振荡器的制作方法

本实用新型涉及检测设备领域，更具体地说，它涉及一种振荡器。

背景技术：

振荡器广泛用于电子工业、医疗、科学研究等方面，特别适用于各大中院校、医疗、石油化工、卫生防疫、环境监测等科研部门作生物、生化、细胞、菌种等各种液态、固态化合物的振荡培养。在生化或制药研究中，经常需要使试管、锥形瓶等含培养物的培养瓶作持续的单一水平往复运动，用于判断或者研究水平往复运动这单个因子对培养状态和效果的影响。

公开号为CN103041736A的中国专利公开的一种基于摇床的水平往复运动的振荡器，包括机架，机架上方设有可以水平往复运动的摇床，所述机架内设有驱动摇床水平往复运动的动力系统；机架和摇床之间设有滚轮；摇床主要由设于机架上方的承载平台、以及焊接在承载平台上的立柱、以及焊接在立柱的上方的限位支架构成；立柱的数量为4；限位支架为方形框架，方形框架内设有由横向弹簧和纵向弹簧垂直相交构成弹簧网络；横向弹簧的外表面和纵向弹簧的外表面均设置有塑胶层。

但振荡器在工作过程中，摇瓶和摇瓶内的液体容易在启动和停止振荡器时因惯性力而相对摇床晃动，造成液体喷洒到摇床中，而摇床与振荡器整体固定，不易清洗更换。因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸清洗的振荡器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种振荡器，包括水平往复运动的摇床以及设置于摇床下方驱动摇床水平往复运动的振动箱，所述摇床包括设置于振动箱上方受振动箱驱动的平移台、用于放置试剂瓶的载物平台以及用于固定平移台和载物平台的卡位件。

通过采用上述技术方案，振动箱驱动摇床水平往复运动，实现对摇床内试剂瓶的振荡。通过设置平移台和载物平台之间可拆卸连接，并通过卡位件连接，更便于对载物平台的清洗更换；也可在使用结束后，通过拆卸载物平台将载物平台上的若干试剂瓶统一移到所需要放置的位置，减少来回移动试剂瓶所需时间，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述卡位件与平移台滑动连接，且通过设置于卡位件与平移台之间的锁紧机构固定，载物平台两侧均设有与卡位件抵触连接的挡板。

通过采用上述技术方案，载物平台两侧边的挡板与卡位件抵触连接，使载物平台随卡位件移动而移动，通过调节卡位件之间的距离使卡位件可固定不同长度的载物平台。例如当试剂瓶较少时，可采用长度较短的载物平台，提高载物平台的利用率。

本实用新型进一步设置为：所述卡位件包括用于放置载物平台且与挡板抵触连接的卡位杆以及设置于卡位杆两端与平移台滑动连接的滑块，锁紧机构包括开设于滑块上用于锁紧滑块位置的锁紧槽以及穿设于锁紧槽中用于固定滑块和平移台位置的锁紧螺栓，锁紧螺栓与平移台抵触连接。

通过采用上述技术方案，通过将锁紧螺栓与平移台抵触连接产生的摩擦力可固定滑块和平移台的位置。通过设置滑块可增大卡位件与平移台的接触面积，增大两者的摩擦力，使卡位件更平稳的沿平移台滑动。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧机构包括开设于卡位件上的通孔一、若干开设于平移台上的通孔二以及穿设于通孔一和通孔二之间的锁紧杆。

因载物平台生产制造使具有一定的尺寸标准，因此卡位件之间的距离也具有相应的数值范围，通过采用上述技术方案，通过将锁紧杆插入通孔一和通孔二之间可固定卡位件和平移台的位置，而锁紧杆插入不同的通孔二上可改变卡位件之间的距离，使其适用于不同长度的载物平台。

本实用新型进一步设置为：所述锁紧杆上设有限位凸块，卡位件上开设有供限位凸块滑动的滑槽。

通过采用上述技术方案，可限制锁紧杆在卡位杆上滑动，避免在安装拆卸载物平台过程中锁紧杆的遗失。

本实用新型进一步设置为：限位凸块与滑槽之间设有两端分别与限位凸块和滑槽抵触连接的弹簧。

通过采用上述技术方案，首先弹簧压缩产生反弹力可推动锁紧杆插入通孔二中，更好的固定平移台和卡位件。

本实用新型进一步设置为：所述载物平台上开设有卡位槽，卡位件嵌于卡位槽中。

通过采用上述技术方案，可更好的固定卡位杆与载物平台之间的相对位置，避免卡位杆与载物平台相对偏移。

本实用新型进一步设置为：所述载物平台包括框架以及设置于框架内由若干横向弹簧和纵向弹簧垂直相交构成弹簧网格。

通过采用上述技术方案，试剂瓶放置于弹簧网格中，因试剂瓶直径径长略大于弹簧网格，弹簧网格拉伸产生的反弹力抵紧试剂瓶，使试剂瓶固定于弹簧网格中。

本实用新型进一步设置为：所述载物平台底部设有用于放置试剂瓶的塑胶层。

通过采用上述技术方案，当试剂瓶内的液体外溅时，塑胶层可起阻挡作用，避免其溅至平移台上；同时，例如三角锥形的试剂瓶在运动时，底部的静摩擦力较大，摇瓶的底部则会随着整个摇床一起运动，因此在突然启动的时候，会对摇瓶产生较大的惯性效果，塑胶层可增加试剂瓶与载物平台的摩擦力，起更好的缓冲作用，减小惯性力的影响。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，通过设置平移台与载物平台可拆卸连接，便于载物平台的清洗更换；

其二，通过设置与平移台滑动连接的卡位件，通过调节卡位杆之间的距离可放置不同长度的载物平台，实现对载物平台空间的最大利用。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为实施例1的主视图；

图3为图2中A-A的剖视图；

图4为载物平台的仰视图；

图5为实施例2的结构示意图；

图6为实施例2的主视图；

图7为图6中B-B的剖视图。

图中：1、摇床；2、振动箱；3、平移台；31、通孔二；32、底座；33、滑杆；4、载物平台；41、挡板；42、卡位槽；43、框架；44、弹簧网络；5、卡位件；51、卡位杆；52、滑块；521、锁紧槽；53、通孔一；54、滑槽；6、锁紧机构；61、锁紧螺栓；62、锁紧杆；621、限位凸块；7、弹簧；8、塑胶层。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例1：一种振荡器，如图1和2所示，包括水平往复运动的摇床1以及设置于摇床1下方驱动摇床1水平往复运动的振动箱2。

振动箱2包括机架以及设置于机架内驱动摇床1水平往复运动的动力系统。动力系统可设置为气压缸，气压缸驱动摇床1水平往复运动。动力系统也可设置为由电机驱动的四杆机构。

摇床1包括设置于振动箱2上方受振动箱2直接驱动的平移台3、用于放置试剂瓶的载物平台4以及用于固定平移台3和载物平台4的卡位件5。例如可将平移台3直接与振动箱2内的气压缸固定连接。

如图1至3所示，平移台3包括底座32以及固定设置于底座32上供卡位件5滑动的滑杆33，卡位件5通过锁紧机构6固定于滑杆33上。如图3所示，卡位件5包括设置于滑杆33之间的卡位杆51以及设置于卡位杆51两端与滑杆33滑动连接的滑块52。锁紧机构6包括开设于滑块52上的锁紧槽521以及穿设于锁紧槽521中用于固定滑块52和滑杆33位置的锁紧螺栓61，通过将锁紧螺栓61与滑杆33抵触连接产生的摩擦力固定滑块52和滑杆33的相对位置。在本实施例中包含两组平行设置卡位件5，载物平台4放置于卡位杆51上且位于卡位件5之间，载物平台4两侧均设有与卡位件5抵触连接的挡板41，可参考图2。如图4所示，为进一步限制卡位件5位置，载物平台4与卡位杆51接触侧开设有卡位槽42，卡位杆51嵌于卡位槽42中。

如图1和4所示，载物平台4包括框架43以及设置于框架43内由若干横向弹簧和纵向弹簧垂直相交构成弹簧网络44，框架43的底部设有用于放置试剂瓶的塑胶层8。

实施例2：一种振荡器，如图5至7所示，与实施例1的不同点在于锁紧机构6。锁紧机构6包括开设于滑块52上的通孔一53、若干开设于滑杆33上的通孔二31以及穿设于通孔一53和通孔二31之间的锁紧杆62。为进一步限制锁紧杆62的位置，使其不能脱离滑块52，可在锁紧杆62上设置限位凸块621，卡位件5上开设有供限位凸块621滑动的滑槽54，通孔一53与滑槽54相连通，且限位凸块621与滑槽54之间设有两端分别与限位凸块621和滑槽54抵触连接的弹簧7，弹簧7设置于限位凸块621远离通孔二31的侧面。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。