本发明涉及一般表面涂布液体或其他流体的工艺，尤其是指一种能均匀地进行喷涂且在空间利用上具有弹性的自行车喷涂系统。
背景技术：
现有的自行车喷涂系统通常将自行车车架悬吊于悬挂装置上而沿着环形的轨道、依序进行各项作业；然而，被悬吊的自行车车架在进行喷涂作业时，容易受到喷出的涂料所推动而使被悬吊的自行车车架产生无法预期的晃动，如此一来，便会造成涂料无法均匀地附着于自行车车架的状况；即使在事后以肉眼检视自行车车架的喷涂情况，且再以人力进行修补，仍然会有涂料厚度不一，且导致反射出来的色泽有所落差的状况，也相对增加所需的人力及成本。
再者，现有的自行车喷涂系统，将进行各项作业的各个工作站沿着环形的轨道设置，在厂房的规划上会占据较大的面积，由于在空间利用上较不具有弹性，因此无法有效率地利用空间；由此可知，现有的自行车喷涂系统，无论是在自行车车架的固定上或者是厂房的规划上，仍存在有未臻完善之处，且都还有改进与进步的空间；此外，现有的自行车喷涂系统因采用走动式喷涂，而使得用于喷涂的机械手臂或从事喷涂的人员必须随着自行车车架移动，所造成的仓促进行喷涂、影响喷涂品质的问题；以及，喷房设有出入口使得喷房内部所施加的负压，将喷房外部空气引入喷房而影响喷涂品质的问题；最后，现有的自行车喷涂系统还有着注入热空气直接烘烤自行车车架，使得热空气直接与自行车车架接触，而影响未固着的漆料的问题。
技术实现要素：
为了解决现有的自行车喷涂系统，其将悬吊的自行车车架沿着环形的轨道进行各项作业的喷涂模式，所衍生的涂料分布不均匀以及空间无法有效利用的问题。本发明提出一种自行车喷涂系统，其是于各载具设置工件承架来固定自行车车架，来避免悬吊的自行车车架发生无法预期的晃动的情况，且将干燥炉与喷涂组上、下分开设置，以达到有效利用空间的目的。
本发明解决技术问题所提出的自行车喷涂系统，其包括：
一喷涂组，其包括有一作业方向、一起始端、一终末端、一运送装置及一喷涂装置，该喷涂组的起始端与该喷涂组的终末端于该喷涂组的作业方向上相对，该运送装置自该喷涂组的起始端穿过该喷涂装置而延伸至该喷涂组的终末端；
一干燥炉，其位于该喷涂组的上方且包括有一加热方向、一输入端、一输出端、一输送机构及一加热装置；
多个载具，多个该载具能受该运送装置所驱动而能沿着该喷涂组的作业方向移动，多个该载具能受该输送机构所驱动而沿着该干燥炉的加热方向移动，各载具包括有一工件承架，该工件承架能用于固定一自行车车架，使该自行车车架能稳定地进行喷涂；
多个限止机构，多个该限止机构沿着该喷涂组的作业方向而间隔设置，各限止机构能与各载具相卡合；以及
一输入升降组，其靠近该喷涂组的终末端与该干燥炉的输入端，该输入升降组包括有一输入升降台及一供料装置，该输入升降台能往复活动于该喷涂组的终末端与该干燥炉的输入端，该供料装置能将各载具由该输入升降台移动至该干燥炉的输送机构。
所述的自行车喷涂系统，各载具包括有一载台；所述的运送装置包括有多个运送机构，各运送机构包括有一运送驱动组件及顶靠于各载具的载台的两运送链条，两运送链条受该运送驱动组件所驱动；该输送机构包括有一输送驱动组件及顶抵于各载具的载台的两输送链条，两该输送链条受该输送驱动组件所驱动。
所述的自行车喷涂系统，各载具包括有四转动件，各转动件包括有直立的一旋转轴心，各载具的载台包括有相对的两侧边，各载具的四转动件，两两成对地设于各载具的载台的两侧边；各运送机构包括有两导引件，两该导引件沿着所述喷涂组的作业方向而平行设置，各运送机构的两运送链条介于各运送机构的两导引件之间，各运送机构的两导引件能分别抵靠于设于各载具的载台两侧边的四转动件；所述输送机构包括有两导正件，两该导正件沿着所述干燥炉的加热方向而平行设置，该输送机构的两输送链条介于两该导正件之间，两该导正件能分别抵靠于设于各载具的载台两侧边的四转动件。
所述的自行车喷涂系统，其中所述的喷涂组包括有一喷房，该喷房包括有分别朝向该喷涂组的起始端与终末端的两自动闸门，其中的一所述运送机构位于该喷房的内部，其中的一所述限止机构位于该喷房的内部，位于该喷房的内部的该限止机构能与一该载具相卡合，使该载具所承载的该自行车车架于该喷房的内部进行定点定位，两该自动闸门在喷涂时阻挡该喷房外部的空气流入，也防止该喷房内部的漆料与空气外流，影响该喷房外部的一该自行车车架及次一个制程。
所述的自行车喷涂系统，其中所述的喷涂组包括有两升降旋转机构，其中的一该升降旋转机构设于所述喷涂组的起始端与所述喷涂装置之间，另一该升降旋转机构设于该喷涂装置的内部，各升降旋转机构包括有能升降且能旋转的一顶抵件，各升降旋转机构能以所设的顶抵件撑顶各载具的载台。
所述的自行车喷涂系统，各升降旋转机构的顶抵件设置多个卡掣凸部，各载具的载台对应该顶抵件的多个卡掣凸部设置多个定位孔，多个该卡掣凸部与多个该定位孔能够相互卡制，避免该顶抵件与该载具的载台相互位移。
所述的自行车喷涂系统，其中所述的加热装置包括有两热风输送管，两该热风输送管为沿着所述干燥炉的加热方向延伸的两矩形管，各载具的载台能于两该热风输送管的下方而沿着该干燥炉的加热方向移动，各载具的工件承架的座管支承柱能在两该热风输送管之间沿着该干燥炉的加热方向移动。
所述的自行车喷涂系统，其中所述的喷涂组包括有两升降旋转机构，其中的一该升降旋转机构设于所述喷涂组的起始端与所述喷涂装置之间，另一该升降旋转机构设于该喷涂装置的内部，各升降旋转机构包括有能升降且能旋转的一顶抵件，各升降旋转机构能以所设的顶抵件撑顶各载具的载台。
所述的自行车喷涂系统，其包括一输出升降组，该输出升降组靠近所述干燥炉的输出端与所述喷涂组的起始端，该输出升降组包括有一输出升降台及一供料装置，该输出升降台能往复活动于该干燥炉的输出端与该喷涂组的起始端，该供料装置能将各载具由该输出升降台移动至该喷涂组的运送装置。
本发明的技术手段可获得的功效增进在于：
1.本发明的自行车喷涂系统，其利用载具所设的工件承架来固定自行车车架，以避免喷涂时自行车车架受到喷出涂料的推力而晃动的状况，通过本发明而完成喷涂的自行车车架，能使涂料均匀地附着于自行车车架上，进而反射出一致的色泽。
2.本发明将干燥炉与喷涂组上、下分开设置，因此能充分运用三维空间，而有弹性地进行厂房规划，让从事生产的业者能在有限的土地面积上，尽可能地规划多条生产线，有助于产能的增进。
3.本发明将自行车车架在喷房内部作定点喷涂，喷房所设的两自动闸门在喷涂时阻挡外部空气引入喷房而影响喷涂品质，也防止喷房内部漆料空气外流，影响外部的其他自行车车架及下一个制程。
4.本发明设于喷房内部的升降旋转机构，能够使自行车车架配合喷涂机械手臂作旋转，确保自行车车架在喷涂时没有死角而能受到均匀地喷涂。
5.本发明让热空气在所设的热风管内部流动，且让热风管散发热能、以热辐射的方式对自行车车架进行加热，热空气不与自行车车架直接接触、不影响未固着的漆料，有助于提升产品品质。
附图说明
图1为本发明较佳实施例的侧视的示意图。
图2为本发明较佳实施例的干燥炉的俯视示意图。
图3为本发明较佳实施例的喷涂组的的俯视示意图。
图4为本发明较佳实施例的输送机构的局部前视示意图。
图5为本发明较佳实施例的干燥炉的前视示意图。
图6为本发明较佳实施例的运送机构的局部侧视示意图。
图7为本发明较佳实施例的升降旋转机构的侧视示意图。
图8为本发明较佳实施例的输入升降组的侧视示意图。
附图标记说明：
10机架11立架
12上层楼板
20干燥炉21输送机构
211输送驱动组件212输送链条
22加热装置221热风输送管
30喷涂组31运送装置
311运送机构3111运送驱动组件
3112运送链条32喷涂装置
321喷房3211自动闸门
33升降旋转机构
40载具42工件承架
50限止机构
60输入升降组61输入升降台
62供料装置621驱动单元
622滚轮
70输出升降组71输出升降台
72供料装置721驱动单元
722滚轮
f自行车车架。
具体实施方式
为能详细了解本发明的技术特征及实用功效，并可依照发明内容来实现，兹进一步以如附图所示的较佳实施例，详细说明如后：
如图1、图2及图3所示，本发明的自行车喷涂系统的较佳实施例包括：一机架10、一干燥炉20、一喷涂组30、多个载具40、多个限止机构50、一输入升降组60及一输出升降组70；其中，该干燥炉20、该喷涂组30、多个该限止机构50、该输入升降组60与该输出升降组70装设于该机架10，多个该载具40能在该干燥炉20与该喷涂组30移动。
如图1、图2及图3所示，该机架10包括有一长度方向、于该机架10的长度方向上相对的两端、两立架11及一上层楼板12；其中，两该立架11分别设于该机架10的两端；该上层楼板12固结于两该立架11而与地面相隔一距离。
如图1及图2所示，该干燥炉20设于该机架10的上层楼板12且包括有一加热方向、一输入端、一输出端、一输送机构21、一加热装置22及两自动闸门(图未示)；其中，该干燥炉20的输入端与该干燥炉20的输出端于该干燥炉20的加热方向上相对，该干燥炉20的输入端与该干燥炉20的输出端分别靠近该机架10的两立架11，两该自动闸门位于该干燥炉20的底部分别设于该干燥炉20的输入端与该干燥炉20的输出端，该干燥炉20的两该自动闸门是用于防止该干燥炉20内部的热能外散。
如图1、图2及图4所示，该输送机构21包括有一输送驱动组件211、两输送链条212及两导正件213，该输送驱动组件211是由马达、减速机及链轮所组成，由于以马达与减速机带动链轮运转已为现有技术，以下就不再对该输送驱动组件211多作说明，两该输送链条212受该输送驱动组件211所驱动而能朝向图1的逆时针方向运行，两该导正件213沿着该干燥炉20的加热方向而平行设置，该输送机构21的两输送链条212介于两该导正件213之间。
如图1及图5所示，该加热装置22包括有两热风输送管221，两该热风输送管221沿着所述干燥炉20的加热方向延伸，各热风输送管221内部充满热空气且发出热能，且各热风输送管221的截面呈矩形的框状。
如图1及图3所示，该喷涂组30位于该干燥炉20的下方，该喷涂组30包括有一作业方向、一起始端、一终末端、一运送装置31、一喷涂装置32及两升降旋转机构33；其中，该喷涂组30的起始端与该喷涂组30的终末端于该喷涂组30的作业方向上相对；该运送装置31自该喷涂组30的起始端穿过该喷涂装置32而延伸至该喷涂组30的终末端，该运送装置31包括有三运送机构311，三该运送机构311沿着该喷涂组30的作业方向排列。
如图1及图6所示，三该运送机构311的结构大致与该干燥炉20的输送机构21相同，以下仅就单一该运送机构311来作说明：该运送机构311包括有一运送驱动组件3111、两运送链条3112及两导引件3113，该运送驱动组件3111是由马达、减速机及链轮所组成，同样地，由于以马达与减速机带动链轮运转已为现有技术，以下就不再对该运送驱动组件3111多作说明，两该运送链条3112受该运送驱动组件3111所驱动而能朝向图1的顺时针方向运行，两该导引件3113沿着该喷涂组30的作业方向而平行设置，该运送机构311的两运送链条3112介于两该导引件3113之间。
如图1及图3所示，该喷涂装置32包括有一喷房321及一喷涂机械手臂322，该喷房321的内部提供正压且包括有分别朝向该喷涂组30的起始端与终末端的两自动闸门3211，其中的一该运送机构311与该喷涂机械手臂322设于该喷涂装置32的喷房321的内部，应用上，该喷涂机械手臂322的数目亦可设为两个，其中的一该喷涂机械手臂322用于负责主要的喷涂作业，另一该喷涂机械手臂322用于补喷漆料。
如图1及图3所示，该喷涂组30将该喷涂组30的起始端与该喷涂装置32之间以及沿着该喷涂组30的作业方向，进一步依序区分为一冷却区30a、一上下料区30b及一等待区30c。
如图1及图7所示，其中的一该升降旋转机构33设于该喷涂组30的起始端与所述喷涂装置32之间，进一步而言，该升降旋转机构33设于该喷涂组30的上下料区30b；另一该升降旋转机构33设于该喷涂装置32的喷房321内部，各升降旋转机构33以压缸来控制升降且以马达来控制旋转，各升降旋转机构33包括有能升降且能旋转的一顶抵件331，设于该喷房321内的一该升降旋转机构33能够配合该喷涂装置32的喷涂机械手臂322作旋转，避免在喷涂产生死角而导致喷涂不均匀的状况；应用上，各升降旋转机构33的顶抵件331可设置多个卡掣凸部，各载具40的载台41能于其下表面对应该顶抵件331的多个卡掣凸部设置多个定位孔，多个该卡掣凸部与多个该定位孔能够相互卡制，避免该顶抵件331与该载具40的载台41相互位移。
本发明的干燥炉20的输送机构21与喷涂组30的运送装置31的运送机构311是采用链轮与链条的型式，应用上，该输送机构21与各运送机构311亦可使用输送带、时规皮带或者是滚轮等各种传输方式，本发明对此不作特定限制。
如图1、图2及图3所示，多个该载具40置放于该输送机构21的两输送链条212上而能受该输送机构21所驱动而沿着该干燥炉20的加热方向移动，且多个该载具40亦能置放于该运送装置31的各运送机构311的两运送链条3112上，而受该运送装置31所驱动且能沿着该喷涂组30的作业方向移动。
如图4及图5所示，各载具40的结构相同，以下仅就单一该载具40来作说明：该载具40包括有一载台41、一工件承架42及四转动件43；其中，该载台41呈矩形板状且包括有相对的一上表面、一下表面、相对的两侧边及两限止孔411，两该限止孔411设于该载台41的下表面，该载台41能跨设于该输送机构21的两输送链条212或者是该运送装置31的各运送机构311的两运送链条3112，受到两该输送链条212或各运送机构311的两运送链条3112所顶靠。
该工件承架42包括有一座管支承柱421及一头管支承柱422，该座管支承柱421直立地固定结合于该载台41的上表面，该头管支承柱422固定于该座管支承柱421，该座管支承柱421用于支撑一自行车车架f的座管f1，而该头管支承柱422则用于支撑该自行车车架f的头管f2，该干燥炉20的加热装置22的两热风输送管221位于该头管支承柱422的下方，当该载具40移动时，该头管支承柱422能避开两该热风输送管221，而不会与该头管支承柱422产生干涉；如图1、图3及图7所示，当该载具40行经该喷涂组30的上下料区30b时，该上下料区30b所设的一该升降旋转机构33能以所设的顶抵件331撑顶该载具40的载台41，使该载具40的高度超过一该运送机构311的两导引件3113，接着再将该载具40旋转90度，使该工件承架42的座管支承柱421与头管支承柱422沿着该喷涂组30的作业方向而排列，让工作人员方便将喷涂完成后的一该自行车车架f卸下，并换上还未喷涂的另一该自行车车架f。
如图4、图5及图7所示，四该转动件43两两成对且可转动地设于该载台41的两侧边，且各转动件43包括有直立的一旋转轴心，在本发明的较佳实施例中，各转动件43为一凸轮轴承；当该载具40在该输送机构21上，且随着该输送机构21的两输送链条212而沿着该干燥炉20的加热方向而活动时，该载具40于该载台41两侧边所设的四转动件43能在该载台41偏斜时、分别抵靠于该输送机构21的两该导正件213，使该载台41能保持直线移动，且该载具40的载台41能于两该热风输送管221的下方而沿着干燥炉20的加热方向移动，各载具40的工件承架42的座管支承柱421能在两该热风输送管221之间沿着干燥炉20的加热方向移动；当该载具40在该运送装置31上，且随着各运送机构311的两运送链条3112而沿着该喷涂组30的作业方向而活动时，该载具40于该载台41两侧边所设的四转动件43能分别抵靠于各运送机构311的两导引件3113。
如图1、图5及图6所示，多个该限止机构50沿着该喷涂组30的作业方向而间隔设置，且其中的一该限止机构50位于该喷涂装置32的喷房321的内部，各限止机构50能与各载具40相卡合，多个该限止机构50的结构相同，以下仅就单一该限止机构50来作说明：该限止机构50包括有两压缸51，在一该载具40行经该限止机构50的上方时，两该压缸51的两压缸轴511能突伸且分别卡合于该载具40的载台41的两限止孔411，令该载具40能停在该限止机构50的上方而不会随着该输送机构21的两输送链条212，或者是随着该运送装置31的各运送机构311的两运送链条3112而继续移动。
如图1及图8所示，该输入升降组60靠近该喷涂组30的终末端与该干燥炉20的输入端，该输入升降组60包括有一输入升降台61及一供料装置62，该输入升降台61能上、下活动而能往复活动于该喷涂组30的终末端与该干燥炉20的输入端，该供料装置62结合于该输入升降台61，且该供料装置62包括有一驱动单元621及多个滚轮622，多个该滚轮622受该驱动单元621所驱动；该输入升降台61由该喷涂组30的终末端承接一该载具40之后，便上升至该干燥炉20的输入端，多个该滚轮622将该载具40自该输入升降台61输送至该干燥炉20的输送机构21。
如图1所示，并请参看图8，该输出升降组70靠近该干燥炉20的输出端与该喷涂组30的起始端，该输出升降组70的结构与该输入升降组60的结构相同，该输出升降组70同样包括有能上、下且往复活动于该干燥炉20的输入端与该喷涂组30的终末端的一输出升降台71以及一供料装置72，该供料装置72同样包括有一驱动单元721及受该驱动单元721所驱动的多个滚轮722；该输入升降台61由该干燥炉20的输出端承接一该载具40之后，便下降至该喷涂组30的起始端，并且以多个该滚轮722将该载具40自该输出升降台71输送至该喷涂组30的运送装置31。
如图1、图2及图3所示，工作人员首先在该喷涂组30的上下料区30b将尚未进行喷涂的一该自行车车架f，固定于一该载具40的工件承架42，位于该上下料区30b的一该升降旋转机构33以所设的顶抵件331撑顶该载具40的载台41、且将该载具40旋转90度，使该载具40的工件承架42的座管支承柱421与头管支承柱422沿着该喷涂组30的作业方向而排列，让工作人员能轻易地将该自行车车架f固定于该工件承架42。
如图1、图2及图3所示，该载具40经由该喷涂组30的运送装置31的运行，将该自行车车架f沿着该喷涂组30的作业方向运往该喷涂组30的喷涂装置32进行喷涂作业，位于该喷涂装置32的喷房321内的一该限止机构50能与该载具40相卡合，使该载具40所承载的该自行车车架f于该喷房321的内部进行定点喷涂，设于该喷房321内部的一该升降旋转机构33，能够顶抵该载具40而配合该喷涂装置32的喷涂机械手臂322作旋转；该喷房321所设的两自动闸门3211关闭，能防止该喷房321外部的空气进入该喷房321而影响喷涂品质；设于该喷房321内部的该升降旋转机构33，能够使该自行车车架f配合该喷涂机械手臂322作旋转，确保该自行车车架f能受到均匀地喷涂。由于喷涂作业的进行需要花费时间，因此设于该喷涂组30的等待区30c的多个该限止机构50能在等待喷涂作业进行的过程中分别与多个该载具40相卡合，避免喷涂作业进行时，次一该载具40将所承载的另一该自行车车架f送入该喷涂装置32的喷房321。
如图1、图2及图3所示，当喷涂作业完成后，该升降旋转机构33下降且该限止机构50收回，该喷房321朝向该喷涂组30的终末端的自动闸门3211打开，让该喷房321内部的该运送机构311把该载具40所承载的喷涂完成的该自行车车架f移出该喷房321；喷涂完成的该自行车车架f移出后，关闭朝向该喷涂组30的终末端的自动闸门3211，并开启朝向该喷涂组30的起始端的自动闸门3211，让次一该载具40所承载的另一该自行车车架f送入该喷房321；该喷房321所设的两自动闸门3211能开关，而有效维持该喷房321内部的稳压状态，不易使该喷房321内、外的空气产生流动，防止该喷房321内部的漆料与空气外流，影响该喷房321外部的一该自行车车架f及次一个制程，而降低喷涂品质。
该载具40继续将喷涂完成的该自行车车架f送往该输入升降组60，该运送装置31将该载具40移动至该输入升降组60的输入升降台61，再由能上、下活动的该输入升降台61带着该载具40与喷涂完成的该自行车车架f上升至该干燥炉20的输入端，当该输入升降台61上升至该干燥炉20的输入端时，该输入升降组60的供料装置62将该载具40与喷涂完成的该自行车车架f自该输入升降台61输送至该干燥炉20的输送机构21。
如图1、图2及图3所示，喷涂完成的该自行车车架f由该干燥炉20的输入端往该干燥炉20的输出端运送，加热装置22所供应的热空气于该加热装置22的两热风输送管221内部中流动，使两该热风输送管221发出热能且以热辐射的方式，对喷涂完成的该自行车车架f加热，在喷涂完成的该自行车车架f由该干燥炉20的输入端前往该干燥炉20的输出端的干燥过程中，喷附于该自行车车架f的涂料能够固着而不易脱落；本发明所设的热风输送管221内部充斥着流动的热空气，让热风输送管221散发热能，并且以热辐射的方式对自行车车架f进行加热；与注入热空气直接烘烤自行车车架的现有自行车喷涂系统相比，本发明所设的热风输送管221能避免热空气与自行车车架f直接接触，因此不会影响未固着的漆料，有助于提升产品的品质。
如图1、图2及图3所示，在经过了干燥的程序之后，该载具40将完成干燥程序的该自行车车架f送往该输出升降组70，该干燥炉20的输送机构21将该载具40与完成干燥程序的该自行车车架f一起移动至该输出升降组70的输出升降台71，再由该输出升降台71带着该载具40与完成干燥程序的该自行车车架f下降至该喷涂组30的起始端，该输出升降组70的供料装置72接着将该载具40与完成干燥程序的该自行车车架f自该输出升降台71输送至该喷涂组30的运送装置31，最后再由该运送装置31将该载具40与完成干燥程序的该自行车车架f送至该喷涂组30的上下料区30b进行下料，由于通过该干燥炉20且完成干燥程序的该自行车车架f需要时间冷却，同时，工作人员卸下与固定一该自行车车架f也需要花费时间，因此，设于该喷涂组30的冷却区30a的多个该限止机构50能在冷却与等待工作人员上、下料的期间，分别与多个该载具40相卡合，以避免完成干燥程序的该自行车车架f在未经冷却的状况下持续被送往该上下料区30b的状况。
本发明的自行车喷涂系统，其利用各载具40所设的工件承架42来固定一该自行车车架f，因此，在进行喷涂作业时，固定于各载具40的工件承架42的该自行车车架f，不会因为受到喷出涂料的推力而晃动；与现有的自行车喷涂系统相比，通过本发明而完成喷涂的该自行车车架f，不会发生预期之外的晃动，能使涂料均匀地附着于该自行车车架f、能反射出一致的色泽。
除此之外，本发明的自行车喷涂系统，其是将该干燥炉20设于该喷涂组30的上方，因此能充分运用三维空间，有弹性地进行厂房的规划，让业者能在有限的土地面积上，尽可能地规划多条生产线，有助于产能的增进。本发明的自行车喷涂系统，令一该自行车车架f在该喷房321内部作定点喷涂；本发明能避免采用走动式喷涂的现有自行车喷涂系统，其用于喷涂的机械手臂或从事喷涂的人员必须随着自行车车架f移动，而造成仓促地进行喷涂作业、影响喷涂品质的问题；另外，与喷房设有出入口的现有自行车喷涂系统相比，本发明于该喷房321所设的两自动闸门3211在喷涂时能阻挡该喷房321外部空气引入该喷房321而影响喷涂品质的状况，亦可防止该喷房321内部的漆料外流、影响外部制程及其他自行车车架f。