一种用于加工双甲脒的过滤系统的制作方法

本实用新型涉及农药加工设备技术领域，尤其涉及一种用于加工双甲脒的过滤系统。

背景技术：

双甲脒由于能够有效抑制单胺氧化酶的活性，在农业生产过程中能够有效防治农作物中的害螨。

双甲脒是由2,4-二甲基苯胺、原甲酸三乙酯和甲胺反应制得，在制备过程中，需要将2,4-二甲基苯胺盐酸盐，甲苯磺酰氯和N-甲基甲酰胺的混合物进行搅拌、过滤、水洗、干燥，以便进行结晶，其中过滤效果决定着结晶的质量高低。

目前的过滤设备通常采用现有技术中普通的过滤器，究其原因在于，在过滤过程中容易出现回流现象，导致被过滤的物质容易受到污染，因此，如何确保过滤过程中进行有效的隔离，成为本实用新型需要解决的技术问题。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于加工双甲脒的过滤系统，能够实现混合和干燥一体完成，同时在过滤过程中，能够实现较好的导流，有效防止出现回流现象。

本实用新型的技术方案如下：

一种用于加工双甲脒的过滤系统，包括机体，在所述机体的顶部装有电机，电机连接有风机，在所述机体的内部具有一个相对封闭的容室，在所述容室内部设有沿着机体高度纵向排列的滤袋，在机体的外部设有两个加热器，该加热器之间穿过机体连接有加热管；在机体的下部设有底板，底板与顶板相平行，底板上开设有过滤孔，在底板的底部连接有导管，导管的另一端与一个集尘板相连接，在集尘板的底部连接有滑车。

进一步地，所述容室的顶部设有顶板，顶板能够进行打开和盖合。

更进一步地，所述滤袋的顶部固定于容室内部，滤袋的底部连接有挂钩。

作为优选，加热管穿过容室内部，并与滤袋相垂直，在底板上装有定位钩，定位钩与挂钩之间拉设有拉簧。

进一步地，在容室的内部装有隔板，隔板与顶板相平行，滤袋的顶部固定于隔板上，在隔板上装有喷嘴，在所述隔板内部设有管路，与喷嘴相接通。

更进一步地，在隔板上可以开设圆孔。

作为优选，在集尘板的周边设有凸边，在滑车的顶部侧边设有定位块，所述定位块上开设有定位孔，所述凸边上也开设有对应的定位孔，还包括一个固定块，固定块的侧部设有定位杆，定位杆的直径与定位孔相匹配。

作为进一步优选地，集尘板上设有细孔。

优选地，在机体上装有出料口。

有益效果：本实用新型通过利用相对封闭的容室为滤袋提供空间，并分布一定的加热管来实现干燥，在加工过程中，能够通过风机对气体进行引导，并采用喷淋的方式进行混合，混合中产生的液体能够进行及时回收，通过以上技术方案，能够在过滤过程中提升成品的加工质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种过滤系统的结构示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的集尘板与滑车的配合结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1、机体；2、电机；3、风机；4、容室；5、滤袋；6、加热器；7、喷嘴；8、滑车；9、集尘板；10、凸边；11、定位块；12、固定块；13、定位杆；14、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

一种过滤系统，如图1所示，用于在加工双甲脒的过程中对混合物进行过滤。其包括机体1，在所述机体1的顶部装有电机2，电机2连接有风机3。

在所述机体1的内部具有一个相对封闭的容室4，该容室4的顶部设有顶板，顶板能够进行打开和盖合，在该容室4内部设有沿着机体1高度纵向排列的滤袋5，所述滤袋5的顶部固定于容室4内部，滤袋5的底部连接有挂钩。

在机体1的外部设有两个加热器6，该加热器6之间穿过机体1连接有加热管，加热管穿过容室4内部，并与滤袋5相垂直，滤袋5位于加热管的两侧，利用加热管能够使内部温度控制在合理的范围。

在容室4的内部装有隔板，隔板与顶板相平行，滤袋5的顶部固定于隔板上，在隔板上装有喷嘴7，在所述隔板内部设有管路，与喷嘴7相接通，管路通过连接导管，通过利用泵能够将外部的添加剂泵入至容室4内部。

在隔板上可以开设圆孔，能够将喷淋的雾气进入至滤袋5的四周，与滤袋5内的混合物进行交互，产生的气体相向上流动，通过风机3排出。

同时，在交互过程中会产生重颗粒物质，为了能够对该物质进行收集，本实施例设置了以下结构，在机体1的下部设有底板，底板与顶板相平行，底板上开设有过滤孔，在底板的底部连接有导管，导管的另一端与一个集尘板9相连接，在集尘板9的底部连接有滑车8，所述滑车8与所述集尘板9能够配合相接。

所述滑车8与所述集尘板9是采用这种方式进行配合的：结合图2，在集尘板9的周边设有凸边10，在滑车8的顶部侧边设有定位块11，所述定位块11上开设有定位孔，所述凸边10上也开设有对应的定位孔，在此，将集尘板9盖合在滑车8的上方，调整好高度后，通过利用一个固定块12进行固定，固定块12的侧部设有定位杆13，通过将定位杆13插入至定位孔内，能够将集尘板9与滑车8进行固定。

在实际使用过程中，滑车8与集尘板9之间会根据需要留有一定的间隙，此时在滑车8的顶面装有弹性垫，例如橡胶垫等，能够保持既定的距离，同时也能起到一定的密封效果。

集尘板9上设有细孔，经过过滤的废水能够进入至所述滑车8内，同时，集尘板9上主要停留有废渣，此时，在机体1上装有出料口，直接与集尘板9相接通，通过利用出料口14能够对废渣进行清理。

在本技术方案中，为了能够将滤袋5与加热管的位置进行固定，防止滤袋5进行移动，在底板上装有定位钩，定位钩与挂钩之间拉设有拉簧，通过利用拉簧能够对滤袋5的活动范围进行限制，在保证其能够进行一定角度的转动的同时，又不会使其横向距离超出活动的范围。

通过以上技术方案，本实施例所提供的过滤系统，能够对于双甲脒加工过程中的混合物进行较好的过滤处理，而且不会产生二次污染，在过滤过程中，其环保性能较高，而且整体结构运行高效，能够保证在混合物的制备过程中的质量。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。