本实用新型涉及日用电子产品领域，更具体地说，涉及一种用于电子液体喷雾的储液瓶以及储液瓶组件。
背景技术：
现有技术中，液体雾化器可多次放入液体重复使用。
如图1所示的现有技术中，液体雾化器包括雾化器壳体1a、排雾管4a和与排雾管4a相连接的鼻罩6a。雾化器壳体1a固定安装有振荡器3a和储液腔5a，储液腔5a内包含与排雾管4a相连接的喷雾管2a。液体经储液腔5a中的振荡器3a振荡后，通过喷雾管2a和排雾管4a流通至鼻罩6a，以供用户使用。但是，由于固定在雾化器壳体1a内的储液腔5a不可拆卸，因此，更换新的液体前，需要对储液腔5a进行清洗，较不方便。清洗时，储液腔5a将暴露在外界环境中，会引入外界环境中的粉尘等污染物，导致雾化效果的降低。另一方面，清洗后液体腔5a内易残留有原液体和清洗液的残留液，由于液体雾化器的结构固定，不可拆卸或更改，故当残留液与新加入液体的浓度不同，会导致雾化效果的不一致。即现有技术无法方便快捷地更换新的液体，更换液体的过程中易进入污染物，更换液体后无法针对不同浓度的液体达到最好的雾化效果，从而影响客户的使用体验。
技术实现要素：
鉴于上述情况，有必要提供一种可以免清洗且易于更换液体，雾化效果好的储液瓶以及储液瓶组件。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种储液瓶，用于装液体并与电源组件配合进行雾化所述液体。所述一次性储液瓶包括雾化组件、储液组件、电极组件及连接组件，所述储液组件设置有储液腔，所述雾化组件包括超声波雾化器及由多孔材料制成的液体吸附件，所述液体吸附件插入储液腔内并延伸至所述储液腔的底部，所述液体吸附件的一表面贴附在所述超声波雾化器的表面上，以使能够将所述储液腔内的液体输送给所述超声波雾化器进行雾化，所述电极组件套设在所述连接组件内并与所述超声波雾化器电连接，所述连接组件的一端与所述储液组件相连，所述连接组件的另一端用于与所述电源组件相连，以使在电源组件和所述连接组件相连后，所述电极组件与所述电源组件实现电连接；所述雾化组件、储液组件、电极组件及连接组件组合形成一封闭的整体，且该整体密封住所述储液腔，以阻碍外部液体注入所述储液腔内。
优选地，所述储液瓶还包括与所述雾化组件连接的喷嘴，所述喷嘴具有与外界连通的雾化通道；所述储液组件还包括雾化套，所述雾化套的一端插设有所述雾化组件，所述雾化套的另一端与所述连接组件固定连接，所述储液腔形成在所述雾化套内；所述超声波雾化器包括用于将雾化后的液体传输至所述雾化通道内的雾化片和用于固定所述雾化片的固定件，所述雾化片套设在所述固定件内，所述液体吸附件贴附于所述雾化片表面，并用于吸附所述储液腔内的液体至所述雾化片，所述雾化片的一侧固定设置有用于连接所述电极组件的电子线，所述固定件插设在所述喷嘴靠近所述雾化套的一端。
优选地，所述固定件呈内中空的环形结构，且所述固定件的内侧壁设有用于嵌入所述雾化片的环形镶嵌槽，所述环形镶嵌槽延伸至所述固定件一端端面，所述环形镶嵌槽的槽壁上设置有用于供所述电子线穿出的开口槽，所述开口槽与所述环形镶嵌槽相连通；所述电极组件包括相互绝缘的内电极和外电极，所述内电极和外电极套装在所述连接组件内，且分别通过各自的电子线与所述雾化片电连接。
优选地，所述雾化组件还包括设置在所述雾化套和所述喷嘴之间的雾化环，所述雾化环包括环形的主体部和沿所述主体部缩径形成环形的连接部，所述主体部朝向所述电极组件的方向设有用于与所述雾化套的一端形成固定连接的环形连接槽，所述连接槽套设在所述雾化套的一端外周面上；所述连接部内侧壁与所述固定件的周缘相抵接，所述连接部外侧壁用于与所述喷嘴过盈配合；所述雾化组件还包括用于容置所述液体吸附件的雾化管，所述雾化管外周具有多个用于传输液体的进液孔，所述雾化管同轴套设于所述雾化套内，且所述雾化套与所述雾化管之间具有间隙，所述间隙形成所述储液腔；
优选地,所述储液瓶还包括设置在所述连接组件内的雾化座，所述雾化管的一端插设在所述雾化环中，并与所述雾化环过盈配合相抵接，所述雾化管的另一端套设在所述雾化座上；所述雾化座内依次设置有所述内电极和外电极；所述电子线包含第一电子线和第二电子线，所述第一电子线的一端与所述所述雾化片相连，所述第一电子线的另一端沿着所述雾化管的内部延伸至所述雾化座并夹持于所述雾化座与所述内电极之间，所述第二电子线的一端与所述雾化片相连，所述第二电子线的另一端沿着所述雾化管的内部延伸至所述雾化座并夹持与所述雾化座与所述外电极之间。
优选地，所述雾化套为圆筒形，所述雾化套的一端设有缩径形成的弯折部，所述弯折部卡合于所述主体部的环形连接槽内，所述雾化套的另一端为缩径形成的雾化套凸起，所述弯折部、所述雾化套凸起分别对应与所述雾化环和所述连接组件连接，以形成一体成型的整体。
优选地，所述液体吸附件呈柱状，所述柱状液体吸附件的外周面与所述雾化管内周面紧密贴合并盖设在每一所述进液孔上，所述液体吸附件的端面抵持在所述雾化片上。
优选地，所述喷嘴的靠近雾化套的一端沿周向延伸形式一圆形凸缘；所述雾化套为一端开口的圆筒结构，所述雾化套周向设有第一安装孔，所述圆形凸缘用于抵持固定于所述雾化套的第一安装孔的周缘上；所述喷嘴的中轴线与所述雾化管的中轴线之间具有夹角；所述雾化套还包括一垂直于所述雾化套封闭端面且与所述雾化套一体成型的隔液板；所述隔液板上开设有的插孔，用于插设所述固定件；所述雾化套的开口端为缩径而成的雾化套凸起，用于与所述连接组件连接，形成一体成型的整体；所述隔液板与所述雾化套远离第一安装孔的部分形成的空腔为储液腔。
优选地，所述液体吸附件为紧贴附于雾化片上的片状液体吸附件。
优选地，所述喷嘴上还设有与所述固定件相抵接的环形凸台，所述喷嘴内还包括一个设有第二安装孔的固定板；所述固定板安装在所述喷嘴的环形凸台上，所述环形凸台上固定有风扇装置。
优选地，所述风扇装置包括马达和扇叶；所述马达朝向所述喷嘴的一端与所述扇叶相连接；所述马达的另一端延伸至所述雾化组件内，与所述电子线形成电连接。
优选地，所述固定件由弹性材料制成。
优选地，所述雾化套由透明材料制成。
本实用新型还提供一种储液瓶组件，包括上述任一项所述的储液瓶，和与所述储液瓶可拆卸连接的电源组件。
优选地，所述电源组件包括一电池套，所述电池套的一端连接有电池盖，用于密封所述电池套内的电池；所述电池套的另一端设有用于与连接组件上的内连接件相连接的外连接件；所述外连接件内设置有电极支架和固定于所述电极支架上的弹簧电极，所述弹簧电极用于与所述电极组件中的内电极和外电极弹性连接，向所述储液瓶提供电源。
优选地，所述电源组件还包括位于电池套上的按键，与所述按键相连接的PCB板和用于固定所述PCB板的支架；所述PCB板的另一端与电池相连；所述电源组件的外连接件为外螺纹，所述内连接件为内螺纹，从而实现电源组件和所述储液瓶以螺纹方式形成的可拆卸连接。
优选地，所述电源组件的外连接件上有卡合凸点；所述内连接件的内侧壁设置有沿该内壁的周面延伸的卡合凹槽及沿该内壁的轴向延伸的卡合开口槽，所述卡合开口槽延伸至所述内连接件的端面；所述外连接件通过将卡合凸点插入所述卡合开口槽内后，旋转卡合凸点至所述卡合凹槽中，实现与所述内连接件的插旋式可拆卸连接，从而实现电源组件和所述储液瓶的可拆卸连接。
本实用新型提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：
储液瓶由雾化组件、储液组件、电极组件及连接组件连接为一不可拆卸的整体结构，使用完后更换方便，防止现有技术中重复使用需费时，清洗且清洗不干净时影响药物效果；
雾化组件包括雾化片，液体吸附件和雾化管，雾化片通过高频谐振(振荡频率为107MHz或者2.4MHz)将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需要加热或添加任何化学试剂，与现有技术的加热雾化方式比较，可节省能源90％且雾化效果更好；液体吸附件采用多孔吸水材料，其包括了棉、玻纤材料，可优选医用脱脂棉，医用脱脂棉由原棉经除去夹杂物，脱脂、漂泊、洗涤、干燥、整理加工制成。雾化管上设置有多个进液孔，进液孔大小可根据液体浓度的不同进行选择使用不同的药瓶，不同瓶体对应不同液体，使雾化效果达到最好。
储油组件包括雾化套，雾化套与雾化组件和连接组件组成密闭空间用于存放液体，并且使用透明雾化套可直接观察瓶内的药液剩余量。连接组件与电源组件可拆卸的连接，给使用者带来更快捷的更换方式。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1是现有技术中的液体雾化装置的剖视图；
图2是本实用新型一优选实施例提供的储液瓶组件的剖视图；
图3是本实用新型第二实施例提供的储液瓶的剖视图；
图4是本实用新型第二实施例提供的雾化组件的爆炸图；
图5是本实用新型第二实施例提供的储液组件的爆炸图；
图6是本实用新型第二实施例提供的电极组件的爆炸图；
图7是本实用新型电源组件的示意图；
图8是本实用新型第三实施例提供的储液瓶的剖视图；
图9是本实用新型第四实施例提供的储液瓶组件的剖视图；
图10是本实用新型第四实施例提供的喷嘴的结构示意图；
图11是本实用新型第四实施例提供的雾化套的结构示意图；
图12是本实用新型第五实施例提供的储液瓶组件的分解示意图。
具体实施方式
本实用新型实施例通过提供一种电子液体喷雾瓶装置，即储液瓶，用于解决现有技术中液体雾化器存在的清洗不方便、易引入污染物及雾化效果降低等技术问题，提供一种一次性液体瓶和其相应的电源组件，实现了免清洗，更换快捷，使用方便，无污染物引入，对于不同浓度的药水均可达到最好的雾化效果的技术效果。
本实用新型实施例的技术方案为解决上述技术问题，总体思路如下：
通过提供一种可拆卸的一次性液体瓶实现液体的更换；该液体瓶由雾化组件、储液组件、电极组件、连接组件组成一个不可拆卸的整体，使用完后直接更换液体瓶即可。并且雾化组件包括超声波雾化器及由多孔材料制成的液体吸附件，该液体吸附件插入储液腔内并延伸至所述储液腔的底部，所述液体吸附件的一表面贴附在所述超声波雾化器的表面上，以使能够将所述储液腔内的液体输送给所述超声波雾化器，所述超声波雾化器通过高频谐振将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾对液体进行雾化，其节省能源90％且产生更好的雾化效果；使用一次性的储液瓶可以有效避免重复使用时的清洗不方便，以及引入污染物和清洗不干净时导致雾化效果的降低等问题。同时，液体瓶中的组件可以根据不同液体进行优化，保证对不同浓度的液体均可达到最好的雾化效果。
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本实用新型实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
实施例一：
本实用新型实施例提供了一种储液瓶，请参阅图2，带有超声波振片的一次性储液瓶100，用于装液体并与电源组件200配合进行雾化所述液体。该一次性储液瓶100包括雾化组件1、储液组件2、电极组件3及连接组件4。储液瓶100与电源组件200之间可拆卸连接，当储液瓶100内液体使用完后，更换方便，不需要对储液瓶100进行清洗。
在本实施例中，包括与电源组件200可拆卸连接的连接组件4，设置在连接组件内的电极组件3，设置在连接组件一侧的储液组件2和雾化组件1，以及连接在雾化组件一侧的喷嘴6，储液组件2内包括了储液腔21，雾化组件1包括插设至所述储液腔21内的液体吸附件12以及设置在液体吸附件12一侧的超声波雾化器11。优选地，液体吸附件12包括棉、玻纤材料等，优选医用脱脂棉，医用脱脂棉是经化学处理去掉脂肪的棉花，比普通棉花容易吸收液体，由原棉经除去夹杂物，脱脂、漂泊、洗涤、干燥、整理加工制成。脱脂棉无臭、无味、无色斑，具有很好的吸水性，纤维柔软细长，洁白富有弹性，易于分层，没有酸、碱等有害杂质，质量符合卫生部制定的技术标准。
在本实施例中，液体吸附件12插入储液腔21内并延伸至所述储液腔21的底部，所述液体吸附件12的一表面贴附在所述超声波雾化器11的表面上，以使能够将所述储液腔21内的液体输送给所述超声波雾化器11进行雾化；所述电极组件3套设在所述连接组件4内并与所述超声波雾化器11电连接，所述连接组件4的一端与所述储液组件2相连，所述连接组件4的另一端用于与所述电源组件200相连，以使在电源组件200和所述连接组件4相连后，电极组件3与电源组件200实现电连接；雾化组件1、储液组件2、电极组件3及连接组件4组合形成一封闭的整体，且该整体密封住所述储液腔21，以阻碍外部液体注入储液腔21内。
实施例二：
在实施例1基础上，本实用新型实施例提供了一种储液瓶，参见图3是基于实施例1基础上储液瓶内部结构的细节描述，在本实施例中，雾化组件1包括超声波雾化器11，超声波雾化器11进一步包括用于将雾化后的液体传输至雾化通道内的雾化片111和用于固定雾化片111的固定件112，雾化片111套设在固定件112内，雾化片111的一侧连接有电子线113，该电子线113包括第一电子线113a和第二电子线113b。储液组件2包括雾化套22，雾化套22远离电源组件200的一端连接有喷嘴6，喷嘴6内设置有环形凸台61；喷嘴6和雾化套22之间还设置有雾化环13，雾化套22内沿轴向套设有雾化管14；电极组件3包括内电极31和外电极32，内电极31套设在雾化座15内，外电极32套设在雾化座15外；具体地，各部件的连接关系详细描述如下：
请一并参阅图3-4(结合图2)，该雾化组件1的一端与喷嘴6通过粘合或过盈配合的方式固定连接，喷嘴6具有与外界连通的雾化通道(未标号)。喷嘴6上设有与所述固定件112相抵接的环形凸台61。
雾化片111采用多孔材料制成，其一侧固定有与电极组件3电连接的电子线113。用于固定雾化片111的固定件112呈内中空的环形结构，且所述固定件112的内侧壁设有用于嵌入所述雾化片111的环形镶嵌槽114，所述环形镶嵌槽114延伸至所述固定件112一端端面，所述环形镶嵌槽114的槽壁上设置有用于固定并供所述电子线113穿出的开口槽1121。所述开口槽1121与所述环形镶嵌槽114相连通，用于容纳固定于雾化片111的一侧的电子线113。固定件112由弹性材料制成，如硅胶等。
液体吸附件12的一端插入储液腔21内并延伸至所述储液腔的底部。特别地，在本实施例中，液体吸附件12呈柱状，该液体吸附件12的端面抵持在所述雾化片111上，用于吸附所述储液腔21内的液体至雾化片111。具体地，雾化片111通过高频谐振将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需加热或添加任何化学试剂。与加热雾化方式比较，较节省能源。
进一步地，雾化组件1还包括设置在所述雾化套22和所述喷嘴6之间的一雾化环13。该雾化环13包括环形的主体部131和沿所述主体部131缩径形成环形的连接部132。主体部131朝向雾化套22的方向设有一环形连接槽133，用于以粘合或者过盈配合的方式与雾化套22的一端形成固定连接。该环形连接槽133套设在所述雾化套22的一端外周面上，以实现雾化组件1与储液组件2的密封连接。连接部132内侧壁与固定件112的外周缘相抵接，用于固定该固定件112；连接部132外侧壁用于与所述喷嘴6以粘贴或过盈配合的方式实现固定连接。
进一步地，在本实施例中，雾化组件1还包括用于容置并固定所述液体吸附件12的雾化管14，该雾化管14同轴套设于所述雾化套22内，雾化管14的一端插设在与所述雾化环13中，并与雾化环13中间通孔(未标号)的内侧壁通过粘合或过盈配合相抵接；雾化管14的另一端延伸至连接组件4内，其外侧壁与连接凸台42以粘合或者过盈配合的方式固定连接，内侧壁与外电极32以粘合或者过盈配合的方式实现固定连接。雾化套22与雾化管14之间具有空隙，所述空隙形成储液腔21。电子线113沿着雾化管1内部延伸至电极组件3内。该雾化管14的管壁上设置有多个用于传输液体的进液孔141。所述液体吸附件12的外周面与所述雾化管14内周面紧密贴合并盖设在每一所述进液孔141上，生产装液体时，浓度大的可以使用进液孔141较大的储液瓶100，浓度小的可以使用进液孔141小的储液瓶100，从而使得不同储液瓶100对应不同药水，均可达到最佳的雾化效果。
进一步地，在本实施例中，该雾化组件1还包括设置在雾化管14内与雾化管以粘合或过盈配合相连接的雾化座15，该雾化座用于固定雾化管15内的液体吸附件12，并连接电极组件3，方便电极组件3的组装。该雾化座15包含底座15a和连接主体15b。底座15a的形状和大小与雾化管14横截面的形状和尺寸相配适，用于与雾化管14通过粘合或者过盈配合的方式固定连接，起到固定雾化管14内的液体吸附件12的作用；连接主体15b为由底座15a缩径形成，呈圆筒形，其中心通孔的内侧壁用于与内电极31靠近雾化组件1的一端的外周缘以粘合或过盈配合的方式固定连接，主要用于承装和连接电极组件3，方便雾化组件1和电极组件3的组装。在雾化座15的底座15a和连接主体15b上，靠近外缘周的方向还开设有一个以上的电子线通孔F，用于容置和固定电子线113。在本实施中，该电子线通孔F为两个。该电子线113包含第一电子线113a和第二电子线113b，第一电子线113a所述第一电子线113a的一端与所述所述雾化片111相连，另一端延长至雾化座15的一端夹持在雾化座15与内电极31之间；第二电子线113b的一端与所述雾化片111相连，另一端延长至雾化座15的一端夹持在所述雾化座15与所述外电极32之间，以固定电子线113，并实现电极组件3与雾化片111的电连接。当电极组件3接通电源后，雾化片111即可正常工作。
请一并参阅图3和图5(结合图2)在本实施例中，储液组件2包括雾化套22。该雾化套22为圆筒形，由透明材料制成，采用透明材料可直接观察瓶内的药液剩余量，为使用者提供更加直观的观察角度。
雾化套22的一端插设有雾化组件1，另一端插设有连接组件4。雾化套22的一端设有缩径形成的弯折部221，该弯折部221的外周缘直径小于雾化套22，其形状和尺寸与环形连接槽133的形状和尺寸相配适，用于卡合或粘贴于环形连接槽133内，实现雾化组件1和储液组件2间的封闭连接。雾化套22的另一端为由其缩径而成雾化套凸起222。该雾化套凸起222的形状和尺寸与连接凹槽43的相配适，并通过粘合或者过盈配合等方法与连接凹槽43固定连接，实现储液组件2与连接组件4的封闭连接。该雾化套22与雾化组件1及连接组件4组成的密闭储液腔用于存放液体。优选地，在该雾化套22与该环形连接槽133之间还设置有一密封垫，用于防止储液腔内的液体渗出。
请一并参阅图3和图6(结合图2)，电极组件3包括相互绝缘的内电极31和外电极32，该内电极31和外电极32均采用导电材料例如金属制成。内电极31和外电极32从内到外依次套装在所述连接组件4内，且通过电子线113与所述雾化片111电连接。内电极31形状为圆柱形。内电极31的一端的外侧固定地套设有圆筒形的绝缘环33，本实施例中，内电极31的一端的外周面向外凸出而形成一第一电极环31a，该第一电极环31a的外径大于该内电极31其余部分的外径，也就是说，该第一电极环31a的横截面面积或者底面面积均大于该内电极31其余部分的横截面面积。该绝缘环33靠近第一电极环31a的一端设置有一向绝缘环33内部凸起的绝缘环凸台33a，用于固定抵接和配合于第一电极环31a，从而将该绝缘环33套设在该第一电极环31a之外，有利于更加牢固地固定该内电极31。该绝缘环33与内电极31之间夹持有第一电子线113a一端，该绝缘环33与外电极32之间夹持有第二电子线113b的一端。电子线113a和113b的另一端固定在雾化片113上，实现电极组件3与雾化片113的电连接。当电极组件3接通电源后，雾化片111即可正常工作。绝缘环33套设在内电极31靠近内连接件41的一端，雾化座15套设在内电极31靠近雾化管14的一端，绝缘环33与雾化座15不接触，留有一用于让电子线113通过的空隙。该绝缘环33和雾化座15的外侧通过粘合或过盈配合等方法固定地嵌套在圆筒形的外电极32内侧。外电极32的外侧与连接组件4通过粘合或过盈配合的方式固定连接。优选地，在本实施例中，外电极32的内部设有与绝缘环凸台33a相配合的外电极凸台32a，用于更加牢固地固定该绝缘环33。外电极32的外侧和内连接件41之间还可以固定一密封圈，用于防止储液腔中的液体渗出。
请参阅图3(结合图2)，在本实施例中，连接组件4为圆筒形，它的一端与雾化套22通过粘合或过盈配合的方式相连。该连接组件的另一端设置有内连接件41，用于与电源组件200可拆卸连接，以使在电源组件200和所述连接组件4相连后，所述电极组件3与所述电源组件200实现电连接。
在本实施例中，该连接组件4远离内连接件41的一端设置有一连接凸台42，用于以粘合或者过盈配合的方式与电极组件3固定连接。优选地，该连接组件4与电极组件3之间可设置一密封圈，防止储液腔中的液体渗出。在该连接凸台42靠近连接组件4外圆周的一侧，开设有圆环形的连接凹槽43，用于与储液组件2以粘合或过盈配合的方式固定连接。
请参阅图3和图7(结合图2)，电源组件100包括一电池套57。该电池套57的一端连接有一电池盖58，用于密封所述电池套内的电池56；电池套57的另一端设有用于与连接组件4上的内连接件41相连接的外连接件51。该外连接件51内固定设置有电极支架59和固定于所述电极支架59上的弹簧电极52，弹簧电极52用于与所述电极组件3中的内电极31和外电极32弹性连接，向所述储液瓶100提供电源。电池套57的侧壁上安装有的按键54，该按键54与一PCB板53相连接，用于控制电源的接通和断开。该PCB板53安装在支架55上；所述PCB板53远离外连接件的一端与电池56相连。在本实施例中，外连接件51为外螺纹，内连接件41为内螺纹，从而实现电源组件200和储液瓶100以螺纹方式形成的可拆卸连接。
实施例三：
请参阅图8,本实用新型的第三较佳实施例在实施例一或二的基础上在吸嘴6内提供一带有风扇装置的超声波振片一次性储液瓶100，用于装液体并与电源组件配合进行雾化所述液体。该一次性储液瓶100包括雾化组件1、储液组件2、电极组件3及连接组件4。该雾化组件1、储液组件2、电极组件3及连接组件4与本实用新型第一和第二较佳实施例完全相同，因此在这里无需赘述这些部件的形状特征和组装方式。本实施例与第一或二实施例区别在于喷嘴6的构造和风扇装置7的增加，从而达到增加液体的喷射距离的目的。在本实施例中，喷嘴6内还包括一个设有第二安装孔64的固定板63，该固定板63安装在所述喷嘴6的环形凸台61上，该环形凸台61上固定有一风扇装置7。
该风扇装置7包括马达71和扇叶72。马达71朝向喷嘴6的一端与扇叶72相连接；马达71的另一端延伸至所述雾化组件1内，与所述电子线113形成电连接。当电极组件3接通电源时，马达也可通电工作。在该实施例中增加风扇装置是为了在系统工作时，加快气流的流通，具有更好的雾化效果和更好的口感，提高了用户的体验。
实施例四：
请参阅图9-11，本实用新型的第四较佳实施例提供带有超声波振片的一次性储液瓶100，用于装液体并与电源组件200配合进行雾化所述液体。该一次性储液瓶100包括雾化组件1、储液组件2、电极组件3及连接组件4。该雾化组件1中的超声波雾化器11，电极组件3中的內电极31和绝缘环33以及连接组件4与第一较佳实施例中的完全相同，因此在这里无需赘述这些部件的结构特征和组装方式。本实施例与第一实施例的第一个区别在于喷嘴6的构造以及其与雾化套22连接的位置。在本实施例中，喷嘴6靠近雾化套22的一端沿周向延伸形式一圆形凸缘62；雾化套22为一端开口的圆筒结构，其周向设有第一安装孔223，圆形凸缘62用于抵持固定于所述雾化套22的第一安装孔223的周缘上。喷嘴6的中轴线与雾化管22的中轴线之间具有夹角。喷嘴设置在储液瓶100的侧边，储液瓶100取消用液体吸附件将液体由靠近电极组件的方向向喷嘴的方向导液，结构更简单。
本实施例与第一实施例的第二个区别在于超声波雾化器11的位置不同。在本实施例中，雾化套22还包括一垂直于所述雾化套22封闭端面且与所述雾化套22一体成型的隔液板224。该隔液板224上开设有的插孔，用于插设超声波雾化器11。该隔液板224，超声波雾化器11与雾化套22远离第一安装孔223的部分形成的空腔为储液腔21。即超声波雾化器11置于储液腔21中，直接与液体接触，取消用液体吸附件将液体由靠近电极组件的方向向喷嘴的方向导液，结构更简单。本实施例中的液体吸附件12为紧贴附于雾化片111上的片状液体吸附件。其中：喷嘴6的中轴线与雾化管22的中轴线之间具有夹角；本实用新型实施例的夹角为90度，设置该夹角，雾化效果最佳，但在实际生产中，该夹角可在90度范围内进行调整，偏离幅度为正负20度，偏离的好处在于气流具有一弯折后，用户的口感更好。
实施例五：
本实用新型的第五较佳实施例提供带有超声波振片的一次性储液瓶100，用于装液体并与电源组件配合进行雾化所述液体。本实施例与以上电源组件不同的地方在于，该外连接件51直接作为外电极32，减少组成零件，使得结构更简单。
请参阅图12，在本实施例中，电源组件的外连接件51上有卡合凸点511。所述内连接件41的内侧壁设置有沿该内壁的周面延伸的卡合凹槽411及沿该内壁的轴向延伸的卡合开口槽412，所述卡合开口槽412延伸至所述内连接件41的端面；外连接件51通过将卡合凸点511插入所述卡合开口槽412内后，旋转卡合凸点511至所述卡合凹槽411中，实现与所述内连接件41的插旋式可拆卸连接，从而实现电源组件200和所述储液瓶100的可拆卸连接。
综上所述，本实用新型提供储液瓶和储液组件，由于将雾化组件、储液组件、电极组件及连接组件连接设计为一不可拆卸的整体结构，使用完后更换方便，防止现有技术中重复使用需费时，且清洗和清洗不干净时影响药物效果；并且该整体密封住储液腔，以阻碍外部液体注入储液腔内，密闭效果更佳，也保证了液体的纯净，保证液体不被污染。另外雾化组件通过高频谐振将液态水分子结构打散而产生自然飘逸的水雾，不需要加热或添加任何化学试剂，与现有技术的加热雾化方式比较，可节省能源，且雾化效果更好。所以本实用新型提供了更为方便快捷的更换方式，液体更清洁，雾化效果更好。
尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。