本实用新型涉及一种对塑胶件产品进行喷涂的生产线，尤其涉及一种ABS塑胶件进行喷涂的生产线。
背景技术：
塑胶件制得的外壳广泛应用于移动通信、电子、汽车、生物医疗器械等领域。现有的塑胶件大多通过注塑材料注塑后得到，材质主要为塑胶。随着人们生活水平的不断提高，对于产品外壳的要求也不断提高。ABS塑料材料的塑胶件较为常见，对ABS塑胶件进行喷涂的好坏，决定着市场竞争力。目前，ABS塑胶件的喷涂生产线效率较低，对ABS塑胶件的各个环节通过传送带传送至每个换件，再通过人工将工件带至各个环节的设备内进行操作，每个环节均需配备人员，成本较高；此外，目前对ABS塑胶件在生产过程中的各个环节影响着后期喷涂的附着力，在一些ABS塑胶件喷涂的工艺中，未对ABS塑胶件表面进行处理，就开始进行喷涂，这就影响了ABS塑胶件表面涂料的附着力，易于掉漆。
技术实现要素：
为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种效率高、提高ABS塑胶件表面涂料的附着力的用于对ABS塑胶件进行喷涂的生产线。
为了达到以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于对ABS塑胶件进行喷涂的生产线，包括防静电除尘室以及设置在防静电除尘室内的喷涂循环线，所述喷涂循环线依次包括顶部均具有开口的脱脂设备、水洗设备、活化设备、干燥设备、喷涂设备、烘干设备，每相邻的两个设备之间的距离一致，且每个设备的大小一致，所述喷涂循环线的上方设置有悬链，所述悬链上设置有若干个升降气缸，每相邻的两个所述升降气缸之间的距离相等，所述升降气缸的伸缩杆朝下，所述伸缩杆的端部设置有吸盘固定夹具，所述吸盘固定夹具的固定产品的工位朝下，所述吸盘固定夹具通过升降气缸的驱动能依次伸入所述脱脂设备、水洗设备、活化设备、干燥设备、喷涂设备、烘干设备，所述喷涂设备具有若干个喷枪，所述若干个喷枪的枪口对准喷涂设备的中心处，且所述脱脂设备包括依次连接的第一脱脂装置以及第二脱脂装置，所述第一脱脂装置、第二脱脂装置均采用喷淋方式进行喷淋，所述第一脱脂装置的喷射压力小于第二脱脂装置的喷射压力。
本实用新型的有益效果是，因油污会极大地降低涂料的附着力，本申请对ABS塑胶件先进行表面：依次进行两次脱脂、水洗、活化、烘干，两次脱脂能去除掉ABS塑胶件表面的油污，活化有助于去除硬水，再进行喷涂，这样提高了ABS塑胶件表面的附着力；该实用新型专利中，相较于对ABS塑胶件的各个环节通过传送带传送至每个环节，再通过人工将工件带至各个环节的设备内进行操作，全程通过悬链及升降气缸的设置，无需在每个环节均配备工作人员，成本低，自动化控制，效率高。
优选地，每个所述吸盘固定夹具具有至少两个工位，所述至少两个工位处于同一水平线上。每个吸盘固定夹具能固定两个以上的产品，进一步提高了效率。
优选地，所述水洗设备包括依次连接的第一水洗装置、去离子水洗装置以及第二水洗装置，所述第一水洗装置、第二水洗装置采用清水，所述去离子水洗装置采用去离子水水洗，清洗效果较好。
优选地，所述活化设备采用喷淋的方式喷射，所述活化设备喷射的液体为含有水性高分子的水系表调剂。
优选地，所述干燥设备采用采用压缩空气吹干。采用压缩空气既可吹干ABS塑胶件的表面，又由于压缩空气具有一定的压力，可以将ABS塑胶件表面的杂质进一步拂去。
优选地，所述喷涂设备采用喷枪喷射，所述喷枪喷射的涂料为UV涂料。UV涂料较为环保，且附着力强。
优选地，所述烘干设备采用UV紫外线烘干。
附图说明
图1为本实施例的结构示意图；
图中：
1-防静电除尘室；2-脱脂设备；21-第一脱脂装置；22-第二脱脂装置；3-水洗设备；31-第一水洗装置；32-去离子水洗装置；33-第二水洗装置；4-活化设备；5-干燥设备；6-喷涂设备；7-烘干设备；8-悬链；9-升降气缸；10-吸盘固定夹具；11-工位。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参见附图1所示，本实施例中的一种用于对ABS塑胶件进行喷涂的生产线，包括防静电除尘室1以及设置在防静电除尘室1内的喷涂循环线，喷涂循环线依次包括顶部均具有开口的脱脂设备2(第一脱脂装置21以及第二脱脂装置22)、水洗设备3、活化设备4、干燥设备5、喷涂设备6、烘干设备7，即ABS塑胶件需要先经过脱脂设备2的第一脱脂装置21以及第二脱脂装置22，依次对ABS塑胶件的表面进行预脱脂、脱脂、活化、干燥、喷涂以及烘干的工艺流程。每相邻的两个设备之间的距离一致，且每个设备的大小一致，喷涂循环线的上方设置有悬链8，悬链8上设置有若干个升降气缸9，每相邻的两个升降气缸9之间的距离相等，升降气缸9的伸缩杆91朝下，伸缩杆91的端部设置有吸盘固定夹具10，吸盘固定夹具10的固定产品的工位11朝下，本实施例中每个吸盘固定夹具10具有至少两个工位11，至少两个工位11处于同一水平线上，即一个吸盘固定夹具10能吸附两个以上的产品；吸盘固定夹具10通过升降气缸9的驱动能依次伸入脱脂设备2、水洗设备3、活化设备4、干燥设备5、喷涂设备6、烘干设备7。
其中，第一脱脂装置21以及第二脱脂装置22均采用喷淋方式进行喷淋，且第一脱脂装置21的喷射压力小于第二脱脂装置22的喷射压力，经过两次脱脂，能有效的去除ABS塑胶件表面的油污。
水洗设备3包括依次连接的第一水洗装置31、去离子水洗装置32以及第二水洗装置33，第一水洗装置31、第二水洗装置33采用清水，去离子水洗装置32采用去离子水水洗。去除掉油污的ABS塑胶件再依次经过清水、去离子水以及清水，三次水洗流程，能较好的将ABS表面洗净。
活化设备4采用喷淋的方式喷射，活化设备4喷射的液体为含有水性高分子的水系表调剂，能改善涂料对ABS塑胶件表面的润湿性和附着力。
干燥设备5采用采用压缩空气吹干。经过活化设备后，再对ABS塑胶件表面进行吹干。
吹干后，在进行喷涂，本实施例中的喷涂设备6具有若干个喷枪，若干个喷枪的枪口对准喷涂设备的中心处，可有效的对产品的各个面进行喷涂；喷涂设备6采用喷枪喷射，效果好，喷枪喷射的涂料为UV涂料，涂料的附着力较好。最后，再经过UV紫外线对产品进行烘干。
以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。