全自动加水控温煤矸石搅拌机的制作方法

本发明涉及搅拌机技术领域，具体为全自动加水控温煤矸石搅拌机。

背景技术：

煤矸石是一种沉积岩，是在煤层形成的时候就同期形成的，大多数是石灰岩，由于长期受煤层浸润扩散，也有比较低的含碳量，颜色呈黑灰色，煤矸石单独燃烧很困难，可以制成粉末状配合好煤在煤粉炉中燃烧利用，也可以在特殊设计的沸腾炉中当作燃料，粉煤灰可以当作建材原料，在利用粉末状的煤矸石之前需要对粉末状的煤矸石进行搅拌加工，而普通的搅拌机在使用时需要员工看守，定时进行添加液体，还要控制好温度，但是人为操作不准确，容易发生意外事故。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供全自动加水控温煤矸石搅拌机，具备全自动加水控温的优点，解决了人工加水控温不准确的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：全自动加水控温煤矸石搅拌机，包括壳体一和水泵，所述水泵位于壳体一的左侧，所述壳体一的内部固定连接有壳体二，所述壳体二的顶部与壳体一内腔的顶部固定连接，所述壳体一的顶部开设有进料口，所述壳体二的顶部与进料口连通，所述壳体一的顶部套接有顶盖，所述顶盖的顶部固定连接有电机，所述电机的转轴贯穿顶盖并固定连接有位于壳体二内腔的传动杆，所述传动杆的两侧均固定连接有搅拌杆，所述顶盖的顶部固定连接有位于电机左侧的进料斗，所述进料斗的底端与进料口连通，所述壳体一内腔的底部固定连接有电加热块，所述壳体一内腔的右侧固定连接有温度传感器，所述壳体一右侧的底部连通有出水管，所述出水管的表面设置有电磁阀一，所述壳体一的左侧固定连接有位于水泵正面的水箱，所述水泵的进水口连通有进水管一，所述进水管一远离水泵的一端与水箱连通，所述水泵的出水口连通有进水管二，所述进水管二远离水泵的一端延伸至壳体一的内部并与壳体二左侧的顶部连通，所述进水管二的底部连通有位于壳体一和壳体二之间的进水管三，所述进水管三的表面设置有电磁阀二，所述水泵的输入端与处理器的输出端电连接，所述处理器的输出端分别与电机、电加热块、电磁阀一和电磁阀二的输入端电连接，所述处理器的输入端与温度传感器的输出端电连接，所述处理器的输出端与对比模块的输入端电连接，所述对比模块的输出端与反馈模块的输入端电连接，所述反馈模块的输出端与处理器的输入端电连接，所述处理器的输入端与定时器的输出端电连接。

优选的，所述壳体一内腔的右侧固定连接有位于温度传感器和进水管三之间的湿度传感器，所述湿度传感器的输出端与处理器的输入端电连接。

优选的，所述电加热块的数量为两个，所述壳体一内腔的底部固定连接有位于两个电加热块之间的支撑块，所述支撑块的底部与壳体二的底部固定连接。

优选的，所述顶盖的内部活动安装有位于壳体一两侧的固定杆，所述壳体一的两侧均开设有与固定杆相适配的螺纹槽，所述固定杆靠近壳体一的一端贯穿顶盖并螺纹连接在螺纹槽内，所述固定杆远离螺纹槽的一端贯穿顶盖并延伸至顶盖的外部。

优选的，所述固定杆位于顶盖外部的一端固定连接有驱动块，所述驱动块的表面设置有防滑纹。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置处理器能够与温度传感器、定时器、湿度传感器、水泵和电加热块配合，准确的控制壳体二内部的温度和定时加水的时间，从而能够更加准确的控制搅拌机，有效的避免了意外事故的发生。

2、本发明通过设置电磁阀一能够与电磁阀二配合，让搅拌机可以更好的控制水流量，从而方便水泵对壳体一的内部加水，同时也方便将壳体一内部的水排出，从而让搅拌机能够做到自动控制，方便使用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明左视结构示意图；

图3为本发明a-a的局部结构放大示意图；

图4为本发明原理框图。

图中：1壳体一、2水泵、3壳体二、4进料口、5顶盖、6电机、7传动杆、8搅拌杆、9进料斗、10电加热块、11温度传感器、12出水管、13电磁阀一、14水箱、15进水管一、16进水管二、17进水管三、18电磁阀二、19处理器、20对比模块、21反馈模块、22湿度传感器、23支撑块、24固定杆、25螺纹槽、26驱动块、27定时器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，全自动加水控温煤矸石搅拌机，包括壳体一1和水泵2，水泵2位于壳体一1的左侧，壳体一1的内部固定连接有壳体二3，壳体二3的顶部与壳体一1内腔的顶部固定连接，壳体一1的顶部开设有进料口4，壳体二3的顶部与进料口4连通，壳体一1的顶部套接有顶盖5，顶盖5的内部活动安装有位于壳体一1两侧的固定杆24，壳体一1的两侧均开设有与固定杆24相适配的螺纹槽25，固定杆24靠近壳体一1的一端贯穿顶盖5并螺纹连接在螺纹槽25内，固定杆24远离螺纹槽25的一端贯穿顶盖5并延伸至顶盖5的外部，通过设置固定杆24能够与螺纹槽25配合，从而方便使用者固定和打开顶盖5，固定杆24位于顶盖5外部的一端固定连接有驱动块26，驱动块26的表面设置有防滑纹，通过设置驱动块26能够让使用者可以更加方便的旋转固定杆24，顶盖5的顶部固定连接有电机6，电机6的转轴贯穿顶盖5并固定连接有位于壳体二3内腔的传动杆7，传动杆7的两侧均固定连接有搅拌杆8，顶盖5的顶部固定连接有位于电机6左侧的进料斗9，进料斗9的底端与进料口4连通，壳体一1内腔的底部固定连接有电加热块10，电加热块10的数量为两个，壳体一1内腔的底部固定连接有位于两个电加热块10之间的支撑块23，支撑块23的底部与壳体二3的底部固定连接，通过设置支撑块23能够支撑壳体二3，从而让壳体二3可以容纳更多的物料，而且能够避免壳体二3直接接触壳体二3，壳体一1内腔的右侧固定连接有温度传感器11，壳体一1右侧的底部连通有出水管12，出水管12的表面设置有电磁阀一13，壳体一1的左侧固定连接有位于水泵2正面的水箱14，水泵2的进水口连通有进水管一15，进水管一15远离水泵2的一端与水箱14连通，水泵2的出水口连通有进水管二16，进水管二16远离水泵2的一端延伸至壳体一1的内部并与壳体二3左侧的顶部连通，进水管二16的底部连通有位于壳体一1和壳体二3之间的进水管三17，壳体一1内腔的右侧固定连接有位于温度传感器11和进水管三17之间的湿度传感器22，湿度传感器22的输出端与处理器19的输入端电连接，通过设置湿度传感器22能够防止液位过高，进水管三17的表面设置有电磁阀二18，通过设置电磁阀一13能够与电磁阀二18配合，让搅拌机可以更好的控制水流量，从而方便水泵2对壳体一1的内部加水，同时也方便将壳体一1内部的水排出，从而让搅拌机能够做到自动控制，方便使用，水泵2的输入端与处理器19的输出端电连接，处理器19的输出端分别与电机6、电加热块10、电磁阀一13和电磁阀二18的输入端电连接，处理器19的输入端与温度传感器11的输出端电连接，处理器19的输出端与对比模块20的输入端电连接，对比模块20的输出端与反馈模块21的输入端电连接，反馈模块21的输出端与处理器19的输入端电连接，处理器19的输入端与定时器27的输出端电连接，通过设置处理器19能够与温度传感器11、定时器27、湿度传感器22、水泵2和电加热块10配合，准确的控制壳体二3内部的温度和定时加水的时间，从而能够更加准确的控制搅拌机，有效的避免了意外事故的发生。

使用时，通过定时器27控制加水的时间，当需要加水时定时器27发送电信号给处理器19，处理器19控制水泵2工作，水泵2将水箱14内部的水抽到壳体二3的内部，当需要给壳体一1的内部加水时通过处理器19控制电磁阀二18工作，让进水管三17与壳体一1的内腔连通，从而让液体通过进水管三17进入壳体一1的内部，当水位到达湿度传感器22的位置时通过处理器19控制水泵2停止工作，同时通过温度传感器11感应壳体一1内部的温度，从而对壳体二3内部的温度进行感应，温度传感器11将检测到的信息转为电信号传给处理器19，处理器19通过对比模块20对温度进行对比，当温度低于预设温度时通过反馈模块21传给处理器19，处理器19控制电加热块10工作，从而对壳体一1内部的液体加热，当温度达到要求后停止加热。

综上所述：该全自动加水控温煤矸石搅拌机，通过定时器27能够控制水泵2加水的时间，通过温度传感器11能够感应壳体一1内部水的温度，从而通过电加热块10对其进行加热，通过湿度传感器22来控制水的水位，通过该装置能够准确的控制加水的时间和搅拌机内部的温度，解决了人工加水控温不准确的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。