有机垃圾微生物处理机的粉碎机的制作方法

本发明属于粉碎机技术领域，尤其是涉及有机垃圾微生物处理机的粉碎机。

背景技术：

有机垃圾微生物群体是一类复合微生物包括原核生物(细菌，放线菌和蓝细菌)、真核生物(真菌和微型藻类)。其具有体积小、表面积大、繁殖力惊人等特点，能不断与周围环境快速进行物质交换，对污染物的适应性强，用于有机垃圾处理的高效微生物菌群为复配菌群，菌群会释放出大量的分解酶，可高效分解蛋白质、脂肪、纤维素等有机物，同时除臭菌群可抑制有机垃圾分解过程中产生的臭味，避免产生空气污染。由于高效微生物菌群的高效分解能力，有机垃圾以比传统堆肥快数十倍的速率分解，而且分解程度更高。

而随着城市的建设发展，人口密集程度提高，垃圾的处理负荷也逐年增高。特别是生活垃圾，生活垃圾是指在日常生活中产生的固体废物，一般包括：可回收垃圾、厨房垃圾和其它垃圾。现有的生活垃圾处理技术主要包括堆肥技术、填埋技术和焚烧技术，等等；而粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至小尺寸的机械；现有技术的粉碎机在粉碎过程中施加于固体的外力主要有压轧、剪断、冲击和研磨四种；厨余垃圾具有含水量高、不易燃烧、易腐烂发臭、易产生有毒气体的特点，且其每年以50～100亿吨递增，带来严重的环境问题。粉碎直排是处理厨余垃圾的一个重要处理方式。

但现有粉碎机存在零部件较多、结构较复杂、成本较高，且不易维修等缺点，且不能够粉碎彻底，不能将有机垃圾粉碎至需要的小尺寸；同时，在对有机垃圾进行粉碎过程中，会造成一定的噪音，对于工作环境造成噪音污染，影响工人的身体健康。

针对上述技术问题，故需要进行改进。

技术实现要素：

本发明是为了克服上述现有技术中的缺陷，提供一种结构简单、使用方便，能提高粉碎效率，适用范围广的，减轻了工作人员的劳动强度的并且运行稳定的有机垃圾微生物处理机的粉碎机。

为了达到以上目的，本发明所采用的技术方案是：有机垃圾微生物处理机的粉碎机，包括电动机、变速器、箱体、齿轮传动机构和粉碎机构；所述变速器与电动机连接，所述变速器设置在箱体的外侧面上，变速器通过连接轴与齿轮传动机构连接；所述齿轮传动机构和所述粉碎机构连接且都设置在所述箱体内；所述粉碎机构包括一根转轴和套装在所述转轴上并与其同步转动的粉碎刀具组件；转轴一端与齿轮传动机构连接，另一端转动连接于箱体上；所述箱体底部设置有隔板，该隔板上阵列设有若干网孔；网孔与粉碎刀具组件之间留有间隙；隔板可拆式连接于箱体底部，所述箱体四周呈中空结构，该中空结构内形成静音保温材料容纳腔，所述静音保温材料容纳腔内填充有静音保温层。

作为本发明的一种优选方案，所述齿轮传动机构由主动齿轮、主轴齿轮和辅轴齿轮组成；所述主动齿轮通过连接轴连接变速器，在电动机的驱动下，带动辅轴齿轮和主轴齿轮转动；所述主轴齿轮连接转轴，进而带动粉碎刀具组件转动。

作为本发明的一种优选方案，所述粉碎刀具组件左右端与箱体的内侧壁相切。

作为本发明的一种优选方案，所述粉碎刀具组件包括若干固设于转轴上的第一刀具和第二刀具组成；第一刀具和第二刀具等距交错布设于转轴上。

作为本发明的一种优选方案，所述第一刀具包括第一刀根与第一刀片；第一刀根与第一刀片固定连接，一体成型；第一刀根的中心设有第一安装孔；第一刀片设置有3个，第一刀片相对第一刀根的中心向外延伸；所述第一刀片的端部设有第一端刃，第一端刃的两端分别为靠近第一刀根中心的近端和远离第一刀根中心的远端，形成尖刺部；所述第一端刃沿第一刀根的顺时针方向倾斜设置，倾斜角度为为30°～75°；所述第一端刃的远端相对近端向上扭转使得相邻波峰形成高度差x，x为0.02mm～4mm；所述第一端刃的刃口为直线状或弧线状或锯齿状；所述位于转轴上，相邻第一刀具的第一刀片在同一方向相互交错布设。

作为本发明的一种优选方案，所述第二刀具包括第二刀根与第二刀片；第二刀根与第二刀片固定连接，一体成型；第二刀根的中心设有第二安装孔；所述第二刀片上设有端部刀刃和内侧刀刃；所述第二刀具顺时针的切割；所述端部刀刃和内侧刀刃的刃口厚度为0.01mm～0.2mm。

作为本发明的一种优选方案，所述第二刀片设置有三个，所述三个第二刀片沿着第二安装孔等距布设。

作为本发明的一种优选方案，所述相邻第二刀具上的第二刀片在同一方向相互交错布设；所述端部刀刃和内侧刀刃的刃口为圆弧形。

作为本发明的一种优选方案，所述端部刀刃的刃面宽度和内侧刀刃的刃面宽度与第二刀片最窄处的宽度比值范围都为1/3至2/3。

作为本发明的一种优选方案，所述静音保温层内填充有隔音棉。

本发明的有益效果是：

1.通过设置电动机、变速器、箱体和粉碎机构；为有机垃圾微生物处理机的粉碎机的小型化设计，减小了电动机功率，同时也减小了箱体体积和重量；

2.在隔板上阵列设有若干网孔，对有机垃圾不满足要求的垃圾进行再次粉碎，直到所有垃圾大小都能满足要求，能够满足垃圾大小的筛选要求，适用范围广，结构简单实用；

3.通过设置齿轮传动机构，齿轮传动机构与粉碎机构上的刀具相互配合，粉碎垃圾功能效果更好；

4.转轴上等距交错布设有第一刀具和第二刀具；在粉碎垃圾过程中，能够形成一个较大的旋转空间，增加了垃圾旋转循环速度，使得垃圾能够有更多机会与刀具碰撞，提高粉碎效果和效率；同时，第一刀具和第二刀具可以适用于不同种类的有机垃圾，适用范围广，能替代人工剪切粉碎繁重工作量；

5.箱体四周填充有静音保温层，能降低粉碎垃圾过程中的噪音，避免噪音污染影响周边环境、危害工作者健康。

附图说明

图1是本发明实施例结构示意图；

图2是本发明实施例俯视图；

图3是本发明实施例第一刀具结构示意图；

图4是本发明实施例第二刀具结构示意图；

图5是本发明实施例a-a剖视图；

图中附图标记：电动机41，变速器42，箱体43，齿轮传动机构44，主动齿轮44-1，主轴齿轮44-2，辅轴齿轮44-3，转轴45，粉碎刀具组件46，第一刀具46-1，第一刀根46-1-1，第一刀片46-1-2，第一端刃46-1-3，第一安装孔46-1-4，第二刀具46-2，第二刀根46-2-1，第二刀片46-2-2，第二安装孔46-2-3，端部刀刃46-2-4，内侧刀刃46-2-5，隔板47，网孔48。

具体实施方式

下面结合附图对本发明实施例作详细说明。

实施例：如图1-5所示，有机垃圾微生物处理机的粉碎机，包括电动机41、变速器42、箱体43、齿轮传动机构44和粉碎机构；所述变速器42与电动机41连接，所述变速器42设置在箱体43的外侧面上，变速器42通过连接轴与齿轮传动机构44连接；所述齿轮传动机构44和所述粉碎机构连接且都设置在所述箱体43内；所述粉碎机构包括一根转轴45和套装在所述转轴45上并与其同步转动的粉碎刀具组件46；转轴45一端与齿轮传动机构44连接，另一端转动连接于箱体43上；所述箱体43底部设置有隔板47，该隔板47上阵列设有若干网孔48；网孔48与粉碎刀具组件46之间留有间隙；隔板47可拆式连接于箱体43底部，隔板47位于箱体43底部，隔板47设置在粉碎机构的下方，用于筛选粉碎后的垃圾；隔板47与箱体43可拆式连接，便于隔板47的清洗，同时，我们可以更加实际需要，选择不同直径的网孔48进行垃圾的筛选，适用范围广，能替代人工剪切粉碎繁重工作量。

箱体43四周呈中空结构，该中空结构内形成静音保温材料容纳腔43-1，所述静音保温材料容纳腔43-1内填充有静音保温层43-2；静音保温层43-2内填充有隔音棉；能降低粉碎垃圾过程中的噪音，避免噪音污染影响周边环境、危害工作者健康；同时，箱体43采用金属材质制成，具有结构牢固度和稳定性的特点，延长了使用寿命，隔音棉通过箱体43的内外壁和顶部包裹，安装稳固避免外露，抗撞击隔音性能突出。

齿轮传动机构44由主动齿轮44-1、主轴齿轮44-2和辅轴齿轮44-3组成；所述主动齿轮44-1通过连接轴连接变速器42，在电动机41的驱动下，带动辅轴齿轮44-3和主轴齿轮44-2转动；所述主轴齿轮44-2连接转轴45，进而带动粉碎刀具组件46转动；通过设置齿轮传动机构44，齿轮传动机构44与粉碎机构上的第一刀具46-1和第二刀具46-2相互配合，粉碎垃圾功能效果更好；粉碎刀具组件46左右端与箱体43的内侧壁相切；使粉碎刀具组件46与有机垃圾始终处于切割状态，提高了粉碎效果和效率；而粉碎刀具组件46包括若干固设于转轴45上的第一刀具46-1和第二刀具46-2组成；第一刀具46-1和第二刀具46-2等距交错布设于转轴45上。

第一刀具46-1和第二刀具46-2与转轴45固定连接，一体成型，保证了粉碎刀具组件46整体的牢固度和结构强度；第一刀具46-1在粉碎过程中，整个箱体43内的有机垃圾遇到第一刀具46-1的第一刀片46-1-2后，对有机垃圾的聚集和收拢效果加强，并且第一刀具46-1上的第一刀片46-1-2对物料的作用力很均匀，保证粉碎效率；第二刀具46-2在粉碎过程中，整个箱体43内的有机垃圾遇到第二刀具46-2的第二刀片46-2-2后会向上旋转，能够形成一个较大的涡流，增加了有机垃圾旋转循环速度，使得有机垃圾能够有更多机会与第二刀片46-2-2碰撞，提高粉碎效果和效率；同时交错设置第一刀具和第二刀具可以适用于不同种类的有机垃圾粉碎，适用范围广，粉碎效果好，粉碎效率高，节能环保。

第一刀具46-1包括第一刀根46-1-1与第一刀片46-1-2；第一刀根46-1-1与第一刀片46-1-2固定连接，一体成型；第一刀根46-1-1的中心设有第一安装孔46-1-4；第一刀片46-1-2设置有3个，第一刀片46-1-2相对第一刀根46-1-1的中心向外延伸；所述第一刀片46-1-2的端部设有第一端刃46-1-3，第一端刃46-1-3的两端分别为靠近第一刀根46-1-1中心的近端和远离第一刀根46-1-1中心的远端，形成尖刺部；所述第一端刃46-1-3沿第一刀根46-1-1的顺时针方向倾斜设置，倾斜角度为为30°～75°；第一端刃46-1-3与箱体43的内壁相贴合，使得第一端刃46-1-3与有机垃圾的切割更为密集，提高了切割效率。

第一端刃46-1-3的远端相对近端向上扭转使得相邻波峰形成高度差，高度差为2mm；保证第一刀片46-1-2的整体强度；由于第一端刃46-1-3所在的位置距离第一刀根46-1-1中心最远，因此线速度最大，切割有机垃圾的作用最强，因此可以大大提高粉碎刀具的粉碎效率。

第一端刃46-1-3的刃口为直线状或弧线状或锯齿状；所述位于转轴45上，相邻第一刀具46-1的第一刀片46-1-2在同一方向相互交错布设；使相邻的第一刀片46-1-2与有机垃圾始终处于切割状态，提高了粉碎效果和效率。

第一刀具46-1的第一刀片46-1-2形状设置为曲面结构，例如圆弧面等，一方面增大了第一刀片46-1-2对有机垃圾的切削长度，提高了切削效率，另一方面，当第一刀片46-1-2的刃口形状为曲面尤其是圆弧面时，进一步增强了第一刀片46-1-2对有机垃圾的聚集作用，并且在一定程度上能够降低粉碎噪音。进一步地，第一刀根46-1-1的背刃面同样设置成曲面，例如圆弧面，双弧面的设置能够保证有机垃圾循环流动，有利于有机垃圾的聚集收拢效果。

第二刀具46-2包括第二刀根46-2-1与第二刀片46-2-2；第二刀根46-2-1与第二刀片46-2-2固定连接，一体成型；第二刀根46-2-1的中心设有第二安装孔46-2-3；所述第二刀片46-2-2上设有端部刀刃46-2-4和内侧刀刃46-2-5；所述第二刀具46-2顺时针的切割；所述端部刀刃46-2-4和内侧刀刃46-2-5的刃口厚度为0.01mm～0.2mm；第二刀片46-2-2设置有三个，所述三个第二刀片46-2-2沿着第二安装孔46-2-3等距布设。该种设置使得第二刀片46-2-2粉碎时，对有机垃圾的聚集和收拢效果加强，并且各第二刀片46-2-2对物料的作用力很均匀，保证粉碎效率。

相邻第二刀具46-2上的第二刀片46-2-2在同一方向相互交错布设，使得粉碎过程中有机垃圾一直聚集在第二刀片46-2-2周围，减少空打现象，加强对有机垃圾的切削程度，提高粉碎效率；并且可以去除箱体43侧壁或者箱底的扰流筋，减少箱体43的加工工序，降低成本；端部刀刃46-2-4和内侧刀刃46-2-5的刃口为圆弧形；能够保证有机垃圾循环流动，有利于有机垃圾的聚集收拢效果。

端部刀刃46-2-4的刃面宽度和内侧刀刃46-2-5的刃面宽度与第二刀片46-2-2最窄处的宽度比值范围都为1/3至2/3；当箱体43内径相对过大时，有机垃圾存在于第二刀片46-2-2外围，不利于粉碎；箱体43内径过小时，有机垃圾一直聚集在第二刀片46-2-2周围，负载过大。

第二刀具46-2应用到有机垃圾微生物处理机中，在粉碎有机垃圾的过程中，如图4所示，以第二刀片46-2-2为参照物，第二刀具46-2顺时针的切割，第二刀片46-2-2旋转会使得端部刀刃46-2-4和内侧刀刃46-2-5遇到有机垃圾的阻力，同时，也会使得第一端刃46-1-3的刃口对有机垃圾的聚集和收拢效果加强，进而将一部分未切割到的有机垃圾向上稍微移动，将这部分有机垃圾向上抬起来后，端部刀刃46-2-4的刃面下方会形成负压，位于第二刀片46-2-2的内侧刀刃46-2-5切割有机垃圾时，会被向上吸附，在第一刀片46-1-2和第二刀片46-2-2相互配合作用下，结合图2、图3和图4，在第一刀片46-1-2切割的作用下，使整个箱体43内的水流遇到第二刀片46-2-2后会向上旋转，能够形成一个较大的涡流，增加了有机垃圾的旋转循环速度，使得有机垃圾能够有更多机会与刀片碰撞，提高粉碎效果和效率；端部刀刃46-2-4和内侧刀刃46-2-5的刃口结构包括但不限于直线状、弧形状或锯齿状等等。

该有机垃圾微生物处理机的粉碎机的工作原理：电动机41为整个装置提供动力，经变速器42进行变速，驱动齿轮传动机构44的主动齿轮44-1，主动齿轮44-1同时带动主轴齿轮44-2和辅轴齿轮44-3转动，从而实现齿轮传动机构44的转动；垃圾从箱体43的顶部进入，在齿轮传动机构44的转动下，通过第一刀具46-1和第二刀具46-2的切割粉碎，粉碎后的垃圾颗粒小于隔板47上的网孔48，垃圾将从网孔48落下，否则将由第一刀具46-1和第二刀具46-2带回装置上部重新进行粉碎，直到所粉碎的垃圾全部从网孔48落下。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现；因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

尽管本文较多地使用了图中附图标记：电动机41，变速器42，箱体43，齿轮传动机构44，主动齿轮44-1，主轴齿轮44-2，辅轴齿轮44-3，转轴45，粉碎刀具组件46，第一刀具46-1，第一刀根46-1-1，第一刀片46-1-2，第一端刃46-1-3，第一安装孔46-1-4，第二刀具46-2，第二刀根46-2-1，第二刀片46-2-2，第二安装孔46-2-3，端部刀刃46-2-4，内侧刀刃46-2-5，隔板47，网孔48等术语，但并不排除使用其它术语的可能性；使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。