本实用新型涉及食料加工系统，尤其是涉及鱼子面食料加工系统。
背景技术：
“鱼子面”是我国豫南、鄂北人们喜爱的地域性面制食品，制备“鱼子面”的食料，是一种在磨粉过程中提取粗的麦心粉、外形类视小米的类的食物，营养丰富。随着人们生活水平的提高，在借鉴西餐食用方法基础上，将“鱼子面”食料简单蒸煮后与蔬菜、肉类食品搭配，丰富了“鱼子面”的实用途径。传统制备“鱼子面”的工艺是手工用面粉蒸煮后再用手工制做，或直接磨粉后在前路清粉机直接提取，因此产量小，产品品质不稳定。
技术实现要素：
本实用新型目的在于提供一种鱼子面食料加工系统。
为实现上述目的，本实用新型采取下述技术方案：
本实用新型所述的鱼子面食料加工系统，包括粗粒粉输送机和添加剂输送机，所述粗粒粉输送机和添加剂输送机出料口通过管道与高速混合机进料口连通，所述高速混合机内腔通过管道与水蒸气计量泵出口连通，高速混合机出料口与低速混合机进料口连通，所述低速混合机出料口通过输送管道与滚筒筛分机进料口连通；所述滚筒筛分机的细颗粒物料出口通过皮带秤与高速混合机进料口连通，滚筒筛分机的粗颗粒物料出口通过管道与低速混合机进料口连通，滚筒筛分机的中间颗粒物料出口通过管道与带式干燥机进料口连通；所述带式干燥机出料口与滚筒式干燥机进料口相衔接，所述滚筒式干燥机出料口与冷却机进料口相衔接，所述冷却机出料口与筛分机进料口相衔接，所述筛分机的筛下物料出料口与包装机进料口相衔接，筛分机的筛上物料出料口通过磨粉机和输送管道与筛分机的进料口连通。
本实用新型优点在于实现鱼子面食料加工的工业自动化生产，生产出的鱼子面食料品质好、质量稳定、生产效率高。同时也减少了人为污染，保证了食品卫生安全。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例作详细说明，本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本发明的保护范围不限于下述实施例。
如图1所示，本实用新型所述的鱼子面食料加工系统，包括粗粒粉输送机1和添加剂输送机2，粗粒粉输送机1和添加剂输送机2出料口通过管道与高速混合机3进料口连通，高速混合机3内腔通过管道与水蒸气计量泵4出口连通，高速混合机3出料口与低速混合机5进料口连通，低速混合机5出料口通过输送管道与滚筒筛分机6进料口连通；滚筒筛分机6的细颗粒物料出口通过皮带秤7与高速混合机3进料口连通，滚筒筛分机6的粗颗粒物料出口通过管道与低速混合机5进料口连通，滚筒筛分机6的中间颗粒物料出口通过管道与带式干燥机8进料口连通；带式干燥机8出料口与滚筒式干燥机9进料口相衔接，滚筒式干燥机9出料口与冷却机10进料口相衔接，冷却机10出料口与筛分机11进料口相衔接，筛分机11的筛下物料出料口与包装机12进料口相衔接，筛分机11的筛上物料出料口通过磨粉机13和输送管道与筛分机11的进料口连通。
本实用新型制备的鱼子面食料配方为：硬粗麦粉90份；添加剂为：蔬菜汁8份，维生素2份。
本实用新型工作过程简述如下：
硬粗麦粉由粗粒粉输送机1输送，添加剂由添加剂输送机2输送。
硬粗麦粉和添加剂通过输送管道同时进入高速混合机3与水蒸气计量泵4输送的水蒸气在高速混合机3内进行初步混合9分钟，再输送到低速混合机5内进一步混合均匀后，通过输送管道进入滚筒筛分机6内分级筛理；滚筒筛分机6筛分出的细颗粒物料通过皮带秤7再次进入高速混合机3进行混合；滚筒筛分机6筛分出的粗颗粒物料再次进入低速混合机5进行混合；滚筒筛分机6筛分出的中间颗粒物料（合格物料）进入带式干燥机8内初步干燥，干燥温度35-60度，干燥时间8-12分钟；经初步干燥后的物料进入滚筒式干燥机9内进一步干燥，干燥温度75-90度，干燥时间8-20分钟；然后进入冷却器10风冷10-15分钟，冷却后的物料进入筛分机11进行分级筛理，筛分出粗、中、细和超细颗粒物料，粗颗粒物料经磨粉机13破碎后回到筛分机11内再次筛分，中、细和超细颗粒物料进入包装机12打包得到合格品。