一种多功能切药机的制作方法

文档序号:12491579阅读:623来源:国知局
一种多功能切药机的制作方法与工艺

本实用新型涉及一种切药机,特别涉及一种多功能切药机。



背景技术:

人们的生活离不开各类药品,药品根据其原材料可分为合成药和中成药。中成药由于原材料来源于各类动植物,具有副作用小的优点而受到人们的喜爱。在中成药的生产过程中,需要将药品原料切碎,现在的药品切碎机大多是由电动机直接带动刀片旋转进行切割,在切割时采用手动握持药品原料进行送料。如此不仅要浪费人力,而且旋转的刀片会伤到使用者,因此药品的切割操作人员以及药品粉碎机的设计人员都在积极开发一种新型的切药机。



技术实现要素:

本实用新型提出了一种多功能切药机,解决了现有技术中由电动机直接带动刀片旋转进行切割药品,和在切割时采用手动握持药品原料进行送料,所造成的人力的浪费以及旋转的刀片会伤到使用者的问题,通过在旋转刀盘上安装若干刀片,使切割的更加均匀和稳定,通过安装盛药方槽和伸缩气缸,利用伸缩气缸的推力持续的推动药品原料进入旋转刀盘上的刀片安装槽孔进行切割。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

本实用新型一种多功能切药机,包括基座、旋转刀盘和操作控制盒,所述基座是一个中空的长方体,所述基座顶端的中部固定设有矩形开口槽,所述矩形开口槽的中部通过轴承座固定设有转轴,所述转轴的一端固定连接设有皮带轮,所述基座底端的一角固定设有电动机,所述皮带轮通过皮带连接所述电动机的轴伸,所述转轴的另一端固定连接设有所述旋转刀盘,所述旋转刀盘上对称均布设有若干刀片安装槽孔,若干所述刀片安装槽孔的一侧均通过螺钉固定连接设有刀片,所述基座顶端的一角固定设有所述盛药方槽,所述盛药方槽的一端贴合连接所述旋转刀盘的一侧,所述盛药方槽的中部嵌合连接设有推块,所述盛药方槽的另一端固定设有伸缩气缸,所述伸缩气缸的伸缩轴固定连接所述推块,所述基座内部的一侧设有高压气罐,所述高压气罐的顶端固定设有电磁阀,所述高压气罐通过气管连接所述电磁阀的底端,所述电磁阀的顶端通过气管连接至所述伸缩气缸的尾部进气口,所述基座内部的另一侧固定设有所述操作控制盒,所述操作控制盒通过导线分别连接所述电动机和所述电磁阀。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述旋转刀盘上设置的所述刀片安装槽孔的数量是两个至二十个。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述矩形开口槽的底端连接设有倾斜滑槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述盛药方槽贴合所述旋转刀盘的一端固定设有滤网。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作控制盒的一侧固定设有启动按钮和急停按钮。

本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型的结构简单,造价低廉,且实用性强,解决了现有技术中由电动机直接带动刀片旋转进行切割药品,和在切割时采用手动握持药品原料进行送料,所造成的人力的浪费以及旋转的刀片会伤到使用者的问题,通过在旋转刀盘上安装若干刀片,使药品切割的更加均匀和稳定,通过安装盛药方槽和伸缩气缸,利用伸缩气缸的推力持续的推动盛药方槽中的药品原料进入刀片安装槽孔进行切割,节约了人力资源。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1是本实用新型的主观结构示意图;

图2是本实用新型的侧视结构示意图;

图3是本实用新型的旋转刀盘结构示意图;

图中:1、基座;2、矩形开口槽;3、转轴;4、皮带轮;5、电动机;6、旋转刀盘;7、刀片安装槽孔;8、刀片;9、盛药方槽;10、推块;11、伸缩气缸;12、高压气罐;13、电磁阀;14、操作控制盒;15、倾斜滑槽;16、滤网;17、启动按钮;18、急停按钮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示,本实用新型提供一种多功能切药机,包括基座1、旋转刀盘6和操作控制盒14,基座1是一个中空的长方体,基座1顶端的中部固定设有矩形开口槽2,矩形开口槽2的中部通过轴承座固定设有转轴3,转轴3的一端固定连接设有皮带轮4,基座1底端的一角固定设有电动机5,皮带轮4通过皮带连接电动机5的轴伸,转轴3的另一端固定连接设有旋转刀盘6,旋转刀盘6上对称均布设有若干刀片安装槽孔7,若干刀片安装槽孔7的一侧均通过螺钉固定连接设有刀片8,基座1顶端的一角固定设有盛药方槽9,盛药方槽9的一端贴合连接旋转刀盘6的一侧,盛药方槽9的中部嵌合连接设有推块10,盛药方槽9的另一端固定设有伸缩气缸11,伸缩气缸11的伸缩轴固定连接推块10,基座1内部的一侧设有高压气罐12,高压气罐12的顶端固定设有电磁阀13,高压气罐12通过气管连接电磁阀13的底端,电磁阀13的顶端通过气管连接至伸缩气缸11的尾部进气口,基座1内部的另一侧固定设有操作控制盒14,操作控制盒14通过导线分别连接电动机5和电磁阀13。

进一步,旋转刀盘6上设置的刀片安装槽孔7的数量是两个至二十个,具体根据旋转刀盘6的直径大小以及所需的切割颗粒大小确定。

矩形开口槽2的底端连接设有倾斜滑槽15,切割后的药品沿倾斜滑槽15可以直接流出。

盛药方槽9贴合所述旋转刀盘6的一端固定设有滤网16,可以均匀的滤出药品原料。

操作控制盒14的一侧固定设有启动按钮17和急停按钮18,分别用于启动本实用新型和在经济情况下停止本实用新型的运转。

本实用新型的运转流程是:启动电动机5,电动机5带动旋转刀盘6旋转,做好切割准备,在盛药方槽9中放入若干药品原料,启动电磁阀13,伸缩气缸11的伸缩轴前伸,推动药品原料经滤网16进入刀片安装槽孔7中,此时药品饮料杯旋转的刀片8切碎,切碎的药品沿倾斜滑槽15流出,如此就可以持续不断的进行药品切割。

本实用新型的结构简单,造价低廉,且实用性强,通过在旋转刀盘6上安装若干刀片8,使药品切割的更加均匀和稳定,通过安装盛药方槽9和伸缩气缸11,利用伸缩气缸11的推力持续的推动盛药方槽9中的药品原料进入旋转刀盘6上的刀片安装槽孔7进行切割,节约了人力资源,解决了现有技术中由电动机直接带动刀片旋转进行切割药品,和在切割时采用手动握持药品原料进行送料,所造成的人力的浪费以及旋转的刀片会伤到使用者的问题,因此具有很好的实用价值。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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