本实用新型涉及粉碎设备的技术领域，具体涉及一种具有除尘功能的谷物粉碎机。
背景技术：
谷物等农副产品都需要经过粉碎，粉碎过程中不可避免的会有粉尘，一部分粉尘被粉碎时产生的风压吹出粉碎机外，使粉尘漂浮在空中，不但造成浪费，还会对车间中工作的人员造成身体伤害，现有的处理方式是在车间安装一些鼓风设备，把粉尘收集起来集中处理或直接排放到外界空气中，这都会造成严重的环境问题；还会有一部分粉尘落入粉碎好的谷物中，影响谷物的品质。另外，现有的粉碎机基本需要全程人工操作，自动化程度不高，浪费人力，且生产效率低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种结构简单，操作方便，自动化程度高，生产效率高，具有除尘和回收粉尘功能的谷物粉碎机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术解决方案是：具有除尘功能的谷物粉碎机，包括粉碎室、电机、进料传感器、出料传感器、料斗、集料箱、除尘器、通气管、风机、控制器；
粉碎室与电机连接，粉碎室顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口侧壁设有进料传感器，出料口侧壁设有出料传感器，粉碎室内位于出料口上方的位置设有筛网，进料口一端接通粉碎室顶部，另一端设有料斗，出料口一端接通粉碎室底部，另一端接通集料箱顶部，集料箱底部设有成品下料口，成品下料口设有阀门，集料箱侧壁的上部位置设有出气口，除尘器侧壁的下部位置设有进气口，通气管的两端分别接通集料箱的出气口和除尘器的进气口，除尘器底部设有粉尘下料口，粉尘下料口设有阀门，风机的进气口与除尘器的顶部接通；控制器通过信号线与进料传感器和出料传感器连接，控制器通过控制线与电机和风机连接。
其中，所述除尘器为布袋除尘器。
其中，所述粉碎室底部所设出料口通过软连接管与集料箱顶部接通。
其中，所述通气管上设有振动器，振动器通过控制线与控制器连接，且通气管的两端分别通过软连接头接通集料箱的出气口和除尘器的进气口。
使用时，阀门为关闭状态，将谷物送入料斗内，谷物从进料口进入粉碎室内，进料时，进料传感器感应到进料口的谷物后，将信号传送给控制器，控制器控制电机启动，粉碎室开始对谷物进行粉碎，同时，控制器控制风机启动，在风机的作用下，粉碎室、集料箱和除尘器内形成负压，粉碎室粉碎后的谷物达标的从其底部的筛网通过，并落入集料箱内，不达标的继续在粉碎室内粉碎，粉碎后的谷物落入集料箱的过程中，在风机的作用下，粉尘随气流从集料箱顶部的出气口出去，经过通气管后，被吸入除尘器内，成品谷物则落入集料箱底部，粉尘经除尘器处理后，粉尘落入除尘器底部，处理过的气体则被风机吸出，并排放；粉碎室内的谷物粉碎完后，出料传感器感应不到有谷物经过，则将信号传送给控制器，控制器控制电机停止，延迟一段时间后控制器控制风机关闭；需要卸下集料箱内的成品谷物和除尘器内的粉尘时，打开阀门，将物料卸下即可。
本实用新型具有以下有益效果：
①本实用新型结构简单，操作方便，自动化程度高，生产效率高，能够除尘和回收粉尘。
②本实用新型在风机的作用下，粉碎室、集料箱和除尘器内均处于负压状态，同时，通气管的两端分别接通集料箱侧壁上部的出气口和除尘器侧壁下部的进气口接通，粉碎后的谷物落入集料箱的过程中，粉尘随气流从集料箱的出气口出去，经过通气管后，被吸入除尘器内，成品谷物则落入集料箱底部，粉尘经除尘器处理后，粉尘落入除尘器底部，处理过的气体则被风机吸出，并排放；除尘效果好，保证了成品谷物的品质，同时，实现了粉尘回收利用，改善了工作人员的工作环境，避免了浪费和环境污染。除尘器为布袋除尘器，使除尘效果更好。
③本实用新型粉碎室的进料口和出料口都设有传感器，通过监控进料口和出料口是否有谷物经过，并将信号传送给控制器，使控制器根据接收到的信息控制电机和风机的工作状态，自动化程度高，节省人力，且避免人工操作时，由于工作人员不及时关闭电机或风机造成电源浪费。
④本实用新型集料箱底部所设的成品下料口和除尘器底部所设的粉尘下料口都设有阀门，工作时，关闭阀门，防止该两个下料口的气流影响粉碎室、集料箱和除尘器内的负压；卸料时，打开阀门即可。
⑤本实用新型粉碎室底部所设出料口通过软连接管与集料箱顶部接通，方便清理连接管内壁附着的粉尘，防止堵塞。
⑥本实用新型通气管上设有振动器，振动器通过控制线与控制器连接，控制器定时控制振动器启动，可定时对通气管内壁进行清理，防止通气管堵塞，提高了除尘效果；同时，通气管的两端分别通过软连接头接通集料箱的出气口和除尘器的进气口，使通气管在振动器的作用下，振动幅度更大，清理效果更好，且通气管的两端分别接通集料箱侧壁上部的出气口和除尘器侧壁下部的进气口的连接处，不容易因长期振动导致损坏、漏气，且采用软接头连接，容易清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中，1-粉碎室、2-电机、3-进料传感器、4-出料传感器、5-料斗、6-集料箱、7-除尘器、8-通气管、9-风机、10-控制器、11-进料口、12-出料口、13-筛网、14-成品下料口、15-阀门、16-粉尘下料口、17-振动器、18-软连接头。
具体实施方式
实施例1：具有除尘功能的谷物粉碎机，包括粉碎室1、电机2、进料传感器3、出料传感器4、料斗5、集料箱6、除尘器7、通气管8、风机9、控制器10；粉碎室1与电机2连接，粉碎室1顶部设有进料口11，底部设有出料口12，进料口11侧壁设有进料传感器3，出料口12侧壁设有出料传感器4，粉碎室1内位于出料口12上方的位置设有筛网13，进料口11一端接通粉碎室1顶部，另一端设有料斗5，出料口12一端接通粉碎室1底部，另一端通过软连接管接通集料箱6顶部，集料箱6底部设有成品下料口14，成品下料口14设有阀门15，集料箱6侧壁的上部位置设有出气口，除尘器7为布袋除尘器，其侧壁的下部位置设有进气口，通气管8的两端分别接通集料箱6的出气口和除尘器7的进气口，除尘器7底部设有粉尘下料口16，粉尘下料口16设有阀门15，风机9的进气口与除尘器7的顶部接通；控制器10通过信号线与进料传感器3和出料传感器4连接，控制器10通过控制线与电机2和风机9连接。
使用时，阀门15为关闭状态，将谷物送入料斗5内，谷物从进料口11进入粉碎室1内，进料时，进料传感器3感应到进料口11的谷物后，将信号传送给控制器10，控制器10控制电机2启动，粉碎室1开始对谷物进行粉碎，同时，控制器10控制风机9启动，在风机9的作用下，粉碎室1、集料箱6和除尘器7内形成负压，粉碎室1粉碎后的谷物达标的从其底部的筛网13通过，并落入集料箱6内，不达标的继续在粉碎室1内粉碎，粉碎后的谷物落入集料箱6的过程中，在风机9的作用下，粉尘随气流从集料箱6顶部的出气口出去，经过通气管8后，被吸入除尘器7内，成品谷物则落入集料箱6底部，粉尘经除尘器7处理后，粉尘落入除尘器7底部，处理过的气体则被风机9吸出，并排放；粉碎室1内的谷物粉碎完后，出料传感器4感应不到有谷物经过，则将信号传送给控制器10，控制器10控制电机2停止，延迟一段时间后控制器10控制风机9关闭；需要卸下集料箱6内的成品谷物和除尘器7内的粉尘时，打开阀门15，将物料卸下即可。
实施例2：具体实施方式同实施例1，不同之处在于：所述通气管8的两端分别通过软连接头18接通集料箱6的出气口和除尘器7的进气口，且通气管8上设有振动器17，振动器17通过控制线与控制器10连接。使用过程中，控制器10定时控制振动器17启动，将通气管8内壁附着的粉尘振落。