烯酰胺、马来酰亚胺、聚乙烯醇、氢氧化铝、氟硅酸锌、活性碳 纤维、硅藻土、椰油酰甘氨酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠；
[0030] 步骤S2,采用湿式球磨法将上述组分混合均匀，在105°C条件下保温2小时，加入丝 蛋白，搅拌均匀；
[0031] 步骤S3,在205°C下加热，压制成型，烘干，即得。
[0032]实施例3:空气净化新材料的制备
[0033] 原料重量份比：
[0034]甲基丙烯酰胺，55份；马来酰亚胺，45份;聚乙烯醇，30份;氢氧化铝，14份;氟硅酸 锌，8份;活性碳纤维，14份;硅藻土，25份;丝蛋白，4份;椰油酰甘氨酸钠，5份;三聚磷酸钠和 六偏磷酸钠共9份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为8:1。
[0035]制备方法：
[0036] 步骤SI，称取甲基丙烯酰胺、马来酰亚胺、聚乙烯醇、氢氧化铝、氟硅酸锌、活性碳 纤维、硅藻土、椰油酰甘氨酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠；
[0037] 步骤S2,采用湿式球磨法将上述组分混合均匀，在105°C条件下保温2小时，加入丝 蛋白，搅拌均匀；
[0038]步骤S3,在205°C下加热，压制成型，烘干，即得。
[0039]实施例4:空气净化新材料的制备
[0040] 原料重量份比：
[0041] 甲基丙烯酰胺，50份；马来酰亚胺，40份;聚乙烯醇，25份;氢氧化铝，13份;氟硅酸 锌，7份;活性碳纤维，12份;硅藻土，20份;丝蛋白，3份;椰油酰甘氨酸钠，4份;三聚磷酸钠和 六偏磷酸钠共8份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为6:1。
[0042]制备方法：
[0043]步骤S1，称取甲基丙烯酰胺、马来酰亚胺、聚乙烯醇、氢氧化铝、氟硅酸锌、活性碳 纤维、硅藻土、椰油酰甘氨酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠；
[0044]步骤S2,采用湿式球磨法将上述组分混合均匀，在105°C条件下保温2小时，加入丝 蛋白，搅拌均匀；
[0045]步骤S3,在205°C下加热，压制成型，烘干，即得。
[0046]实施例5:空气净化新材料的制备 [0047] 原料重量份比：
[0048]甲基丙烯酰胺，50份；马来酰亚胺，40份;聚乙烯醇，25份;氢氧化铝，13份;氟硅酸 锌，7份;活性碳纤维，12份;硅藻土，20份;丝蛋白，3份;椰油酰甘氨酸钠，4份;三聚磷酸钠和 六偏磷酸钠共8份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为8:1。
[0049] 制备方法：
[0050] 步骤S1，称取甲基丙烯酰胺、马来酰亚胺、聚乙烯醇、氢氧化铝、氟硅酸锌、活性碳 纤维、硅藻土、椰油酰甘氨酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠；
[0051] 步骤S2,采用湿式球磨法将上述组分混合均匀，在105°C条件下保温2小时，加入丝 蛋白，搅拌均匀；
[0052]步骤S3,在205°C下加热，压制成型，烘干，即得。
[0053] 实施例6:对比实施例，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为5:1 [0054] 原料重量份比：
[0055] 甲基丙烯酰胺，50份；马来酰亚胺，40份;聚乙烯醇，25份;氢氧化铝，13份;氟硅酸 锌，7份;活性碳纤维，12份;硅藻土，20份;丝蛋白，3份;椰油酰甘氨酸钠，4份;三聚磷酸钠和 六偏磷酸钠共8份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为5:1。
[0056] 制备方法：
[0057]步骤S1，称取甲基丙烯酰胺、马来酰亚胺、聚乙烯醇、氢氧化铝、氟硅酸锌、活性碳 纤维、硅藻土、椰油酰甘氨酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠；
[0058]步骤S2,采用湿式球磨法将上述组分混合均匀，在105°C条件下保温2小时，加入丝 蛋白，搅拌均匀；
[0059]步骤S3,在205°C下加热，压制成型，烘干，即得。
[0060] 实施例7:对比实施例，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为9:1
[0061 ] 原料重量份比：
[0062]甲基丙烯酰胺，50份；马来酰亚胺，40份;聚乙烯醇，25份;氢氧化铝，13份;氟硅酸 锌，7份;活性碳纤维，12份;硅藻土，20份;丝蛋白，3份;椰油酰甘氨酸钠，4份;三聚磷酸钠和 六偏磷酸钠共8份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为9:1。
[0063]制备方法：
[0064]步骤S1，称取甲基丙烯酰胺、马来酰亚胺、聚乙烯醇、氢氧化铝、氟硅酸锌、活性碳 纤维、硅藻土、椰油酰甘氨酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠；
[0065]步骤S2,采用湿式球磨法将上述组分混合均匀，在105°C条件下保温2小时，加入丝 蛋白，搅拌均匀；
[0066] 步骤S3,在205°C下加热，压制成型，烘干，即得。
[0067]实施例8:效果实施例
[0068] 实施例1~7制得环保空气净化材料的性能测试结果如下表所示：
[0069]
[0070]实施例2、3的效果与实施例4、5基本一致。
[0071] 上述结果表明，本发明提供的空气净化材料具有优异的空气净化性能，以甲醛为 例，对甲醛的吸收率几乎达到100%。这种性能可能与原料中三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量 份比有关，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为6~8:1时，净化效果最优。
[0072] 上述实施例的作用在于说明本发明的实质性内容，但并不以此限定本发明的保护 范围。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换， 而不脱离本发明技术方案的实质和保护范围。
【主权项】
1. 一种环保空气净化新材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制备而成：甲基丙烯 酰胺，45~55份；马来酰亚胺，35~45份;聚乙烯醇，20~30份;氢氧化铝，12~14份;氟硅酸 锌，6~8份;活性碳纤维，10~14份;娃藻土，15~25份;丝蛋白，2~4份;椰油酰甘氨酸钠，3 ~5份;三聚磷酸钠和六偏磷酸钠共7~9份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为6~8:1。2. 根据权利要求1所述的环保空气净化新材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制 备而成：甲基丙烯酰胺，50份；马来酰亚胺，40份;聚乙烯醇，25份;氢氧化铝，13份;氟硅酸 锌，7份;活性碳纤维，12份;硅藻土，20份;丝蛋白，3份;椰油酰甘氨酸钠，4份;三聚磷酸钠和 六偏磷酸钠共8份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为7:1。3. 根据权利要求1所述的环保空气净化新材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制 备而成：甲基丙烯酰胺，45份；马来酰亚胺，35份;聚乙烯醇，20份;氢氧化铝，12份;氟硅酸 锌，6份;活性碳纤维，10份;硅藻土，15份;丝蛋白，2份;椰油酰甘氨酸钠，3份;三聚磷酸钠和 六偏磷酸钠共7份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为6:1。4. 根据权利要求1所述的环保空气净化新材料，其特征在于，通过如下重量份的原料制 备而成：甲基丙烯酰胺，55份；马来酰亚胺，45份;聚乙烯醇，30份;氢氧化铝，14份;氟硅酸 锌，8份;活性碳纤维，14份;硅藻土，25份;丝蛋白，4份;椰油酰甘氨酸钠，5份;三聚磷酸钠和 六偏磷酸钠共9份，三聚磷酸钠和六偏磷酸钠重量份比为8:1。5. 权利要求1~4任一所述环保空气净化新材料的制备方法，其特征在于，包括如下步 骤： 步骤S1，称取甲基丙烯酰胺、马来酰亚胺、聚乙烯醇、氢氧化铝、氟硅酸锌、活性碳纤维、 硅藻土、椰油酰甘氨酸钠、三聚磷酸钠和六偏磷酸钠； 步骤S2,采用湿式球磨法将上述组分混合均匀，在100~110°C条件下保温2小时，加入 丝蛋白，搅拌均匀； 步骤S3，在200~210 °C下加热，压制成型，烘干，即得。
【文档编号】B01D53/14GK105854525SQ201610393944
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年6月3日
【发明人】宋晓梅
【申请人】宋晓梅